一种燃气表的防盗防尘结构的制作方法

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种燃气表的防盗防尘网。

背景技术：

家用燃气表目前主要采用铝壳、钢壳两种型式，铝壳表燃气表采用整体机芯，钢壳燃气表采用独立机芯，两种类型的燃气表都采用膜式结构，有两片丁晴橡胶皮膜作为燃气表的心脏部件，用四连杆机构、齿轮传动机构将膜片的往返回复运动转换为计数器的循环翻转，以计量用户用气量；其存在的缺陷是：防盗气性能差，无法防止有人从进气接头或者出气接头对燃气表的内部结构进行破坏，导致燃气表内部产生泄漏；灰尘等杂质会通过进气接头或者出气接头落入燃气表内。故此，防盗防尘结构应运而生，但加装防盗防尘结构后造成燃气表的压力损失增大，甚至超过允许的压损标准，影响了燃气表计数的准确性。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中燃气表的防盗防尘结构压损大的缺陷，从而提供一种结构简单，能将压损控制在标准内，且防盗防尘性能好的燃气表的防盗防尘结构。

一种燃气表的防盗防尘结构，包括设置在接头和气管之间的第一圈体，与水平面成一定角度、依次设置在所述第一圈体内侧的第二圈体和第三圈体，所述第一圈体与所述第二圈体之间和第二圈体与所述第三圈体之间分别设置有用于固定所述第二圈体和第三圈体的第一加强筋和第二加强筋，所述第一圈体、第二圈体、第三圈体及第一加强筋和第二加强筋形成防盗防尘网。

优选的，所述第二圈体和第三圈体均为朝向所述气管方向敞开的漏斗状结构。

优选的，所述第二圈体上设置有若干用于气体通过的通孔。

优选的，所述第三圈体的高度尺寸小于所述第二圈体的高度尺寸；所述第二加强筋的高度尺寸小于第一加强筋的高度尺寸。

优选的，一体注塑成型；所述第一圈体、第二圈体和第三圈体同心。

优选的，所述第一加强筋和第二加强筋均设为三条，且分别均匀设置在第一圈体与第二圈体之间和第二圈体与第三圈体之间。

优选的，嵌装于所述接头的内径。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的燃气表的防盗防尘结构，包括设置在接头和气管之间的第一圈体，与水平面成一定角度、依次设置在第一圈体内侧的第二圈体和第三圈体，第一圈体与第二圈体之间和第二圈体与第三圈体之间分别设置有用于固定第二圈体和第三圈体的第一加强筋和第二加强筋，所述第一圈体、第二圈体、第三圈体及第一加强筋和第二加强筋形成防盗防尘网；上述结构利用第一圈体、第二圈体、第三圈体及第一加强筋和第二加强筋结合形成一个网状结构，使具有破坏工具无法插入，有效的防止人为的从气管对燃气表内部进行破坏，另外，第一圈体和第二圈体呈一定角度设置，能阻挡灰尘等杂质从接头落入燃气表内，同时这种结构能将燃气表的压损控制在标准内，保证燃气表计数的准确性。

2.本实用新型提供的燃气表的防盗防尘结构，第二圈体上设置有若干用于气体通过的通孔；这种结构是为了增加气体的通过率，减小气体受到的阻力，进而减小气体的压损。

3.本实用新型提供的燃气表的防盗防尘结构，所述第三圈体的高度尺寸小于所述第二圈体的高度尺寸；所述第二加强筋的高度尺寸小于第一加强筋的高度尺寸；这种结构在保证防盗防尘结构不能使破坏工具插入燃气表的同时，通过减低第三圈体的高度，减小第三圈体的占用空间，进而减小气体经过防盗防尘结构时受到的阻力，减小压损，也节约了原料。

4.本实用新型提供的燃气表的防盗防尘结构，嵌装于所述接头的内径；这种结构能保证防盗防尘结构无法从燃气表外进行拆除损坏，达到防盗的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的防盗防尘结构的剖面安装视图；

