一种水泥沸煮箱的制作方法

本实用新型涉及水泥检测设备领域，特别涉及一种水泥沸煮箱。

背景技术：

水泥体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化是否均匀的性能。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。

沸煮箱是根据行业标准 JC/T955-2005 《水泥标准稠度用水量、凝结时间，安全性检验方法》规定使用的配套设备，能自动控制箱体内水升温至沸腾和保持沸腾的时间，以检定水泥净浆体积的安定性 ( 即雷氏法和试饼法 )，是水泥生产、施工、科研、教学单位专用设备之一。

现有的沸煮箱主要由箱盖、内箱体、箱篦、保温层、管状加热器(两组)、管接头、铜热水咀、水封槽、罩壳、控制器等构成。

当沸煮箱内充水温度低于 20℃时，需要先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至 20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置再自动运行。

在实际的水泥安定性测试中，水泥净浆试件养护24小时之后，需放入沸煮箱在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。由于沸煮时间比较长，且中途禁止打开沸煮箱向箱内加水，而其内部的水长时间煮沸的情况下，将水蒸气导出就必然影响沸煮箱内的水位，严重时甚至会导致部分试饼暴露。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥沸煮箱，该水泥沸煮箱能减少水蒸气向箱体外扩散。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥沸煮箱，包括沸水箱、保护罩壳，所述保护罩壳包括容置腔、蒸汽腔、封闭门，所述蒸汽腔由容置腔腔壁和蒸汽腔腔壁间的空腔形成、所述沸水箱置于容置腔内，所述容置腔腔壁的顶壁和侧壁上均设置有连通蒸汽腔和容置腔的蒸汽孔、蒸汽腔腔壁上设置有连通蒸汽腔与保护罩壳外部的蒸汽出管、且蒸汽出管内设置有穿过蒸汽出管的进风管，蒸汽出管于保护罩壳外部的壁上设置有出风口，进风管于蒸汽腔内的端部上设置有冷凝装置，且冷凝装置的下端连接有回收槽，回收槽的底端连接有正对沸水箱的液体出管。

通过上述技术方案，水泥沸煮箱在使用的过程中，温度升高，蒸汽扩散出来，部分经过容置腔腔壁的顶壁上的蒸汽孔进入至蒸汽腔内，还有部分在容置腔腔壁的顶壁上凝结形成小水滴，小水滴长时间持续积聚后体积变大，并受中立作用而掉落在沸水箱内，补充沸水箱内的水分，而进入至蒸汽腔内的蒸汽会部分经过容置腔的侧壁进入至容置腔内，还有部分会排出蒸汽腔到达保护罩壳的外部，而进风管设置于蒸汽出管内，则蒸汽出管能够初步对进风管内的空气进行加热，紧接着进风管靠近冷凝装置的一段会继续对空气进行加热，则进入至蒸汽腔内的空气的温度保持的适当的范围内，不易影响到蒸汽腔内的温度，检测稳定性高；

冷凝装置对进风管内的空气的加热主要时由于蒸汽腔内的高温制衡器中含有大量的水汽，高温蒸汽在接触到冷凝装置时会预冷凝结形成小水滴，凝结放热，则冷凝装置的温度会升高并且传递给空气，而凝结的小水滴回收在回收槽内，回收槽内的水滴也会受蒸汽腔的蒸汽的影响而温度升高，则掉落至沸水箱内，补充了沸水箱内的水量。

本实用新型进一步设置为：所述出风口均匀设置于蒸汽出管的侧壁上。

通过上述技术方案，出风口设置于蒸汽出管的侧壁上能够实现排出的蒸汽向蒸汽出管的四周扩散，同时避免设置在蒸汽出管的端部造成的进风管的安装强度不高现象。

本实用新型进一步设置为：所述进风管背离蒸汽腔的端部设置有活性炭滤网。

通过上述技术方案，活性炭过滤网能够吸附空气中可能存在的杂质，则进入蒸汽腔的空气较为干净，减少了空气中的杂质对沸水箱内的水质的污染。

本实用新型进一步设置为：所述封闭门包括依次设置的保温层、绝热层和面层，所述保温层靠近容置腔设置，所述保温层的材质设置为膨胀珍珠岩、所述绝热层的材质设置为硅藻土、所述面层设置为不锈钢。

通过上述技术方案，保温层、绝热层和面层的设置能够起到绝热和保温的作用效果，进一步的使得沸水箱保护罩壳内的温度保持在恒定的范围内，则用于测量时比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述封闭门接近中间出设置有钢化玻璃材质的透视窗。

通过上述技术方案，透视窗的设置方便观察容置腔内的工况。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽腔腔壁依次包括有第一不锈钢层、海泡石纤维层、硅藻土层、膨胀珍珠岩层、第二不锈钢层，第一不锈钢层接近容置腔腔壁。

通过上述技术方案，蒸汽腔层设置的第一不锈钢层、第二不锈钢层能够使得蒸汽腔腔壁具有一定的结构强度，海泡石纤维层、硅藻土层能够起到保温绝热的作用效果，则保护罩壳外的壳体温度不会过高使用安全，同时蒸汽腔内的温度保持恒定，则测量比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝装置包括有置于容置腔腔壁上的罩壳、设置于罩壳内冷凝水管道、冷凝水管道连通有冷却水。

通过上述技术方案，冷凝管安装与罩壳内，当冷凝管内通入冷却水时，罩壳的温度就会变低，则蒸汽遇到罩壳就会形成冷凝水。

本实用新型进一步设置为：所述回收槽的底部设置为漏斗状。

通过上述技术方案，漏斗状的回收槽的设置方便冷凝水流动。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、保护中罩壳上蒸汽腔的设置一方面补充了沸水箱内的水量，另一方面起到保温的作用效果，检测稳定性高；

