一种模板垂直度测量工具的制作方法

本实用新型技术涉及建筑工程中垂直度测量设备技术领域，具体为一种模板垂直度测量工具。

背景技术：

在现有技术中，根据现场调查，技术人员多使用两种工具测量墙柱封模的垂直度，第一种使用斜向塞尺，木条制作的塞尺卡在模板上部龙骨与模板之间，下部吊铅坠，上下同时有人测量坠线与模板间距，来确定墙柱封模的垂直度；第二种使用垂直检测仪，上部带磁铁可吸附在墙柱模板加固龙骨钢管上，下部吊铅坠，上下同时有人测量坠线距模板距离，来确定墙柱封模的垂直度；两种检测工具均需同时使用两人，上部操作人员踩爬梯或者爬支模架，测量速度极慢、移动不变且存在坠落安全隐患；甚至因为在赶工期间为加快进度，部分测量人员为省事直接简单抽测，造成混凝土成型后出现尺寸偏差过大，甚至墙柱扭曲，给工程带来极大损失，甚至影响结构安全。所以无论是作业工人还是监督管理人员，需要以方便快捷的工具进行垂直度检测，满足工程质量安全和进度施工需要。

基于以上描述，亟需一种模板垂直度测量工具，以解决现有技术中存在的测量进度慢、费时费力的技术问题，以及操作人员安全隐患高且易破坏成品，施工质量难以保证的问题。

技术实现要素：

为解决以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种模板垂直度测量工具，使用该工具可实现模板垂直度测量准确直观、方便快捷、低投入、环保的目的，制作修复方便，成本低，局部更换方便，可多次周转使用，节能环保，避免了安全隐患，同时也满足了成品保护的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模板垂直度测量工具，包括竖向方钢管，所述竖向方钢管的一侧固定设置有第一横向方钢管和刻度尺，所述刻度尺位于第一横向方钢管的下方；所述第一横向方钢管的上表面上设置有嵌缝；所述竖向方钢管右侧设置有磁力式吊锤，从所述磁力式吊锤引出的垂线与吊锤通过嵌缝自然下垂，吊锤经过刻度尺后位于刻度尺的下方。

作为优选,所述嵌缝设置在距离竖向方钢管一侧三分之一第一横向方钢管长度处，宽度为1mm。

作为优选,所述第一横向方钢管的上端面和竖向方钢管的顶端表面平齐。

作为优选,所述竖向方钢管的一侧固定设置有第二横向方钢管，第二横向方钢管位于第一横向方钢管的下侧，所述刻度尺设置于第二横向方钢管上。

作为优选,所述第一横向方钢管和第二横向方钢管的长度一致，且均小于竖向方钢管的长度。

作为优选,所述第一横向方钢管和第二横向方钢管的长度为300mm；所述刻度尺长度为300mm，截取于卷尺。

作为优选,所述第一横向方钢管和第二横向方钢管通过焊接的方式固定在竖向方钢管的侧面。

作为优选,所述第一横向方钢管、第二横向方钢管及竖向方钢管均使用边长为30mm的方钢管，方钢管壁厚为1mm。

作为优选,所述竖向方钢管的长度为2.7m，第一横向方钢管和第二横向方钢管之间的间距为2m；或竖向方钢管的长度为3.3m，第一横向方钢管和第二横向方钢管之间的间距为3m。

作为优选,所述磁力式吊锤为可吸式磁力式吊锤，吸附在竖向方钢管的侧面，磁力式吊锤可沿着竖向方钢管进行上下移动。

与现有技术相比，本申请提供的模板垂直度测量工具具有以下特点和有益效果：

本申请提供的模板垂直度测量工具，包括竖向方钢管，所述竖向方钢管的一侧固定设置有第一横向方钢管和刻度尺，所述刻度尺位于第一横向方钢管的下方；所述第一横向方钢管的上表面上设置有嵌缝；所述竖向方钢管右侧设置有磁力式吊锤，从所述磁力式吊锤引出的垂线与吊锤通过嵌缝自然下垂，吊锤经过刻度尺后位于刻度尺的下方。本方案可实现模板垂直度测量准确直观、方便快捷、低投入、环保的目的；并且本模板垂直度测量工具适用于层高5m以下的垂直度测量，制作修复方便，成本低，局部更换方便，可多次周转使用，节能环保，有效的解决了传统上下两人同时作业、上部操作人员踩爬支模架的弊端，避免了安全隐患，同时也满足了成品保护的要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的模板垂直度测量工具的主视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