图2为图1所示的防盗防尘结构的结构示意图；

附图标记说明：1-接头，11-安装槽，12-气管槽，2-气管，3-防盗防尘结构，31-第一圈体，32-第二圈体，321-通孔，33-第三圈体，34-第一加强筋，35-第二加强筋，4-密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，燃气表的防盗防尘结构3包括设置在接头1和气管2之间的第一圈体31，与水平面成一定角度、依次设置在所述第一圈体31内侧的第二圈体32和第三圈体33，所述第一圈体31与所述第二圈体32之间和第二圈体32与所述第三圈体33之间分别设置有用于固定所述第二圈体32和第三圈体33的第一加强筋34和第二加强筋35，所述第一圈体31、第二圈体32、第三圈体33及第一加强筋34和第二加强筋35形成防盗防尘网；所述第一圈体31起到支撑作用，用于装配固定；所述第二圈体32和第三圈体33均为朝向所述气管2方向敞开的漏斗状结构3，阻挡灰尘等杂质从接头1外落入，需要说明的是，所述防盗防尘结构3的朝所述气管2设置是本实施例的一个优选方案，是发明人根据实际的操作试验得出的结构，有利于减小压损，使所述气体集中从所述第二圈体32和第三圈体33及第三圈体33内侧通过，但在其他实施例中也可以使所述防盗防尘结构3朝向所述接头1设置。

上述结构3利用所述第一圈体31、第二圈体32、第三圈体33及第一加强筋34和第二加强筋35结合形成一个网状结构，使具有破坏工具无法插入，有效的防止有人从所述气管2对所述燃气表内部进行破坏；另外，所述第一圈体31和第二圈体32呈一定角度设置，能阻挡灰尘等杂质从所述接头1落入所述燃气表内；同时这种结构3能将所述燃气表的压损控制在标准内，保证燃气表计数的准确性。

另外，由发明人的实际试验得出，所述第二圈体32与水平面的夹角为59°-68°之间为佳，所述第三圈体33与水平面的夹角为75°-82°之间为佳，当所述第二圈体32和第三圈体33在优选的角度范围时，所述燃气表的压损较小。

进一步，所述第二圈体32上设置有若干用于气体通过的通孔321，所述通孔321为椭圆形；这种结构3是为了增加气体的通过率，减小气体受到的阻力，进而减小气体的压损。

进一步，所述第三圈体33的高度尺寸小于所述第二圈体32的高度尺寸；所述第二加强筋35的高度尺寸小于第一加强筋34的高度尺寸；这种结构3在保证所述防盗防尘结构3不能使破坏工具插入所述燃气表的同时，通过减低所述第三圈体33的高度，减小所述第三圈体33的占用空间，进而减小所述气体经过所述防盗防尘结构3时受到的阻力，减小压损，也节约了原料。

进一步，一体注塑成型，这种结构3能方便加工，批量生产；所述第一圈体31、第二圈体32和第三圈体33同心，这是本实施例的优选方案，在本实施例中，同心能均匀所述第一圈体31、第二圈体32和第三圈体33之间的间隙，使三者之间的间隙最小，不让破坏工具插入。

进一步，所述第一加强筋34和第二加强筋35均设为三条，且分别均匀设置在第一圈体31与第二圈体32之间和第二圈体32与第三圈体33之间，即相邻两个第一加强筋34或者相邻两个第二加强筋35之间的夹角为120°；需要说明的是，所述第一加强筋34和第二加强筋35均设为三条，是本实施例的优选方案，根据三角形稳定性及压损最小的原则进行的优选，在其他实施例中也可选择其他数量。

进一步，所述接头1的内径成型有用于安装所述防盗防尘结构3的安装槽11和用于安装所述气管2的气管槽12，所述防盗防尘结构3嵌装于所述安装槽11内，所述气管2插入所述气管槽12并顶进所述防盗防尘结构3，固定住所述气管2就能防止所述防盗防尘结构3脱出；这种结构3能保证防盗防尘结构3无法从燃气表外进行拆除损坏，达到防盗的目的。

另外，所述气管2的与所述气管槽12的连接面设置有防泄漏的密封圈4。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。