一种孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的伸出长度检测装置的制作方法

本实用新型涉及装配尺寸检具技术领域，具体的说涉及一种孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的伸出长度检测装置。

背景技术：

如图1所示的孔轴配合件，零件2插入零件1内，通过零件1的锥孔和零件的2上的锥台相互配合构成定位结构，实现定位，来确保的零件2伸出零件1的尺寸X。由于加工误差的存在，待测尺寸值X会在一定范围内波动。在实际使用时待测尺寸X的尺寸公差常要求在0.2mm以内，甚至于要求达到0.1mm以内。目前测量零件相对位置尺寸主要是通过游标卡尺，影像仪或者百分表进行测量等方式。使用游标卡尺检测换算，精度低，测量误差大，不稳定因素多；使用影像仪进行检测，则需要专业设备测量，测量效率低、成本高；直接使用百分表或千分表检测，依然存在较大的人为误差和不稳定因素。以上几种方式都不适用于批量的现场生产过程中。

有鉴于此，如何提供一种生产现场适用，检测效率高的检测装置就成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于：如何提供一种生产现场适用，检测效率高，孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的伸出长度检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的伸出长度检测装置，用于检测孔轴配合件中轴类件露出孔类件的长度，所述孔类件中设有用于限制所述轴类件沿所述孔类件轴向一侧移动的定位面，包括：底板；所述底板上表面设置有用于实现所述孔轴配合件中孔类件水平夹持的夹持结构，所述夹持结构的一端设置有用于所述孔轴配合件中的轴类件一侧定位的端部定位机构，所述端部定位机构用于与所述孔轴配合件的轴类件背离所述定位面的一侧端面相抵；还包括第一挡板，所述第一挡板竖向设置在所述底板的上表面，所述第一挡板位于所述孔轴配合件背离所述端部定位机构方向的一端的外侧，所述第一挡板用于与所述孔轴配合件中孔类件背离所述端部定位机构的一侧端面相抵，所述第一挡板上开设有可供所述孔轴配合件的轴类件穿出的穿出孔；还包括百分表，所述百分表水平设置于所述第一挡板背离所述孔轴配合件的一侧，所述百分表的套筒固定在一个百分表固定座上，所述百分表的测头与所述孔轴配合件之间水平设置有探针，所述探针设置在所述第一挡板的穿出孔中，所述探针的针头用于与所述孔轴配合件的轴类件的另一侧端面相抵，所述探针的针座用于与所述百分表的测头相抵。

这样，在大批量生产现场进行测量时，首先用校对块校对该检测装置，将校对块的校对平面与第一挡板远离百分表的一端面贴合，在百分表固定座上移动百分表，使探针的针头与校对块平面相抵，将百分表固定在该位置，然后调零百分表。换上孔轴配合件，端部定位机构顶住孔轴配合件的轴类件背离定位面的一侧端面，孔轴配合件的孔类件背离端部定位机构的一侧端面与第一挡板相抵，轴类件通过端部定位机构和孔类件中的定位面定位，轴类件伸入第一挡板上穿出孔与探针针头相抵，读取此时百分表读数，即为孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的长度。该装置结构简单，便于使用，检测效率高，适用大批量生产的现场检测。在生产现场大量的检测过程中，探针的针头代替百分表的测头与轴类件端面接触，避免了百分表的测头的磨损，延长了百分表的寿命。

