双面不干胶品检机的制作方法

本实用新型涉及不干胶品检机的
技术领域：
，特别涉及一种双面不干胶品检机。
背景技术：
：随着不干胶在生活中的使用，双面不干胶也逐渐开始普遍，双面不干胶在装配出厂的过程中，现有的不干胶品质检查机在对双面不干胶进行检查时存在着很大的问题，因为传统不干胶的品质检查机每次只能检查标签的一面，而对双面不干胶标签的两面进行检查时，需要消耗了大量时间；且在品质检查机检测双面不干胶标签的背面时，当检测到背面不良标签时，连接标签的离型膜会挡着取补标签的工作，增加了更换不良标签的时间及位置准确性。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种双面不干胶品检机，旨在解决现有技术中对双面不干胶检测时需要进行多次才能检测完全的问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种双面不干胶品检机，包括：收放卷装置，包括收卷组件、放卷组件以及连接所述收卷组件和所述放卷组件的透明膜，所述透明膜用于装设待检双面标签；两组检测组件，设有高清镜头，两所述检测组件所在的空间相互错开，两所述高清镜头位于所述透明膜的相对的两侧且相向设置；显示屏，显示所述缺陷标签的相应位置。优选地，所述收放卷装置还包括将所述透明膜张紧的导向辊。优选地，所述导向辊与所述透明膜的包角在30°以上。优选地，所述导向辊上设有与所述导向辊直连的编码器。优选地，所述收放卷装置还包括用于停放所述缺陷标签的剔补平台。优选地，所述剔补平台上装设有检测缺陷标签的位置检测元件。优选地，所述位置检测元件为光电传感器或超声波传感器中的任一种。优选地，所述剔补平台设在所述显示屏的对应位置处。优选地，所述双面不干胶品检机还包括装设有合格双面标签的候补装置以及取补所述缺陷标签的取补装置。优选地，所述剔补平台上设有吸气模块以使所述取补装置取走缺陷标签时维持标签带的状态。本实用新型技术方案中，两所述检测组件位于所述待检双面标签的相对两侧，两所述检测组件的空间相互错开，所述收放卷装置带动所述待检双面标签移动的过程中，经过两所述检测组件对所述待检双面标签检测后，通过调整拍照时间和拍摄位置，使得同一张标签正面图案与背面图案位置在显示屏幕同一位置上，从而便于一次性检测所述待检双面标签，进而提高双面标签的检测效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型双面不干胶品检机的模块示意图；图2为本实用新型双面不干胶品检机中导向辊与编码器的模块示意图；附图标号说明：标号名称标号名称10检测组件201收卷组件202放卷组件203待检双面标签204导向辊205剔补平台206位置检测元件207编码器30显示屏本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种双面不干胶品检机，一种含两组检测组件10且检测组件10位于待检双面标签203两侧的双面不干胶品检机，从而降低了对双面标签的品检时间，提高了双面标签的品检效率。参照图1至图2，本实用新型提出的一种双面不干胶品检机，包括：收放卷装置(图中未标注)，包括收卷组件201、放卷组件202以及连接所述收卷组件201和所述放卷组件202的透明膜，所述透明膜(图中未标注)用于装设待检双面标签203；两组检测组件10，设有高清镜头(图中未标注)，两所述检测组件10所在的空间相互错开，两所述高清镜头位于所述透明膜的相对的两侧且相向设置；显示屏30，显示缺陷标签(图中未标注)的相应位置。具体地，所述待检双面标签203中含有若干未知的所述缺陷标签，所述待检双面标签203贴附在所述透明膜(图中未标注)上，两组所述检测组件10位于所述待检双面标签203相对的两侧，且空间位置相互错开，所述摄像头相向设置，所述收放卷装置带动所述待检双面标签203移动时，从而所述检测组件10对所述待检双面标签203进行检测，通过调整拍摄时间或位置，让同一张标签正面图案与背面图案位置显示在所述显示屏30的同一位置，使得人工能知道缺陷标签所处的位置，进而便于人工剔除所述待检标签中的所述缺陷标签。可以理解的是，所述检测组件10对所述待检双面标签203的检测方式有很多种，例如，所述检测组件10的工作区域内含有若干个所述待检双面标签203，即检测组件10每次对工作区域的所述待检双面标签203进行检测，并将检测结果传递至所述显示屏30，从而得到这一个工作区域内的所述缺陷标签的位置情况；或者，所述检测组件10每次检测一个所述待检双面标签203，到检测到所述待检双面标签203为缺陷标签时，将所述缺陷标签移动至指定位置，便于更换合格的双面标签。本实用新型实施例中，所述收放卷装置带动所述待检双面标签203移动或停止，两组所述检测组件10位于所述待检双面标签203的两侧，所述检测组件10检测到所述待检双面标签203的正面图案或反面图案存在缺陷时，由所述收放卷装置将所述缺陷标签停靠在指定位置，根据所述显示屏30显示出缺陷标签的所处位置，从而便于人工将缺陷标签剔除出去。本实用新型中，所述待检标签在两检测组件10之间移动一次，便可对待检标签的正面图案以及反面图案进行检测，结构简单，便于节省双面标签的检测时间，提高双面标签的检测效率。进一步地，所述收放卷装置还包括将所述透明膜张紧的导向辊204。