本实用新型涉及一种表壳，具体来讲是指一种新型大机芯表壳，属于水表结构技术领域。
背景技术：
随着无线通信技术的快速发展，尤其是远距离低功耗无线通信技术的出现，使得无线抄表技术得到了快速发展；目前水表远传主要有有线和无线两种，有线水表的施工和维护都比较困难，制造和安装成本都较大；无线水表在老小区改造上具有极大的优势，但是无线抄表技术由于受到功耗和距离、稳定性的限制，使得其应用推广具有一定困难，同时对企业的研发实力提出了巨大挑战。
目前的远传水表采用通用铸铜设计，腔体内安装有球阀和叶轮，制造和使用成本较，因此，需要寻找替代材料和改变现有结构。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提出一种新型大机芯表壳，该大机芯表壳结构紧凑精巧，有助于提高传输性能和降低制造成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型大机芯表壳，所述新型大机芯表壳为一次翻模而成的、呈透明的玻璃钢表壳，该玻璃钢表壳包括进水斜管段、实心基座、表壳本体以及出水斜管段，且所述水斜管段、实心基座、表壳本体以及出水斜管段呈一体式连接；
所述进水斜管段设置在所述表壳本体左上侧，所述出水斜管段设置在所述表壳本体右下侧，所述进水斜管段左侧和出水斜管段右侧分别一体式连接有第一连接管和第二连接管，所述第一、第二连接管的端面和水平面垂直，且第一、第二连接管外侧周向分别设有第一螺纹连接段和第二螺纹连接段；
所述实心基座位于进水斜管段和出水斜管段之间底部，所述实心基座上端设有和进水斜管段、出水斜管段底面呈同一直线的斜面；同时所述表壳本体内还设有一斜面封盖，该斜面封盖底部和所述进水斜管段、出水斜管段的上面呈同一直线，该斜面封盖和表壳本体内部之间为螺纹密封连接。
作为本实用新型之改进，所述斜面封盖上下之间设有阶梯孔，所述阶梯孔呈上面为小孔、下面为大孔的结构，且所述大孔为螺纹连接孔。
作为本实用新型之优选，所述进水斜管段和出水斜管段与表壳本体之间的角度为30-45°。
本实用新型的新型大机芯表壳采用玻璃钢作为壳体，安全性和使用性能未改变，成本大幅度下降，在既能达到数据远传又能降低价格和维护费用的要求下，去掉了球阀和叶轮部分，采用斜管进出口设计，大大提高了水流通过的能力。
附图说明
图1所示的是本实用新型的外观结构图。
其中：1、进水斜管段；2、实心基座；3、表壳本体；4、出水斜管段；5、第一连接管；6、第二连接管；7、第一螺纹连接段；8、第二螺纹连接段；9、斜面；10、斜面封盖；11、小孔；12、螺纹连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1可知，一种新型大机芯表壳，该新型大机芯表壳为一次翻模而成的、呈透明的玻璃钢表壳，玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，由于玻璃钢具有以下优点，故而用作表壳材料非常合适。
1、轻质高强：相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
2、耐腐蚀：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
3、电性能好：是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
4、热性能良好：FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
5、可设计性好：（1）可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
（2）可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
6、工艺性优良：（1）可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺；（2）工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
该玻璃钢表壳包括进水斜管段1、实心基座2、表壳本体3以及出水斜管段4，且进水斜管段1、实心基座2、表壳本体3以及出水斜管段4呈一体式连接；
上述结构中，进水斜管段1设置在表壳本体3的左上侧，出水斜管段4设置在表壳本体3的右下侧，实际应用中，进水斜管段1和出水斜管段4与表壳本体3之间的角度为30-45°，设置成这个角度后面，运用了水向下流动时流速会大的原理，可大大提高水流在表壳本体3内的通过率。
在进水斜管段1左侧和出水斜管段4的右侧分别一体式连接有第一连接管5和第二连接管6，第一连接管5、第二连接管6的端面和水平面垂直，且第一连接管5、第二连接管6的外侧周向分别设有第一螺纹连接段7和第二螺纹连接段8；采用第一连接管5、第二连接管6以及第一螺纹连接段7和第二螺纹连接段8，主要是为了和水管端形成螺纹连接。
实心基座2位于进水斜管段1和出水斜管段4之间底部，在实心基座2上端设有和进水斜管段1、出水斜管段4底面呈同一直线的斜面9；同时表壳本体3内还设有一斜面封盖10，该斜面封盖10底部和进水斜管段1、出水斜管段4的上面呈同一直线，同时斜面封盖10和表壳本体3内部之间为螺纹密封连接。
斜面9、斜面封盖10底部和进水斜管段1、出水斜管段4的下面、上面呈同一直线，主要的功能在于保障了水流的快速通过。
作为本实用新型的改进之处，在斜面封盖10上下之间设有阶梯孔，该阶梯孔呈上面为小孔11、下面为大孔的结构，且大孔为螺纹连接孔12。
设置上面的结构，主要是为了便于连接水流速传感器，连接时，可将水流速传感器的上端和连接孔12形成螺纹密封连接，水流速传感器上端的电源连接线通过小孔11和表壳本体3内的电子单元形成电性连接。
总的来说，本实用新型的新型大机芯表壳采用钢化树脂作为壳体，安全性和使用性能未改变，成本大幅度下降，在既能达到数据远传又能降低价格和维护费用的要求下，去掉了球阀和叶轮部分，采用斜管进出口设计，大大提高了水流通过的能力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。