作为优选，所述夹持结构包括向上设置在所述底板上表面的V型块。

这样，V型块向上设置快速实现与孔类件周向外表面的配合，实现定位，V型块与第一挡板的设置，结构简单，使用方便。

作为优选，所述V型块的数量为2。

这样，在检测孔轴配合件的轴向尺寸较长时，两个V型块的设置使得水平定位更为稳固。

作为优选，所述端部定位机构包括第二挡板、第三挡板、顶杆和压缩弹簧，所述第二挡板与所述第三挡板均竖向设置在所述底板的上表面，所述第二挡板位于所述第三挡板与所述孔轴配合件之间，所述顶杆水平穿过所述第二挡板与所述第三挡板，所述顶杆穿出所述第二挡板的前端用于与所述孔轴配合件的轴类件的端面相抵，所述顶杆在所述第二挡板与所述第三挡板之间的部位设有限位块，所述限位块为与所述顶杆同轴设置且直径大于所述第二挡板上所述顶杆穿出的孔的直径的圆柱，所述限位块与所述第三挡板之间抵接压缩弹簧，并使得所述限位块背离所述第三挡板一侧的端面与所述第二挡板朝向所述第三挡板一侧端面贴合。

这样，在进行大批量的检测时，拉动限位块实现顶杆与孔轴配合件的轴类件的端面的抵接和脱离，方便更换新的待测零件，顶杆在压缩弹簧的作用下回复原位实现快速定位，提高检测效率。

作为优选，所述压缩弹簧为螺旋形弹簧并套接在所述顶杆外部。

这样，压缩弹簧的受力更加平稳，提高了端部定位机构的可靠性。

作为优选，所述百分表固定座上设有与所述百分表套筒连接的安装孔，所述安装孔的周向设有开缝，所述开缝沿背离所述安装孔方向贯穿所述百分表固定座，够成所述开缝的两壁上设有用调紧所述开缝宽度的锁紧螺栓。

这样，通过锁紧螺栓可以方便的调节安装孔的大小，即调节安装孔与百分表套筒的抱紧程度，实现百分表与百分表固定座的快速的连接，便于安装与维护。

作为优选，所述百分表为数显百分表。

这样，检测的尺寸可以直接示出，提高了检测效率，避免操作者误读机械表盘造成误判。

附图说明

图1为背景技术中所述的孔轴配合件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的伸出长度检测装置结构示意图。

其中，1为百分表、2为锁紧螺栓、3为百分表固定座、4为探针、5为第一挡板、6为V型块、7为第二挡板、8为顶杆、9为压缩弹簧、10为第三挡板、11为连接螺栓、12为底板、13为孔类件、14为轴类件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细的说明。

请参阅图1、图2，图1为背景技术中所述的孔轴配合件的结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的一种孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的伸出长度检测装置结构示意图。

一种孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的伸出长度检测装置，用于检测孔轴配合件中轴类件露出孔类件的长度，所述孔类件中设有用于限制所述轴类件沿所述孔类件轴向一侧移动的定位面，包括：底板12；所述底板12上表面设置有用于实现所述孔轴配合件中孔类件13水平夹持的夹持结构，所述夹持结构的一端设置有用于所述孔轴配合件中的轴类件14一侧定位的端部定位机构，所述端部定位机构用于与所述孔轴配合件的轴类件14背离所述定位面的一侧端面相抵；还包括第一挡板5，所述第一挡板5竖向设置在所述底板12的上表面，所述第一挡板5位于所述孔轴配合件背离所述端部定位机构方向的一端的外侧，所述第一挡板5用于与所述孔轴配合件中孔类件13背离所述端部定位机构的一侧端面相抵，所述第一挡板5上开设有可供所述孔轴配合件的轴类件14穿出的穿出孔；还包括百分表1，所述百分表1水平设置于所述第一挡板背5离所述孔轴配合件的一侧，所述百分表1的套筒固定在一个百分表固定座3上，所述百分表1的测头与所述孔轴配合件之间水平设置有探针4，所述探针4设置在所述第一挡板5的穿出孔中，所述探针4的针头用于与所述孔轴配合件的轴类件14的另一侧端面相抵，所述探针4的针座用于与所述百分表1的测头相抵。