所述导向辊204装设于所述收放卷装置中，所述导向辊204用于限定所述标签带的移动方向，使得所述待检标签始终在同一个水平面上移动，从而便于所述检测组件10对所述待检双面标签203进行检测，所述待检双面标签203保持在同一个平面上移动，也便于人工将所述缺陷标签从所述待检双面标签203中剔除；同时所述导向辊204还用于将所述透明膜张紧，避免所述收卷组件201与所述放卷组件202带动所述透明膜移动时出现打滑或松弛的现象，影响所述收放卷装置带动所述待检双面标签203移动，通过所述导向辊204的作用，确保所述透明膜能平稳的移动。可以理解的是，靠近所述放卷组件202的所述导向辊204连接有电机，所述收放卷组件202上还设有与所述导向辊204相适配的橡胶压辊，电机带动靠近所述放卷组件202的所述导向辊204转动时，所述导向辊204与橡胶压辊配合，保证所述透明膜准确的移动。本实用新型实施例中，通过设置所述导向辊204，并将靠近所述放卷组件202的导向辊204连接有电机以及安装相适配的橡胶压辊，这种结构便于带动所述透明膜平稳移动，进而提高所述透明膜带动所述缺陷标签移动至指定位置的准确性。进一步地，所述导向辊204与所述透明膜的包角在30°以上。所述透明膜与所述导向辊204的接触面对应所述导向辊204上的夹角越大，所述透明膜与所述导向辊204之间的作用力越大，所述导向辊204越能带动所述透明膜平稳的移动，从而避免所述导向辊204在与所述透明膜作用的过程中出现打滑或松弛的现象。本实用新型实施例中，所述导向辊204与所述透明膜的包角在30°以上，所述导向辊204能很好的与所述透明膜配合，便于提高所述透明膜带动所述待检双面标签203移动的稳定性。进一步地，所述导向辊204上设有与所述导向辊204直连的编码器207(图中未标注)。所述导向辊204上设有编码器207，所述编码器207与所述导向辊204直接连接，通过记录所述导向辊204转动的圈数，从而得到所述透明膜移动的距离，从而便于通过所述编码器207的作用控制所述收放卷装置将所述待检双面标签203中的所述缺陷标签移动至指定位置。可以理解的是，所述编码器207与所述导向辊204还可以间接连接。本实用新型实施例中，所述编码器207与所述导向辊204采用直接连接，避免所述编码器207与所述导向辊204间接连接导致所述编码器207记录不准的现象，所述编码器207与所述导向辊204直连，通过记录导向辊204转动的圈数，从而得到所述透明膜移动的距离，结构简单，便于实现，易于将所述缺陷标签移动至指定位置。进一步地，所述收放卷装置还包括用于停放所述缺陷标签的剔补平台205。所述剔补平台205装设于所述收放卷装置上，所述收放卷装置带动所述待检双面标签203移动时使得所述待检双面标签203在所述剔补平台205上运动。所述检测组件10检测到所述待检双面标签203的正面图案或反面图案存在缺陷时，控制所述收放卷组件202将所述缺陷标签移动至所述剔补平台205上的指定位置，便于由人工在所述剔补平台205上工作，以剔除所述缺陷标签，结构简单，便于实现。进一步地，所述剔补平台205上装设有检测缺陷标签的位置检测元件206。所述位置检测元件206装设于所述后补平台上，便于安装和维护，所述位置检测元件206用于检测所述待检双面标签203中所述缺陷标签的位置，从而使得所述收放卷装置带动所述缺陷标签移动至所述剔补平台205上的指定位置，便于人工将所述待检双面标签203中的所述缺陷标签取走。本实用新型实施例中，所述位置检测元件206装设于所述剔补平台205上，便于确保所述待检双面标签203中的所述缺陷标签移动至指定位置，结构简单，便于控制，易于实现。进一步地，所述位置检测元件206为光电传感器或超声波传感器中的任一种。所述位置检测元件206采用光电传感器或者超声波传感器，便于确定所述缺陷标签的位置，挺高所述收放卷装置带动所述缺陷标签移动至指定位置的准确性。本实用新型实施例中，所述位置检测元件206采用光电传感器，在所述剔补平台205上装设所述光电传感器，结构简单，便于控制和实现所述缺陷标签的精定位。进一步地，所述剔补平台205设在所述显示屏30的对应位置处。本实用新型实施例中，所述剔补平台205装设于所述收放卷装置上，且所述剔补平台205所处的位置与所述显示屏30所处的位置相对应，在所述收放卷装置将所述缺陷标签移动至所述剔补平台205上的指定位置时，所述显示屏30上显示出所述缺陷标签的位置，易于人工参照所述显示屏30显示所述缺陷标签的位置对所述缺陷进行剔除，结构简单。进一步地，所述双面不干胶品检机还包括装设有合格双面标签的候补装置(图中未标注)以及取补所述缺陷标签的取补装置(图中未标注)。所述收放卷装置带动所述待检双面标签203移动时，所述检测组件10对所述待检标签的正面图案和反面图案进行检测，将检测到的所述缺陷标签由所述收放卷装置移动至指定位置，再由所述取补装置以及所述候补装置作用，将所述缺陷标签自动更换为合格标签，从而实现所述待检双面不干胶中所述缺陷标签的自动剔补，结构简单，便于控制。进一步地，所述剔补平台205上设有吸气模块(图中未标注)以使所述取补装置取走缺陷标签时维持标签带的状态。所述取补装置移动至所述剔补平台205取走所述缺陷标签时，所述吸气模块吸气以使所述标签带吸附在所述剔补平台205上，避免所述取补装置取走所述缺陷标签时带动所述标签带晃动，从而影响标签的位置精度。本实用新型实施例中，通过在所述剔补平台205上增加吸气模块，易于维持标签带在所述剔补平台205上的位置，避免标签带在取走所述缺陷标签的过程中出现偏移的情况，进而便于提高所述取补装置从所述剔补平台205取走所述缺陷标签以及安放候补标签的位置的准确性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3