一种低概率煤样堵塞槽格的三分器的制作方法

本实用新型涉及煤炭制备技术领域，具体为一种低概率煤样堵塞槽格的三分器。

背景技术：

随着经济与科技的快速发展，人们对煤炭的制备技术也越来越成熟，随着我国煤炭制备设备的发展，制样设备二分器使用的较广泛，规格主要分为13mm、6mm、3mm二分器，分别适用于不同粒度的样品缩分，国标规定13mm煤样的制备，要求最小总样量不得少于15kg，在缩分过程中，缩分次数多，工作量较大，劳动量增加，工作效率低。

为解决上述问题，现依据GB474-2008《煤样的制备方法》中相关规定设计制造煤样制备缩分三分器，三分器材质主要使用镀锌薄板或不锈钢薄板两种，不同规格的三分器的格槽宽度均为煤样最大粒度的3倍，但不小5mm，格槽等斜面的坡度不小于60°，使之使用方便，缩分精度符合标准要求，并且提高制样的效率，本设计结构简单，制造成本较低，操作易于掌握，因此市面上迫切需要能改进煤样二分器结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低概率煤样堵塞槽格的三分器，以解决上述背景技术中提出的现有的煤样二分器缩分次数多，工作量较大，劳动量增加，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低概率煤样堵塞槽格的三分器，包括机体、分样斗、右侧接样器和缩分器，所述机体内部设置有分样槽，且分样槽内部设置有分样槽格，所述分样斗安置在分样槽格下方，所述机体上安置有开关，且机体下方安置有支撑架，所述右侧接样器设置在支撑架右侧，且支撑架左侧安置有左侧接样器，所述分样槽格末端设置有分样槽格口，且分样槽格口穿插在分样斗内部，所述缩分器连接在分样斗下部，且缩分器末端连接有缩分口。

优选的，所述分样槽与分样斗之间为链接结构。

优选的，所述分样槽格内的槽格的宽度为等宽，且分样槽格内的槽格相互平行。

优选的，所述右侧接样器连接在支撑架右侧，且右侧接样器一共设置有两个。

优选的，所述分样槽格口穿插在分样斗内部以下的部分，且其部分为平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低概率煤样堵塞槽格的三分器主要是用于煤炭的制备而设计的，分样槽与分样斗之间为链接结构，能够更好的对分样斗进行清洁，分样槽格内的槽格的宽度为等宽，且分样槽格内的槽格相互平行，槽格内的槽格宽度应为被缩分煤样标称最大粒度的3倍以上，能够使样煤能够更好的通过槽格内的槽格，右侧接样器连接在支撑架右侧，且右侧接样器一共设置有两个，分样斗下部缩分处进行改造，增加一个二级分样斗的缩分口，增加一个接样器，使之缩分次数增加，并确保缩分两侧质量相等，很大程度提高人员工作效率，分样槽格口穿插在分样斗内部以下的部分，且其部分为平面，针对目前市场二分器槽格延伸到分样斗下部的情况，易造成水分大煤样堵塞槽格或粘黏槽格，阻碍正常工作的开展，现对槽格进行改造，只将入料口分样槽槽格数保留，分样斗料口以下部分槽格全部改造成平面，防落料堵塞槽格，使入料切割后直接进行接样器中，减少了工作量和劳动量，缩分器的增加能够减少缩分的次数，其整体的结构比较简单，整体的作用效果很好，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分样槽格口示意图；

图3为本实用新型结构A部放大示意图。

图中：1、机体，2、分样槽，3、分样槽格，4、分样斗，5、开关，6、支撑架，7、右侧接样器，8、左侧接样器，9、分样槽格口，10、缩分口，11、缩分器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低概率煤样堵塞槽格的三分器，包括机体1、分样槽2、分样槽格3、分样斗4、开关5、支撑架6、右侧接样器7、左侧接样器8、分样槽格口9、缩分口10和缩分器11，机体1内部设置有分样槽2，且分样槽2内部设置有分样槽格3，分样槽2与分样斗4之间为链接结构，能够更好的对分样斗4进行清洁，分样槽格3内的槽格的宽度为等宽，且分样槽格3内的槽格相互平行，分样槽格3内的槽格宽度应为被缩分煤样标称最大粒度的3倍以上，能够使样煤能够更好的通过分样槽格3内的槽格，分样斗4安置在分样槽格3下方，机体1上安置有开关5，且机体1下方安置有支撑架6，右侧接样器7设置在支撑架6右侧，且支撑架6左侧安置有左侧接样器8，右侧接样器7连接在支撑架6右侧，且右侧接样器7一共设置有两个，分样斗4下部缩分处进行改造，增加一个二级分样斗4的缩分口10，增加一个接样器，使之缩分次数增加，并确保缩分两侧质量相等，很大程度提高人员工作效率，分样槽格3末端设置有分样槽格口9，且分样槽格口9穿插在分样斗4内部，分样槽格口9穿插在分样斗4内部以下的部分，且其部分为平面，针对目前市场二分器槽格延伸到分样斗下部的情况，易造成水分大煤样堵塞槽格或粘黏槽格，阻碍正常工作的开展，现对槽格进行改造，只将入料口分样槽2槽格数保留，分样斗4料口以下部分槽格全部改造成平面，防落料堵塞槽格，使入料切割后直接进行接样器中，减少了工作量和劳动量，缩分器11连接在分样斗4下部，且缩分器11末端连接有缩分口10，缩分器11的增加能够减少缩分的次数。

工作原理：在使用该低概率煤样堵塞槽格的三分器之前，首先需要对整个低概率煤样堵塞槽格的三分器进行结构上的简单了解，该设备的运转十分的简单，首先工作人员接通电源，打开开关5，此设备开始运转，煤样通过设备外的煤样簸箕呈柱状往复摆动给入三分器分样槽口2处，经过分样槽格3从分样槽格口9中流进分样斗4内，之后从分样斗4流进缩分器11，对样煤进行缩分，当一次缩分完成后从这缩分口进入右侧接样器7和左侧接样器8内，支撑架6起到分样槽2和分样斗4的整体支撑作用，分样槽格口9穿插在分样斗4内部以下的部分为平面，能够防止水分大煤样堵塞槽格或粘黏槽格，这就是此低概率煤样堵塞槽格的三分器的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。