一种磁感应液位变送器探头的制作方法

本实用新型涉及磁感应液位领域，具体涉及一种磁感应液位变送器探头。

背景技术：

现有阶段中，磁感应液位变送器探头内置干簧管模块和精密电阻，并有金属管密封。外部磁性浮球随液位变化时，相应位置干簧管将闭合导通，使得探测头输出的电阻值发生变化，再通过电路转换成4-20mA。在传统探测头制作过程中，干簧管两端通过人工弯角成90度后，插入PCB的焊孔中，然后焊接；之后将整个PCB放入金属管内，最后灌胶构成了磁感应传感器的主要结构。这个过程中产生的问题有：1 弯角过程容易造成干簧管断裂报废，或者管脚松动致使后续使用接触不良。2，弯角过程繁琐，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种磁感应液位变送器探头，在原来PCB的基础上，在中间开一个小槽，槽的两端设置焊盘。这样可将干簧管放在槽内，管脚正好和焊盘平齐，直接进行焊接，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磁感应液位变送器探头，

所述探头包括：金属管以及密封在金属管内部的PCB板，所述PCB板上设有若干小槽，在每个小槽的两侧设有焊盘，所述小槽内置有干簧管，干簧管的管脚与所述焊盘齐平并焊接在所述焊盘上。

进一步地，所述金属管通过灌胶进行密封。

进一步地，所述PCB板背面还包括用于焊接精密电阻的焊盘。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型的一种磁感应液位变送器探头，在原来PCB的基础上，在中间开一个小槽，槽的两端设置焊盘。这样可将干簧管放在槽内，管脚正好和焊盘平齐，直接进行焊接，从而解决上述弯角过程容易造成干簧管断裂报废，或者管脚松动致使后续使用接触不良以及弯角过程繁琐，降低生产效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种磁感应液位变送器探头的结构示意图；

图2是本实用新型的一种磁感应液位变送器探头的结构示意图；

图3是本实用新型的一种磁感应液位变送器探头的结构示意图。

附图标记说明：

1、PCB板；2、小槽；3、干簧管； 4、焊盘；

5、用于焊接精密电阻的焊盘；6、金属管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种磁感应液位变送器探头，

所述探头包括：金属管6以及密封在金属管6内部的PCB板1， PCB板1上设有若干小槽2，在每个小槽2的两侧设有焊盘4，小槽2内置有干簧管3，干簧管3的管脚与焊盘4齐平并焊接在焊盘4上。

金属管6通过灌胶进行密封。

PCB板1背面还包括用于焊接精密电阻的焊盘5。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型的一种磁感应液位变送器探头，在原来PCB的基础上，在中间开一个小槽，槽的两端设置焊盘。这样可将干簧管放在槽内，管脚正好和焊盘平齐，直接进行焊接，从而解决上述弯角过程容易造成干簧管断裂报废，或者管脚松动致使后续使用接触不良以及弯角过程繁琐，降低生产效率的问题。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。