一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制造的技术领域，尤其涉及一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置。

背景技术：

目前市面上对塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。然而，制造出来的塑料往往要经过多项物理测试才能确定其性能是否符合要求，其中，不同塑料的性能不一样，不同产品对塑料的应力应变性能要求也不一样，传统对比不同塑料的受力性能的测试过程复杂并且周期长，因此需要一个能够快速对比各种塑料之间的应力应变性能的装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置，该测试装置能够利用单一的驱动装置同时控制两根横杆的同时移动，减少塑料应力应变性能对比的测试的误差，提高了塑料选型的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置，包括传动机构、支撑架、第一横杆、第二横杆和设置在所述第一横杆与所述第二横杆之间的第三横杆，所述支撑架在竖直方向上设置有相互平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一横杆的第一端、所述第二横杆的第一端以及所述第三横杆的第一端与所述第一支撑板连接，所述第一横杆的第二端、所述第二横杆的第二端以及所述第三横杆的第二端与所述第二支撑板连接，所述第一横杆与所述第二横杆可沿水平方向移动，所述第三横杆可沿竖直方向移动，所述传动机构包括第一螺杆、第二螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第一传动块、第二传动块和驱动装置，所述第一横杆的第一端与所述第一传动块固定连接，所述第二横杆的第二端与所述第二传动块固定连接，所述第一螺杆的第一端的螺纹与所述第一传动块传动连接，所述第一螺杆的第二端与所述第一齿轮键连接，所述第二螺杆的第二端的螺纹与所述第二传动块传动连接，所述第二螺杆的第二端与所述第二齿轮键连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮传动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮转向相反，所述驱动装置与所述第一齿轮传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的固定端固定在所述支撑架上，所述驱动电机的活动端贯穿所述第一齿轮并且与所述第一齿轮键连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一支撑板上设置有第一导向孔，所述第二支撑板上设置有第二导向孔，所述第一导向孔与所述第二导向孔均水平设置，所述第一横杆的第一端与所述第二横杆的第一端均与所述第一导向孔滑动连接，所述第一横杆的第二端与所述第二横杆的第二端均与所述第二导向孔滑动连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一支撑板还设置有第三导向孔，所述第二支撑板上还设置有与所述第三导向孔对应的第四导向孔，所述第三导向孔与所述第四导向孔均竖直设计，所述第三横杆的第一端与所述第三导向孔滑动连接，所述第三横杆的第二端与所述第四导向孔滑动连接，所述第三横杆的两端均设置有螺栓，所述螺栓贯穿所述第三导向孔与所述第三横杆的第一端螺纹连接，所述螺栓贯穿所述第四导向孔与所述第三横杆的第二端螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，还包括第三支撑板与第四支撑板，所述第三支撑板连接所述第一支撑板靠近所述第一横杆的一端与所述第二支撑板靠近所述第一横杆的一端，所述第四支撑板连接所述第一支撑板靠近所述第二横杆的一端与所述第二支撑板靠近所述第二横杆的一端，所述第三支撑板靠近所述第四支撑板的一面的两端与所述第四支撑板靠近所述第三支撑板的一面均固定连接有轴承，所述第一螺杆的两端与所述第二螺杆的两端均与所述轴承的内圈固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一横杆与所述第二横杆上设置有若干个固定卡夹，所述固定卡夹用于夹持塑料的端部。

本实用新型的有益效果为：提供一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置，该测试装置能够利用单一的驱动装置同时控制两根横杆的同时移动，减少塑料应力应变性能对比的测试的误差，提高了塑料选型的效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置的第一结构示意图；

图2为实施例所述的一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置的第二结构示意图；

图3为实施例所述的一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置的第三结构示意图。

图1至图3中：

1、第一横杆；2、第二横杆；3、第三横杆；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、第三支撑板；7、第四支撑板；8、第一传动块；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、驱动电机；14、塑料；15、齿轮组；16、第一导向孔；17、第二导向孔；18、第三导向孔；19、第四导向孔；20、螺栓；21、固定卡夹。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，于本实施例中，一种具有高强联动性的塑料应力应变性能对比的测试装置，包括传动机构、支撑架、第一横杆1、第二横杆2和设置在所述第一横杆1与所述第二横杆2之间的第三横杆3，所述支撑架在竖直方向上设置有相互平行的第一支撑板4和第二支撑板5，所述第一横杆1的第一端、所述第二横杆2的第一端以及所述第三横杆3的第一端与所述第一支撑板4连接，所述第一横杆1的第二端、所述第二横杆2的第二端以及所述第三横杆3的第二端与所述第二支撑板5连接，所述第一横杆1与所述第二横杆2可沿水平方向移动，所述第三横杆3可沿竖直方向移动，所述传动机构包括第一螺杆9、第二螺杆10、第一齿轮11、第二齿轮12、第一传动块8、第二传动块和驱动装置，所述第一横杆1的第一端与所述第一传动块8固定连接，所述第二横杆2的第二端与所述第二传动块固定连接，所述第一螺杆9的第一端的螺纹与所述第一传动块8传动连接，所述第一螺杆9的第二端与所述第一齿轮11键连接，所述第二螺杆10的第二端的螺纹与所述第二传动块传动连接，所述第二螺杆10的第二端与所述第二齿轮12键连接，所述第一齿轮11与所述第二齿轮12传动连接，所述第一齿轮11与所述第二齿轮12转向相反，所述驱动装置与所述第一齿轮11传动连接。