2、保护罩壳的保温绝热性能好，使用时安全性能高。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的容置腔和蒸汽腔的结构图；

图3为实施例的冷凝装置结构图；

图4为实施例的封闭门的层结构；

图5为实施例的蒸汽腔腔壁的结构图。

附图标记：1、沸水箱；2、保护罩壳；21、容置腔；211、容置腔腔壁；2111、蒸汽孔；22、蒸汽腔；221、蒸汽腔腔壁；2211、第一不锈钢层；2212、海泡石纤维层；2213、硅藻土层；2214、膨胀珍珠岩层；2215、第二不锈钢层；222、蒸汽出管；2221、进风管；2222、活性炭滤网；2223、出风口；223、冷凝装置；2231、罩壳；2232、冷凝水管道；224、回收槽；2241、液体出管；23、封闭门；231、保温层；232、绝热层；233、面层；234、透视窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种水泥沸煮箱，如图1和2所示，包括沸水箱1、保护罩壳2，保护罩壳2包括容置腔21、蒸汽腔22、封闭门23，沸水箱1内设置有放置水泥的篦板，蒸汽腔22由容置腔腔壁211和蒸汽腔腔壁221间的空腔形成、沸水箱1置于容置腔21内，容置腔腔壁211的顶壁和侧壁上均设置有连通蒸汽腔22和容置腔21的蒸汽孔2111；蒸汽腔腔壁221上设置有连通蒸汽腔22与保护罩壳2外部的蒸汽出管222、且蒸汽出管222内设置有穿过蒸汽出管222的进风管2221，蒸汽出管222于保护罩壳2外部的壁上设置有出风口2223，出风口2223均匀设置于蒸汽出管222的侧壁上。

水泥沸煮箱的使用过程，首先在沸水箱1内加入一定体积的水，将水泥试块放置在篦板上，然后打开开关，开始蒸煮，在温度逐渐升高后，会有水蒸气蒸发出来，此时会有一部分的蒸汽在竖直方向上经过蒸汽孔2111进入至蒸汽腔22内，在蒸汽腔22内的水蒸气一部分会经过蒸汽孔2111复进入至容置腔21内，还有一部分会沿着蒸汽出管222排出蒸汽腔22内至大气环境中，而设置的进风管2221能够给蒸汽腔22内补充气体，使得蒸汽腔22保持在一个合理的压力范围内，而进风管2221内进来的空气的温度较之蒸汽腔22内的蒸汽的温度低，此时蒸汽腔22内的蒸汽接触到进风管2221的外壁时温度差的存在会使得进风管2221的外壁上凝结出现小水滴，小水滴可以通过蒸汽孔2111落入至沸水箱1内，补充沸水箱1的水；而实际中在蒸汽扩散的过程中，会有部分蒸汽接触到容置腔腔壁211的顶壁，且在容置腔腔壁211的顶壁上凝结产生小水滴，该小水滴会逐渐积聚变大，并且在体积足够大的时候会掉落至沸水箱1内补充水量。

如图3所示，进风管2221于蒸汽腔22内的端部上设置有冷凝装置223，且冷凝装置223的下端连接有回收槽224，回收槽224的底端连接有正对沸水箱1的液体出管2241，冷凝装置223包括有置于容置腔腔壁211上的罩壳2231、设置于罩壳2231内冷凝水管道2232、冷凝水管道2232连通有冷却水。

在进风管2221于蒸汽腔22内的端部设置的冷凝装置223一方面能够加快进风管2221内的空气的预热，另一方面在冷凝水管道2232内通入冷却水时，罩壳2231的温度较低，此时蒸汽腔22内的蒸汽接触到罩壳2231时，会因为骤冷而出现凝聚成小水滴的现象，然后当小水滴积聚较多后会因重力作用，掉落在回收槽224内，并沿着液体出管2241落至沸水箱1内。

进一步的，回收槽224的底部设置为漏斗状，漏斗状方便积聚在回收槽224底部的小水滴滑落至液体出管2241内。

进一步的，进风管2221背离蒸汽腔22的端部设置有活性炭滤网2222，活性炭滤网2222能够过滤掉空气中的杂志，减少对使用的影响。

如图4所示，封闭门23包括依次设置的保温层231、绝热层232和面层233，保温层231靠近容置腔21设置，保温层231的材质设置为膨胀珍珠岩、绝热层232的材质设置为硅藻土、面层233设置为不锈钢，封闭门23接近中间出设置有钢化玻璃材质的透视窗234。

封闭门23不锈钢材质耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，用于封闭门23和蒸汽腔腔壁221的使用一方面结构强度高，另一方面使用寿命长；膨胀珍珠岩的可用作保温隔热材料，同样能够起到保温的作用效果；硅藻土层2213具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热的作用效果；封闭门23整体结构强度高，使用时保温效果优良，使用效果好。

如图5所示，蒸汽腔腔壁221依次包括有第一不锈钢层2211、海泡石纤维层2212、硅藻土层2213、膨胀珍珠岩层2214、第二不锈钢层2215，第一不锈钢层2211接近容置腔腔壁211。

蒸汽腔腔壁221设置的不锈钢材质耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，用于封闭门23和蒸汽腔腔壁221的使用一方面结构强度高，另一方面使用寿命长；海泡石纤维层2212耐腐蚀、隔热性能优异，用于蒸汽腔腔壁221的材料使用，保温性能好，方便雾化腔内的温度保持在合理的范围内；硅藻土层2213具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热的作用效果；膨胀珍珠岩的可用作保温隔热材料，同样能够起到保温的作用效果；整体结构强度高，使用时保温效果优良，使用效果好。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。