一种流量计检测装置的制作方法

本实用新型涉及流量计检测技术领域，具体为一种流量计检测装置。

背景技术：

流量计检测装置是一种对油田用的流量计进行定期检查的装置，进而使得在一定时间范围内，油田流量计的测算数据一直为准确的数值，达到方便人们工作的目的，虽然现有的市场上的流量计检测装置种类与数量众多，但适用于油田流量计检测装置的种类却非常少，也还存在着一些问题，例如，现有的流量计检测装置的固定效果不好，与地面直接接触，进而便使得整个流量检测计的使用寿命达不到理想的效果，影响检测的结果，还有现有的流量检测计不能很好的进行拆卸达到方便对流量计进行更换和测量的目的，进而便使得整个流量计检测装置的拆卸安装工作非常困难，因此，我们提出一种便于解决以上问题的流量计检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流量计检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的流量计检测装置与地面的固定效果不好，容易影响整个装置的使用寿命，还有现有的流量计测量装置不能很好的充当流量计使用，不方便进行拆卸与安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量计检测装置，包括筒体、安装口、底座和插销，所述筒体左侧连接有固定套，且固定套上下两端固固定有密封圈，所述密封圈内部设置有磁铁，所述固定套右侧固定有连接区，且连接区右端连接有支撑柱，所述连接区内部设置有弹簧，所述支撑柱右侧通过封头与法兰相连接，所述安装口底部固定有一体化电机，且一体化电机上方通过安装口与检测表头相连接，所述法兰上方安装有通孔，且通孔中间安装有流量管道，所述底座上方安装有一体化电机，且底座两侧均设置有插头，所述插销两侧分别连接有支撑柱和法兰，且插销右侧设置有通孔。

优选的，所述固定套与密封圈为固定连接，且密封圈处于固定套的上下两端，密封圈呈“U”形结构，并且“U”形结构顶端内部两侧材质为橡胶。

优选的，所述连接区内部设置有4个弹簧，且弹簧的最短收缩距离与连接区的长度相等，连接区为弹性材质。

优选的，所述支撑柱底端与插头的连接方式为焊接，且插头顶端长度大于支撑柱的长度，并且插头的最顶点与底座的最低点处于同一水平面。

优选的，所述法兰内部均匀分布有通孔，且通孔贯穿法兰。

优选的，所述插销与支撑柱为固定连接，且支撑柱与法兰构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流量计检测装置设置有密封圈，由此可以很好的对连接流量计的法兰顶端进行套住连接，进而可以很好的达到流量通过筒体不会出现泄露的现象，进而保证了流量计所得数据的准确性，连接区的安装可以很灵活的使得整个装置与流量计进行连接，进而避免了整个装置固定后难以改变位置的问题，导致整个装置的安装过程非常困难，安装口设置有两个，不仅可以使得装置进行油田流量的计量测算，也可以将检测表头固定在安装口上方与现有的流量计进行比较，进而达到检测流量计精确度的效果，封头的安装可以很好的保证整个装置内部的气密性，插头的设置可以很好的使得整个装置与地面进行固定，进而保证了装置在工作过程中的稳定性，避免了受外界因素的影响，同时也减少了整个装置与地面的接触面积，延长整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型法兰左视结构示意图；

图3为本实用新型密封圈结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱与法兰结构示意图。

图中：1、筒体，2、密封圈，3、固定套，4、连接区，5、支撑柱，6、安装口，7、检测表头，8、封头，9、法兰，10、底座，11、一体化电机，12、插头，13、通孔，14、流量管道，15、磁铁，16、插销，17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种流量计检测装置油田，包括筒体1、密封圈2、固定套3、连接区4、支撑柱5、安装口6、检测表头7、封头8、法兰9、底座10、一体化电机11、插头12、通孔13、流量管道14、磁铁15、插销16和弹簧17，筒体1左侧连接有固定套3，且固定套3上下两端固固定有密封圈2，固定套3与密封圈2为固定连接，且密封圈2处于固定套3的上下两端，密封圈2呈“U”形结构，并且“U”形结构顶端内部两侧材质为橡胶，由此可以很好的对流量计上的法兰9进行密封，进而保证了整个装置内部的密封性，达到了测量准确的效果，密封圈2内部设置有磁铁15，固定套3右侧固定有连接区4，且连接区4右端连接有支撑柱5，连接区4内部设置有4个弹簧17，且弹簧17的最短收缩距离与连接区4的长度相等，连接区4为弹性材质，由此可以很好的防止整个装置固定位置误差较大时方便与流量计进行安装，进而为工人的工作提供了方便，连接区4内部设置有弹簧17，支撑柱5右侧通过封头8与法兰9相连接，支撑柱5底端与插头12的连接方式为焊接，且插头12顶端长度大于支撑柱5的长度，并且插头12的最顶点与底座10的最低点处于同一水平面，由此可以很好的保证整个装置与地面存在一定的距离，避免了长时间与地面摩擦接触造成整个装置出现的损坏问题，减少了使用寿命，安装口6底部固定有一体化电机11，且一体化电机11上方通过安装口6与检测表头7相连接，法兰9上方安装有通孔13，且通孔13中间安装有流量管道14，法兰9内部均匀分布有通孔13，且通孔13贯穿法兰9，由此可以很好的使得法兰9与支撑柱5进行很好的拆卸与连接，同时也为安装人员提供了方便，底座10上方安装有一体化电机11，且底座10两侧均设置有插头12，插销16两侧分别连接有支撑柱5和法兰9，且插销16右侧设置有通孔13，插销16与支撑柱5为固定连接，且支撑柱5与法兰9构成拆卸结构，由此可以很好的使得整个装置充当流量计进行使用。

工作原理：在使用该流量计检测装置油田时，首先，通过插头12的作用将整个装置的固定在固定的位置后，将整个装置的筒体1与流量计进行连接，使得密封圈2内部的“U”形结构与流量计上的法兰9进行固定，若出现位置固定的误差较大时，可以通过连接区4带动弹簧17使得密封圈2向外伸长，进而达到整个装置与流量计连接的效果，随后，将整个装置另一边的筒体1与油量输送管进行连接，之后，便可以进行流量计检测工作了，油量通过油量输送管的运输作用，进入到流量管道14内部，进而使得整个油量先后经过流量计与流量计检测装置，进而通过一体化电机11上方的检测表头7的数据与流量计上方检测表头7的数据进行对比，进而达到流量计检测的效果，若流量计出现误差时，则将流量计拆卸下来，通过插销16和通孔13的作用将支撑柱5外侧拆卸下来，将新的流量计检测表头7安装在左侧的安装口6处，随后，整个装置便充当了流量计进行使用，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。