一种便于固定安装的环境监测用烟气在线监测装置的制作方法

本实用新型涉及环境监测设备技术领域，具体为一种便于固定安装的环境监测用烟气在线监测装置。

背景技术：

环境监测设备，指监测环境仪器的总称。其中烟气在线监测装置，是一种连续测量烟气中的化学成分含量的检测设备，广泛应用于发电厂、锅炉燃烧炉。通常是将利用采样器将烟气送至预处理部分，之后通过监测装置进行处理，监测装置由烟气分析仪、电路输送元器件组装而成。现有的监测装置为固定的箱体，在使用时，由于内部的空间狭小，安装元器件时不易进行检修工作，此外整体体积较大，搬动费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定安装的环境监测用烟气在线监测装置，以解决上述背景技术中提出有的监测装置为固定的箱体，在使用时，由于内部的空间狭小，安装元器件时不易进行检修工作，此外整体体积较大，搬动费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定安装的环境监测用烟气在线监测装置，包括承重板、右侧板、后挡板、固定板和固定凸条，所述承重板的下方安装有移动轮，且承重板的上表面开设有限位凹槽，所述右侧板的下方设置有限位卡块，且限位卡块与限位凹槽相连接，所述右侧板通过内侧的固定凹槽与固定件相连接，且固定件位于上挡板的内侧，所述后挡板通过右侧的连接铰链与侧板相连接，且后挡板的表面开设有通风孔，所述固定板位于侧板的内侧，且固定板通过表面开设的滑轨与滑块相连接，所述滑块位于安装条的两侧，且安装条的表面预留有螺栓孔，所述固定凸条位于侧板的内侧，且固定凸条位于固定板的下方。

优选的，所述承重板上方对称设置有2个侧板，且左侧的侧板通过左侧的连接铰链与箱门相连接，同时箱门的表面安装有观察窗。

优选的，所述限位凹槽的长度小于承重板的宽度，且限位凹槽与限位卡块卡槽连接。

优选的，所述固定件关于上挡板中心线对称设置有2个，且固定件与固定凹槽构成可拆卸安装过结构，同时上挡板设置为“工”字型结构。

优选的，所述滑块与滑轨构成滑动结构，且滑块的长度小于滑轨的长度。

优选的，所述通风孔等间距分布在后挡板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定安装的环境监测用烟气在线监测装置，内部等间距设置有3个安装条，且安装条上等间距排列有螺栓孔，便于与安装烟气监测所需的电器，同时安装条通过两侧的滑块可在滑轨上移动，方便取出安装条，从而便于对电器进行维修和安装，2个侧板通过限位卡块安装在限位凹槽中，完成了箱体侧边的安装工作，固定凹槽与固定件构成拆卸安装结构，提高2个侧板之间连接的稳定性，此外，可同时打开箱门和后挡板，便于从2个方向对内部的元器件进行检修，以上设计提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图；

图4为本实用新型A点放大结构示意图；

图5为本实用新型B点放大结构示意图。

图中：1、承重板，2、移动轮，3、限位凹槽，4、侧板，5、限位卡块， 6、固定凹槽，7、上挡板，8、固定件，9、滑块，10、连接铰链，11、箱门，12、观察窗，13、后挡板，14、通风孔，15、固定板，16、滑轨，17、安装条，18、螺栓孔，19，固定凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定安装的环境监测用烟气在线监测装置，包括承重板1、移动轮2、限位凹槽3、侧板4、限位卡块5、固定凹槽6、上挡板7、固定件8、滑块9、连接铰链10、箱门 11、观察窗12、后挡板13、通风孔14、固定板15、滑轨16、安装条17、螺栓孔18和固定凸条19，承重板1的下方安装有移动轮2，且承重板1的上表面开设有限位凹槽3，限位凹槽3的长度小于承重板1的宽度，且限位凹槽3 与限位卡块5卡槽连接，便于安装侧板4，对其进行限位固定，右侧板4的下方设置有限位卡块5，且限位卡块5与限位凹槽3相连接，承重板1上方对称设置有2个侧板4，且左侧的侧板4通过左侧的连接铰链10与箱门11相连接，同时箱门11的表面安装有观察窗12，设计合理，便于打开箱门11安装元器件，同时观察窗12便于观察内部的线路，右侧板4通过内侧的固定凹槽6与固定件8相连接，且固定件8位于上挡板7的内侧，固定件8关于上挡板7 中心线对称设置有2个，且固定件8与固定凹槽6构成可拆卸安装过结构，同时上挡板7设置为“工”字型结构，使得上挡板7与侧板4进行稳定安装，后挡板13通过右侧的连接铰链10与侧板4相连接，且后挡板13的表面开设有通风孔14，通风孔14等间距分布在后挡板13的表面，起到散热的作用，固定板15位于侧板4的内侧，且固定板15通过表面开设的滑轨16与滑块9 相连接，滑块9位于安装条17的两侧，且安装条17的表面预留有螺栓孔18，滑块9与滑轨16构成滑动结构，且滑块9的长度小于滑轨16的长度，方便将安装条17从固定板15中取出，从而便利的在安装条17安装元器件，固定凸条19位于侧板4的内侧，且固定凸条19位于固定板15的下方。

工作原理：在安装检测检测烟气的电器之前，对箱体进行安装，首先将侧板4安装在承重板1上，即侧板4下方的限位卡块5与限位凹槽3限位固定，之后将上挡板7插到侧板4的上方，即侧板4通过内侧的固定凹槽6与固定件8固定连接，完成了整个箱体的安装，移动轮2方便整个箱体进行移动，之后将安装条17安装到固定板15的内侧，即滑块9在滑轨16上滑动，直至安装条17位于固定板15的内侧，在安装条17安装电器元件时，直接在螺栓孔18中插入螺栓进行固定即可，此外可向外抽动安装条17，避免箱体内部空间狭小，光线阴暗而安装不便的情况，烟气检测仪直接放置在固定凸条 19上即可，方便使用，箱门11和后挡板13皆通过连接铰链10进旋转，方便打开，从而可从两个方向对内部的元器件进行检修，通风孔14有利于内部的散热，通过观察窗12便利的观看监测的数据，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。