一种缺口制样机的制作方法

文档序号:14125594阅读:654来源:国知局
一种缺口制样机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备,尤其涉及一种缺口制样机。



背景技术:

缺口制样机是用机械加工方法制备加工方法制备加工塑料、有机玻璃等非金属材料的简支梁、悬臂梁冲击试验用标准缺口样条的设备。现有技术的缺口制样机结构、功能单一,刀片的行程较短,且容易与底座发生碰撞而损坏,给缺口的制样带来不便,使缺口不标准,影响简支梁、悬臂梁等的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的:提供一种缺口制样机,结构简单,使用方便,成本低。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种缺口制样机,包括制样机底座、多个支撑垫高座、固定支撑块、操作手轮、制样升降块、升降控制板、升降滑槽、制样刀片、水平滑动块、水平滑动轨道、行程延伸口及限位底座;所述的多个支撑垫高座分别间隔设置在所述的制样机底座的下端面上,位于所述的制样机底座的边角处;所述的行程延伸口设置在所述的制样机底座的中部,所述的限位底座为中空框架结构并设置在所述的制样机底座的下端面中部,位于所述的行程延伸口的正下方,且所述的限位底座的高度小于所述的多个支撑垫高座的高度,所述的限位底座的长度及宽度分别大于所述的行程延伸口的长度及宽度;所述的固定支撑块为“L”形结构并设置在所述的制样机底座的上端面上,位于所述的制样机底座的一侧,所述的操作手轮安装在所述的固定支撑块的一侧;所述的升降控制板竖直设置在所述的固定支撑块的后端,所述的升降控制板为倒“L”形结构并延伸到所述的固定支撑块的另一侧;所述的升降滑槽竖直设置在所述的升降控制板的一个端面上,位于所述的固定支撑块的另一侧,所述的制样升降块通过所述的升降滑槽设置在所述的升降控制板上并上下滑动,位于所述的固定支撑块的另一侧;所述的制样刀片设置在所述的制样升降块的一个端面上,并与所述的制样升降块同步升降;所述的水平滑动轨道水平设置在所述的制样机底座的上端面上,位于所述的制样机底座的另一侧,所述的水平滑动块通过所述的水平滑动轨道设置在所述的制样机底座上并水平滑动,所述的水平滑动块的一侧端面上设有横向及纵向的凹槽,且所述的凹槽面向所述的制样刀片。

上述的缺口制样机,其中,所述的制样机底座上设有校准装置,位于所述的水平滑动块的另一侧端面上。

上述的缺口制样机,其中,所述的制样刀片上设有倒角缺口,位于所述的制样刀片的刀刃底部。

上述的缺口制样机,其中,所述的制样刀片的底部设有防撞条,所述的防撞条与所述的制样刀片为一体结构。

上述的缺口制样机,其中,所述的制样机底座的上端面中部向下凹陷设有凹陷部,所述的行程延伸口位于所述的凹陷部的中部。

上述的缺口制样机,其中,所述的制样升降块的另一侧端面上设有限位凸起,位于所述的固定支撑块的上方,所述的制样升降块通过所述的限位凸起与所述的固定支撑块接触连接。

上述的缺口制样机,其中,所述的限位底座内设有物料抽屉,所述的物料抽屉与所述的限位底座活动连接。

本实用新型能增大制样刀片的形成,便于缺口的制样成型,同时对制样刀片提供较好的保护。

附图说明

图1是本实用新型一种缺口制样机的主视图。

图2是本实用新型一种缺口制样机的制样机底座的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示,一种缺口制样机,包括制样机底座1、多个支撑垫高座2、固定支撑块3、操作手轮4、制样升降块5、升降控制板6、升降滑槽7、制样刀片8、水平滑动块9、水平滑动轨道10、行程延伸口11及限位底座12;所述的多个支撑垫高座2分别间隔设置在所述的制样机底座1的下端面上,位于所述的制样机底座1的边角处;所述的行程延伸口11设置在所述的制样机底座1的中部,所述的限位底座12为中空框架结构并设置在所述的制样机底座1的下端面中部,位于所述的行程延伸口11的正下方,且所述的限位底座12的高度小于所述的多个支撑垫高座2的高度,所述的限位底座12的长度及宽度分别大于所述的行程延伸口11的长度及宽度;所述的固定支撑块3为“L”形结构并设置在所述的制样机底座1的上端面上,位于所述的制样机底座1的一侧,所述的操作手轮4安装在所述的固定支撑块3的一侧;所述的升降控制板6竖直设置在所述的固定支撑块3的后端,所述的升降控制板6为倒“L”形结构并延伸到所述的固定支撑块3的另一侧;所述的升降滑槽7竖直设置在所述的升降控制板6的一个端面上,位于所述的固定支撑块3的另一侧,所述的制样升降块5通过所述的升降滑槽7设置在所述的升降控制板6上并上下滑动,位于所述的固定支撑块3的另一侧;所述的制样刀片8设置在所述的制样升降块5的一个端面上,并与所述的制样升降块5同步升降;所述的水平滑动轨道10水平设置在所述的制样机底座1的上端面上,位于所述的制样机底座1的另一侧,所述的水平滑动块9通过所述的水平滑动轨道10设置在所述的制样机底座1上并水平滑动,所述的水平滑动块9的一侧端面上设有横向及纵向的凹槽,且所述的凹槽面向所述的制样刀片8。

所述的制样机底座1上设有校准装置13,位于所述的水平滑动块9的另一侧端面上,可用于校准水平滑动块9的移动精度,提高制样的标准度。

所述的制样刀片8上设有倒角缺口14,位于所述的制样刀片8的刀刃底部,可避免尖锐的制样刀片8的刀刃端部划伤手,也能减少制样刀片8的端部的碰撞与摩擦。

所述的制样刀片8的底部设有防撞条15,所述的防撞条15与所述的制样刀片8为一体结构,可防止制样刀片8底部与限位底座12频繁碰撞而损坏。

所述的制样机底座1的上端面中部向下凹陷设有凹陷部16,所述的行程延伸口11位于所述的凹陷部16的中部,便于制样刀片8和加工件的安装和活动。

所述的制样升降块5的另一侧端面上设有限位凸起17,位于所述的固定支撑块3的上方,所述的制样升降块5通过所述的限位凸起17与所述的固定支撑块3接触连接,可用于限制制样升降块5向下滑动的幅度,避免制样升降块5与限位底座12发生碰撞。

所述的限位底座12内设有物料抽屉18,所述的物料抽屉18与所述的限位底座12活动连接,可拆卸,便于收集制样时产生的碎屑等,方便处理,保持加工区域的干净。

使用时,将物料通过水平滑动块9上的凹槽夹持固定,并通过水平滑动轨道10调节水平距离;多个支撑垫高座2将制样机底座1抬高,增加了制样刀片8的滑动幅度,使制样刀片8通过行程延伸口11贯穿制样机底座1,限位底座12可防止制样刀片8与桌面碰撞损坏;通过操作手轮4,制样升降块5上的制样刀片8通过升降滑槽7沿升降控制板6升降,并对物料进行缺口制样。

综上所述,本实用新型能增大制样刀片的形成,便于缺口的制样成型,同时对制样刀片提供较好的保护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1