附图标记，

1-竖向方钢管；2-第一横向方钢管；21-嵌缝；3-磁力式吊锤；4-垂线；5-刻度尺；6-吊锤。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的模板垂直度测量工具，包括竖向方钢管1，所述竖向方钢管1的一侧固定设置有第一横向方钢管2和刻度尺5，所述刻度尺5位于第一横向方钢管2的下方；所述第一横向方钢管2的上表面上设置有嵌缝21；所述竖向方钢管1右侧设置有磁力式吊锤3，从所述磁力式吊锤3引出的垂线4与吊锤6通过嵌缝自然下垂，吊锤6经过刻度尺5后位于刻度尺5的下方。

本方案可实现模板垂直度测量准确直观、方便快捷、低投入、环保的目的；并且本模板垂直度测量工具适用于层高5m以下的垂直度测量，制作修复方便，成本低，局部更换方便，可多次周转使用，节能环保，有效的解决了传统上下两人同时作业、上部操作人员踩爬支模架的弊端，避免了安全隐患，同时也满足了成品保护的要求。

1、测量模板垂直度工具制作工序简单，不影响施工现场进度；

2、此工具只需一人操作，减少人力物力的耗费，保证了作业人员的安全；

3、取材方便，在施工现场可利用边角材料制作，减少垃圾排放，节能环保，方便快速，成本低；

4、避免了钢筋、模板等成品的破坏，有利于成品保护。

于本实施例中，作为优选方案,所述嵌缝21设置在距离竖向方钢管1一侧三分之一第一横向方钢管2长度处，宽度为1mm。当然，嵌缝21的位置以及宽度并不局限于此。

于本实施例中，作为优选方案,所述第一横向方钢管2的上端面和竖向方钢管1的顶端表面平齐。

于本实施例中，作为优选方案,所述竖向方钢管1的一侧固定设置有第二横向方钢管，第二横向方钢管位于第一横向方钢管2的下侧，所述刻度尺5设置于第二横向方钢管上，具体为刻度尺5贴在第二横向方钢管上。

于本实施例中，作为优选方案,所述第一横向方钢管2和第二横向方钢管的长度一致，且均小于竖向方钢管1的长度。

于本实施例中，作为进一步的优选方案,所述第一横向方钢管2和第二横向方钢管为短方钢管，其长度为300mm；所述刻度尺5长度也为300mm，刻度尺5选取长度为300mm卷尺。当然，第一横向方钢管2、第二横向方钢管和刻度尺5的长度并不局限于300mm，也可以大于或小于300mm。

于本实施例中，作为优选方案,所述第一横向方钢管2和第二横向方钢管通过焊接的方式固定在竖向方钢管1的侧面。当然，固定方式并不局限于此。

于本实施例中，作为优选方案,所述第一横向方钢管2、第二横向方钢管及竖向方钢管1均使用边长为30mm的方钢管，方钢管壁厚为1mm。当然，所使用方钢管的边长及壁厚并不局限于此。

本测量工具尺寸灵活可调，为便于施工现场不同层高的使用，本实施例优选采用两种尺寸，一种竖向方钢管1在3.9m层高，竖向方钢管1的长度为2.7m，第一横向方钢管2和第二横向方钢管之间的间距为2m；另一种4.5m层高，竖向方钢管1的长度为3.3m，第一横向方钢管2和第二横向方钢管之间的间距为3m。

于本实施例中，作为优选方案,所述磁力式吊锤3为可吸式磁力式吊锤，吸附在竖向方钢管1的侧面，磁力式吊锤3可沿着竖向方钢管1进行上下移动。

使用时，将第一横向方钢管2和第二横向方钢管垂直于模板放置，利用磁力式吊锤3将垂线4和吊锤6绕过嵌缝21自然下垂至低于第二横向方钢管高度位置，若第二横向方钢管上的刻度尺读数大于200mm，则模板向外侧倾斜，反之，读数小于200mm则向内侧倾斜。

此外，本发明还提供一种测量模板垂直度的工具的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、根据设计尺寸选择相应横向方钢管两根、竖向方钢管一根；

步骤二、将其中一根横向方钢管选择一面由左至右贴上长度为300mm的刻度尺；

步骤三、在无刻度尺的横向方钢管三分之一长度处切割出宽度为1mm的嵌缝。

步骤四、将无刻度尺的横向方钢管焊接在竖向方钢管一侧，焊接一侧与竖向方钢管顶端平齐，双面焊接，采用直焊缝的形式，焊缝宽度为4mm，焊接后清理焊渣；

步骤五、将贴有300mm刻度尺的横向方钢管焊接在竖向方钢管一侧，与顶部一道横向方钢管距离2m-3m范围之内；

步骤六、将磁力式吊锤吸附在竖向方钢管另一侧，垂线绕过嵌缝经过刻度尺自然下垂；至此，测量模板垂直度工具制备完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。