于本实施例中，将塑料14从所述第一横杆1的下端绕至所述第三横杆3的上端再绕到所述第二横杆2的下端，在所述第三横杆3向上运动以及所述第一横杆1和所述第二横杆2向所述支撑架的中部靠拢时，所述第一横杆1、所述第二横杆2与所述第三横杆3将会对塑料14产生越来越大的应力，并使塑料14弯曲。通过一次性对多种塑料14进行相同的应力测试，观测塑料14表面的银纹和裂纹即可判断塑料14之间相对的应力应变性能的好坏。

于本实施例中，所述第一齿轮11与所述第二齿轮12之间连接有齿轮组15，所述齿轮组15用于将所述第一齿轮11与所述第二齿轮12之间的传动，并使得所述第一齿轮11与所述第二齿轮12的转动方向相反，所述驱动装置驱动所述第一齿轮11转动，与所述第一齿轮11传动连接的所述第二齿轮12也相对应转动，因为所述第一螺杆9与所述第一齿轮11键连接，所述第二螺杆10与所述第二齿轮12键连接，所述第一螺杆9与所述第二螺杆10也随之转动，分别带动所述第一横杆1与所述第二横杆2相向或者背向移动，达到弯曲塑料14的目的。

于本实施例中，所述驱动装置为驱动电机13，所述驱动电机13的固定端固定在所述支撑架上，所述驱动电机13的活动端贯穿所述第一齿轮11并且与所述第一齿轮11键连接。使用单一的所述驱动电机13同时驱动所述第一齿轮11与和所述第一齿轮11传动连接的所述第二齿轮12，保证了，所述第一螺杆9与所述第二螺杆10的同步运转，所述第一横杆1与所述第二横杆2的同时移动。

于本实施例中，所述第一支撑板4上设置有第一导向孔16，所述第二支撑板5上设置有第二导向孔17，所述第一导向孔16与所述第二导向孔17均水平设置，所述第一横杆1的第一端与所述第二横杆2的第一端均与所述第一导向孔16滑动连接，所述第一横杆1的第二端与所述第二横杆2的第二端均与所述第二导向孔17滑动连接。由于存在所述第一导向孔16与所述第二导向孔17，所述第一横杆1与所述第二横杆2能够保持在水平方向移动，便于对塑料14产生的应力得到更好控制。

于本实施例中，所述第一支撑板4还设置有第三导向孔18，所述第二支撑板5上还设置有与所述第三导向孔18对应的第四导向孔19，所述第三导向孔18与所述第四导向孔19均竖直设计，所述第三横杆3的第一端与所述第三导向孔18滑动连接，所述第三横杆3的第二端与所述第四导向孔19滑动连接，所述第三横杆3的两端均设置有螺栓20，所述螺栓20贯穿所述第三导向孔18与所述第三横杆3的第一端螺纹连接，所述螺栓20贯穿所述第四导向孔19与所述第三横杆3的第二端螺纹连接。在测试前，先将所述第三横杆3放至到最低点，便于塑料14从所述第三横杆3的上端经过，当安置好塑料14的基本位置时，将所述第三横杆3往上提拉，并且使用所述螺栓20将其固定在所述第一支撑板4与所述第二支撑板5上。

于本实施例中，还包括第三支撑板6与第四支撑板7，所述第三支撑板6连接所述第一支撑板4靠近所述第一横杆1的一端与所述第二支撑板5靠近所述第一横杆1的一端，所述第四支撑板7连接所述第一支撑板4靠近所述第二横杆2的一端与所述第二支撑板5靠近所述第二横杆2的一端，所述第三支撑板6靠近所述第四支撑板7的一面的两端与所述第四支撑板7靠近所述第三支撑板6的一面均固定连接有轴承，所述第一螺杆9的两端与所述第二螺杆10的两端均与所述轴承的内圈固定连接。

于本实施例中，所述第一横杆1与所述第二横杆2上设置有若干个固定卡夹21，所述固定卡夹21用于夹持塑料14的端部。

本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。