这样，在大批量生产现场进行测量时，首先用校对块校对该检测装置，将校对块的校对平面与第一挡板远离百分表的一端面贴合，在百分表固定座上移动百分表，使探针的针头与校对块平面相抵，将百分表固定在该位置，然后调零百分表。换上孔轴配合件，端部定位机构顶住孔轴配合件的轴类件背离定位面的一侧端面，孔轴配合件的孔类件背离端部定位机构的一侧端面与第一挡板相抵，轴类件通过端部定位机构和孔类件中的定位面定位，轴类件伸入第一挡板上穿出孔与探针针头相抵，读取此时百分表读数，即为孔轴配合件中轴类件伸出孔类件的长度。该装置结构简单，便于使用，检测效率高，适用大批量生产的现场检测。在生产现场大量的检测过程中，探针的针头代替百分表的测头与轴类件端面接触，避免了百分表的测头的磨损，延长了百分表的寿命。

在本实施例中，所述夹持结构包括向上设置在所述底板12上表面的V型块6。

这样，V型块向上设置快速实现与孔类件周向外表面的配合，实现定位，V型块与第一挡板的设置，结构简单，使用方便。

在本实施例中，V型块的数量为2。

这样，在检测孔轴配合件的轴向尺寸较长时，两个V型块的设置使得水平定位更为稳固。

在本实施例中，所述端部定位机构包括第二挡板7、第三挡板10、顶杆8和压缩弹簧9，所述第二挡板7与所述第三挡板10均竖向设置在所述底板12的上表面，所述第二挡板7位于所述第三挡板10与所述孔轴配合件之间，所述顶杆8水平穿过所述第二挡板7与所述第三挡板10，所述顶杆8穿出所述第二挡板7的前端用于与所述孔轴配合件的轴类件14的端面相抵，所述顶杆8在所述第二挡板7与所述第三挡板10之间的部位设有限位块，所述限位块为与所述顶杆8同轴设置且直径大于所述第二挡板7上所述顶杆8穿出的孔的直径的圆柱，所述限位块与所述第三挡板10之间抵接压缩弹簧9，并使得所述限位块背离所述第三挡板10一侧的端面与所述第二挡板7朝向所述第三挡板10一侧端面贴合。

这样，在进行大批量的检测时，拉动限位块实现顶杆与孔轴配合件的轴类件的端面的抵接和脱离，方便更换新的待测零件，顶杆在压缩弹簧的作用下回复原位实现快速定位，提高检测效率。

在本实施例中，所述压缩弹簧9为螺旋形弹簧并套接在所述顶杆8外部。

这样，压缩弹簧的受力更加平稳，提高了端部定位机构的可靠性。

在本实施例中，所述百分表1的测头与所述孔轴配合件之间还水平设置有探针4，所述探针4穿过竖向设置在所述底板12上表面的第一挡板5，所述探针4的针头用于与所述孔轴配合件的另一侧的轴类件14端面相抵，所述探针4的针座用于与所述百分表1的测头相抵。

这样，探针的设置可以扩大该装置使用范围，当孔轴类零件中孔类件较长，轴类零件在孔类件之内时，即轴类件未伸出孔类件时，受百分表测头伸出长度的限制测量难度较大，探针的设置解决了百分表的测头伸出长度不够的问题。在生产现场大量的检测过程中，探针的针头代替百分表的测头与轴类件端面接触，避免了百分表的测头的磨损，延长了百分表的寿命。

在本实施例中，所述百分表固定座3上设有与所述百分表1套筒连接的安装孔，所述安装孔的周向设有开缝，所述开缝沿背离所述安装孔方向贯穿所述百分表固定座3，够成所述开缝的两壁上设有用于调紧所述开缝宽度的锁紧螺栓2。

这样，通过锁紧螺栓可以方便的调节安装孔的大小，即调节安装孔与百分表套筒的抱紧程度，实现百分表与百分表固定座的快速的连接，便于安装与维护。

在本实施例中，所述百分表1为数显百分表。

这样，检测的尺寸可以直接示出，提高了检测效率，避免操作者误读机械表盘造成误判。