一种化工合成进度监测装置的制作方法

本实用新型涉及化工实验设备技术领域，具体为一种化工合成进度监测装置。

背景技术：

化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要；但是在化工产品的生产过程中，首先需要的是大量的相关性的化工实验，其中在一些实验中我们需要了解其合成的进度，由此来掌控实验进度与产品的开发，放射性核素现在已经应用到医学的检测中，并且其可以融入现有的化学合成实验中进行实验进度的监测，但是目前还没有完全成形的设备出现，所以我们需要一种新的设备来解决现有问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工合成进度监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工合成进度监测装置，包括顶盖、反应釜、锥形底板、液体进度检测腔、气体进度检测腔，所述顶盖设置在所述反应釜的上侧，所述锥形底板安装在所述反应釜的内部底面，所述顶盖顶面一侧安装有气体电磁阀，所述气体电磁阀一端连接有穿过所述顶盖的气体导管，所述气体导管为橡胶管且在关闭顶盖时其一端处与所述反应釜内部，所述气体电磁阀的另一端连接有气体管，所述气体管的另一端与所述气体进度检测腔相连接，并且与气体进度检测腔内部相通，所述锥形底板的底端安装有液体电磁阀，所述液体电磁阀的另一端连接有液体管，所述液体管与所述液体进度检测腔相连接并与其内部相连通。

优选的，所述气体进度检测腔的中部为鼓状橡胶壁，所述气体进度检测腔一侧安装有其探头监测气体进度检测腔内部的气体放射核素探测装置，所述气体放射核素探测装置为放射性气体探测器，所述液体进度检测腔的中部为筒状合金壁，所述液体进度检测腔一侧安装有其探头监测液体进度检测腔内部的液体放射核素探测装置，所述液体放射核素探测装置为放射性液体半导体探测器，所述气体电磁阀与所述气体管连接端口为气体接口。

优选的，所述顶盖顶面中间上侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有穿过所述顶盖中间位置的传动轴，所述传动轴的另一端连接有联轴器，所述联轴器的另一端连接有转盘，所述转盘的底面周边连接有多个玻璃搅拌棒，所述玻璃搅拌棒的处于所述反应釜的内侧中部。

优选的，所述顶盖底面一侧设有与反应釜侧面相连接的连接铰，所述顶盖底面设有外侧直径大于反应釜直径且内侧直径小于反应釜直径的环形密封胶垫。

优选的，所述搅拌电机底面与顶盖顶面之间安装有与所述顶盖相连接的减振座，所述传动轴与所述顶盖底面的交接位置设有安装在所述顶盖底面的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两种放射性核素的监测设备，来区分液体与气体的监测，便于合成实验进度的监测，便于掌控实验进程；本新型可以监测固-液、液-液、气-液、气-气的化学材料合成实验，并且实验材料为可参考医学放射性核素检查的材料，选择其同位素为半衰变周期且短影响小的材料，使用的气体管与液体管为毛细管，将要反映的材料与放射性核素标记的材料，放到反应釜中，关闭顶盖，此时合成实验开始，如果实验的材料中有液体或者气体，可以通过打开搅拌电机，通过搅拌电机输出的转矩带动传动轴，进而通过联轴器带动转盘转动，由此玻璃搅拌棒可以转动，完成搅拌加速液体的反应，或者加快气体的反应合成速度，减少初始反应所需的时间，打开气体电磁阀，化学合成实验中的气体可以通过气体导管与气体管进入气体进度检测腔，放射性气体探测器监测其放射性强度并显示，由此来观测其化学合成进度，并且鼓状橡胶壁可以通过变形来加快气体进入气体进度检测腔；液体的检测与气体检测相同，打开液体电磁阀使反应液体进入液体进度检测腔，放射性液体半导体探测器监测液体进度检测腔内部放射性强度并显示，实现合成进度的观测，由此本实用新型完成化工合成实验进程的监测，方便掌握实验进程，便于化工产品的开发与制作时间安排。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、顶盖；2、反应釜；3、锥形底板；4、连接铰；5、搅拌电机； 6、减振座；7、传动轴；8、密封圈；9、联轴器；10、转盘；11、玻璃搅拌棒；12、密封胶垫；13、气体电磁阀；14、液体电磁阀；15、液体管；16、液体进度检测腔；17、液体放射核素探测装置；18、气体导管；19、气体管； 20、气体进度检测腔；21、气体放射核素探测装置；22、气体接口

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括顶盖1、反应釜2、锥形底板3、液体进度检测腔16、气体进度检测腔20，所述顶盖1设置在所述反应釜2的上侧，所述锥形底板3安装在所述反应釜2的内部底面，所述顶盖1顶面一侧安装有气体电磁阀13，所述气体电磁阀13一端连接有穿过所述顶盖1的气体导管18，所述气体导管18为橡胶管且在关闭顶盖1时其一端处与所述反应釜2内部，所述气体电磁阀13的另一端连接有气体管19，所述气体管19的另一端与所述气体进度检测腔20相连接，并且与气体进度检测腔20内部相通，所述锥形底板3的底端安装有液体电磁阀14，所述液体电磁阀14的另一端连接有液体管15，所述液体管15与所述液体进度检测腔16相连接并与其内部相连通；所述气体进度检测腔20的中部为鼓状橡胶壁，所述气体进度检测腔20一侧安装有其探头监测气体进度检测腔20内部的气体放射核素探测装置21，所述气体放射核素探测装置21为放射性气体探测器，所述液体进度检测腔16的中部为筒状合金壁，所述液体进度检测腔16一侧安装有其探头监测液体进度检测腔16内部的液体放射核素探测装置17，所述液体放射核素探测装置17为放射性液体半导体探测器，所述气体电磁阀13与所述气体管19连接端口为气体接口22；所述顶盖1顶面中间上侧安装有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端连接有穿过所述顶盖1中间位置的传动轴7，所述传动轴7的另一端连接有联轴器9，所述联轴器9的另一端连接有转盘 10，所述转盘10的底面周边连接有多个玻璃搅拌棒11，所述玻璃搅拌棒11 的处于所述反应釜2的内侧中部；所述顶盖1底面一侧设有与反应釜2侧面相连接的连接铰4，所述顶盖1底面设有外侧直径大于反应釜2直径且内侧直径小于反应釜2直径的环形密封胶垫12；所述搅拌电机5底面与顶盖1顶面之间安装有与所述顶盖1相连接的减振座6，所述传动轴7与所述顶盖1底面的交接位置设有安装在所述顶盖1底面的密封圈8。

本实用新型在具体实施时，将要反映的材料与放射性核素标记的材料，放到反应釜2中，关闭顶盖1，此时合成实验开始，如果实验的材料中有液体或者气体，可以通过打开搅拌电机5，通过搅拌电机5输出的转矩带动传动轴 7，进而通过联轴器9带动转盘10转动，由此玻璃搅拌棒11可以转动，完成搅拌加速液体的反应，或者加快气体的反应合成速度，减少初始反应所需的时间，打开气体电磁阀13，化学合成实验中的气体可以通过气体导管18与气体管19进入气体进度检测腔20，放射性气体探测器监测其放射性强度并显示，由此来观测其化学合成进度，并且鼓状橡胶壁可以通过变形来加快气体进入气体进度检测腔20；液体的检测与气体检测相同，打开液体电磁阀14使反应液体进入液体进度检测腔16，放射性液体半导体探测器监测液体进度检测腔 16内部放射性强度并显示，实现合成进度的观测，由此本实用新型完成化工合成实验进程的监测，方便掌握实验进程，便于化工产品的开发与制作时间安排。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。