本实用新型涉及一种低浓度颗粒检测仪器校准装置，尤其是涉及一种低浓度烟尘检测仪校准装置。
背景技术：
随着超低排放改造的进行，燃煤电厂烟尘排放浓度达到了10mg/m3以下，甚至5 mg/m3以下。这给燃煤电厂烟尘排放监测带来了很大的挑战。目前，烟尘监测主要采用称重法或荷电法。这两种方法都存在误差，尤其在低浓度烟尘检测时这误差就显得很大。在称重方法里，不管滤筒称重法还是滤膜+采样头整体称重法都需要较多的手动操作，容易发生人为误差。采用荷电法由于仪器本身的原因，在实际应用中会有系统误差。同时，随着检测仪器的使用，设备会老化，将产生更大的误差。
因此，为减少低浓度烟尘检测误差，提高低浓度烟尘检测仪测量精度，需要一种可靠的低浓度烟尘检测仪校准装置，用于校准低浓度颗粒检测仪器的校准。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术不足，提出了一种低浓度烟尘检测仪校准装置。
本实用新型所采用的技术方案：
一种低浓度烟尘检测仪校准装置，包括测量管（4）、压差传感器（7）以及旋风分离器（8），该装置还设有颗粒供给装置、空气供给装置以及蒸汽供给装置；所述颗粒供给装置、空气供给装置以及蒸汽供给装置分别接入测量管（4）的进口，所述测量管（4）的出口连接旋风分离器（8），在所述测量管（4）上面设有至少两个压差测量孔以及至少两个颗粒浓度测试孔。
所述颗粒供给装置由料仓（1）、蠕动泵（2）组成；空气供给装置包括空气泵（3）、调节阀、空气流量计（9）、加热套以及空气输送管，加热套覆盖整个空气输送管并通过温控装置控制空气输送管中气体的温度；空气输送管与蠕动泵（2）的出口相连接。
所述的低浓度烟尘检测仪校准装置中，蒸汽供给装置由加热釜（6）、蒸汽泵（5）、蒸汽流量调节阀以及蒸汽流量计（10）组成，主要提供蒸汽，模拟实际燃煤电厂中烟道的湿度环境。
所述测量管采用绝对粗糙度大的长圆筒或矩形金属管，测量管中间两个压差测量孔连接高灵敏度压差传感器（7）；所述测量管外表面覆盖加热套（12），测量管内设有温度传感器（11），所述温度传感器（11）输出信号连接温控装置，所述温控装置控制连接加热套（12）。
所述的低浓度烟尘检测仪校准装置中，旋风分离器连接在测量管的后端，从测量管出来的颗粒进入旋风分离器，与空气分离，并收集；旋风分离器与测量管之间应为斜向下的光滑玻璃管，与测量管通过法兰连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型低浓度烟尘检测仪校准装置，风量、水蒸气及颗粒流量可控，颗粒分布均匀。通过模拟实际烟尘烟道环境，实现被检烟尘检测仪器的校准，设计合理，操作方便、简单，效率高，效果好，节约时间。
附图说明
图1是本实用新型低浓度烟尘检测仪校准装置的结构示意图；
图中：1—料仓，2—蠕动泵，3—空气泵，4—测量管，5—蒸汽流量泵，6—加热釜，7—压差传感器，8—旋风分离器，9—空气流量计,10—蒸汽流量计，11—温度传感器，12—加热套，13—压差测量孔，14—颗粒浓度测试孔。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
参见图1，本实用新型低浓度烟尘检测仪校准装置，包括测量管4、压差传感器7、旋风分离器8以及颗粒供给装置、空气供给装置及蒸汽供给装置；所述颗粒供给装置、空气供给装置以及蒸汽供给装置分别接入测量管4的进口，所述测量管4的出口连接旋风分离器8，在所述测量管4上面设有至少两个压差测量孔13以及至少两个颗粒浓度测试孔14。压差传感器应选用精度高、量程小的。
从测量管4吹出的颗粒，在旋风分离器8进行气固分离，收集颗粒并进行称重测量。
实施例2
参见图1，本实施例的低浓度烟尘检测仪校准装置，与实施例1的不同之处在于：所述颗粒供给装置由料仓1、蠕动泵2组成；空气供给装置包括空气泵3、调节阀、空气流量计9、加热套以及空气输送管，加热套覆盖整个空气输送管并通过温控装置控制空气输送管中气体的温度；空气输送管与蠕动泵2的出口相连接。
颗粒供给装置的料仓1可以装不同粒径的颗粒，通过蠕动泵2调节颗粒从料仓流出的量；空气供给装置由流量计调节流量，并输送颗粒。
实施例3
参见图1，本实施例的低浓度烟尘检测仪校准装置，与实施例1或实施例2的不同之处在于：蒸汽供给装置由加热釜6、蒸汽泵5、蒸汽流量调节阀以及蒸汽流量计10组成，主要提供蒸汽，模拟实际燃煤电厂中烟道的湿度环境。
所述的低浓度烟尘检测仪校准装置，测量管采用绝对粗糙度大的长圆筒或矩形金属管，测量管中间两个压差测量孔连接高灵敏度压差传感器7；测量管4外表面覆盖加热套12，测量管内设有温度传感器11，温度传感器11输出信号连接温控装置，所述温控装置控制连接加热套12。测量管以及空气输送管道覆盖有保温棉层。
温控装置通过温度传感器11获取测量管内4内的温度，并通过加热套给测量管4加热，控制调节测量管4内部温度达到试验所需温度，以此模拟实际烟道内的温度环境；压差传感器可通过压差测量孔14对测量管4一段内的压差进行测量；被校准仪器可通过颗粒测量孔13测量并被校准。
旋风分离器连接在测量管的后端，从测量管出来的颗粒进入旋风分离器，与空气分离，并收集；旋风分离器与测量管之间为斜向下的光滑玻璃管，与测量管通过法兰连接。
测量管颗粒浓度测量孔可以放入被校准仪器的探头，四个压差测量孔可以放入压差传感器探头，分段测量测量管内的压差。工作时，打开电源开关，通过温控装置设定工作温度，通过电阻丝（加热套）给测量管4加热，待管道及测量管温度稳定后，打开蒸汽泵5及蒸汽流量计10和空气泵3及空气流量计9，分别调到工作流量。稳定后，打开蠕动泵2，加入颗粒。一段时间后，系统稳定后，使用被校准低浓度检测仪通过测量孔13测量测量管内颗粒浓度。压力传感器内测得本段压差，计算得到本段测管内颗粒浓度，校准低浓度检测仪。调节空气流量计及蠕动泵，分别得到不同低浓度颗粒，得到校准曲线。