本实用新型涉及镀膜机，尤其是涉及一种镀膜试验机。
背景技术：
目前镀膜机在试验时，一般需要镀几种膜，并且需要更换不同的镀膜靶位，需要经常更换和维修。目前的试验机明显不能满足需要。
在进行镀膜前，电子玻璃需要保证没有灰尘等杂质污染，否则会在电子玻璃上形成气泡等，产生废品。虽然操作间的空气达到10万级别，但是在去除电子玻璃外侧的保护层时，仍然可能会产生一些静电等，导致污染待镀膜的电子玻璃。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能镀膜试验机，解决镀膜时需要镀多种膜的需求。
本实用新型的技术方案是：
多功能镀膜试验机，包括筒状的镀膜机机体和位于镀膜机机体内的镀膜机内筒，镀膜机内筒中部设有回转主轴，回转主轴上下端与镀膜机机体转动连接；镀膜机内筒的外侧周向设有层状膜支架，层状膜支架上连接有层状膜；镀膜机机体的外侧沿周向设有两个以上的靶位门洞，靶位门洞中的其中一个为主门洞，除了主门洞外的其它靶位门洞的底部外侧均设有滑轨，滑轨朝向镀膜机机体外侧，滑轨上滑动连接有靶位底座，靶位底座靠内一侧的内侧面边沿处与靶位门洞外侧边沿的连接处均设有密封结构；靶位底座的内侧面中间位置设有镀膜靶位，镀膜机机体内侧的底面上盘绕有低温制冷管路，镀膜机内筒位于低温管路的上方；主门洞上转动连接有主门，主门的内侧面设有镀膜靶位和加热装置；镀膜机机体的外侧连接有若干真空泵。
主门外侧的镀膜机机体上设有离子清洗装置，离子清洗装置包括转动连接在镀膜机机体上的转动支架和清洗机壳，转动支架位于主门与主门洞连接的相对一侧，清洗机壳内设有离子风扇，转动支架上竖向设有竖向导轨，清洗外壳靠内一端连接有滑块，滑块与竖向导轨滑动连接，滑块一端连接有竖向设置的竖向运动机构。
竖向运动机构为气缸。
所述镀膜靶位和镀膜机内筒外壁之间设有靶位遮挡装置，靶位遮挡装置包括挡板导轨、直线运动机构和靶位挡板，在单个镀膜靶位和镀膜机内筒外壁之间设有挡板导轨，靶位挡板的一端与相应的挡板导轨滑动连接，靶位挡板与直线运动机构驱动连接。
所述直线运动机构为气缸，靶位挡板的上端连接有滑块，滑块与挡板导轨滑动连接，滑块与气缸的端部连接。
所述直线运动机构为齿轮齿条机构，齿条与挡板导轨滑动连接，齿条与齿轮啮合传动，齿轮由电机驱动；齿条的下侧与靶位挡板的上端连接。
挡板导轨有两个，分别位于单个镀膜靶位和镀膜机内筒外壁之间的上下侧，靶位挡板的端部与相应的挡板导轨滑动连接。
靶位挡板的上端或下端或中间部分与直线运动机构驱动连接。
靶位底座连接有直线驱动机构，直线驱动机构的运动方向与导轨延伸方向相同。
本实用新型有效解决了镀膜的各种问题，方便更换和维修镀膜靶位，同时能对镀膜前的电子玻璃进行离子清洗，防止灰尘污染到已经暴露出来的电子玻璃。对于暂时不需要镀膜的靶位，采用靶位挡板进行遮挡，采用气缸或者齿轮齿条机构，操作方便且运行平稳。本实用新型实用性强，功能强大；有效解决了目前在镀膜试验中存在的多种问题，方便试验人员对镀膜工作进行高效且方便的试验。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是离子清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，多功能镀膜试验机包括筒状的镀膜机机体1和位于镀膜机机体1内的镀膜机内筒2，镀膜机内筒2中部设有回转主轴3，回转主轴3上下端与镀膜机机体1转动连接；镀膜机机体1密封；镀膜机内筒2的外侧周向设有层状膜支架4，层状膜支架4上连接有层状膜5；层状膜5包括两层塑料膜和夹在两层塑料膜中间的电子玻璃。层状膜支架4为两组，分别位于镀膜机内筒2上侧和下侧，将层状膜5的上端和下端夹紧，使层状膜5处于竖直状态，且绕着镀膜机内筒2的一周设置。
镀膜机机体1的外侧沿周向设有六个靶位门洞6，靶位门洞中的其中一个为主门洞7，主门洞7的外侧设有供实验人员站立的平台，其它5个靶位门洞6的底部外侧设有滑轨底座7，滑轨底座7上设有滑轨8，滑轨8上滑动连接有靶位底座9，靶位底座9靠内一侧的内侧面边沿处与靶位门洞6外侧边沿的连接处均设有密封结构，二者之间形成密封，在抽取负压时，可以保证不会产生泄漏。靶位底座9连接有直线驱动机构，直线驱动机构的运动方向与导轨延伸方向相同。直线驱动机构位气缸或者丝杠传动机构或者齿轮齿条机构等。
各靶位底座9的内侧面中间位置设有镀膜靶位10，镀膜机机体1内侧的底面上盘绕有低温制冷管路11，镀膜机内筒2位于低温管路11的上方，低温管路可以将镀膜机机体1内的温度降至0度以下，防止镀膜机机体1内的水蒸气影响镀膜效果。主门洞7上转动连接有主门12，主门12的内侧面也设有镀膜靶位10并增加加热装置13；加热装置13位于镀膜靶位10的一侧或者两侧。加热装置10为盘状的加热管，可以对镀膜前的层状膜5进行高温处理。镀膜机机体1的外侧连接有若干真空泵14。
主门12外侧的镀膜机机体1上设有离子清洗装置，离子清洗装置包括转动连接在镀膜机机体1上的转动支架15和清洗机壳16，转动支架15位于主门12与主门洞7连接的相对一侧（左侧），清洗机壳16内设有两个离子风扇17，转动支架15上竖向设有竖向导轨18，清洗外壳16靠内一端连接有滑块19，滑块19与竖向导轨18滑动连接，滑块19一端连接有竖向设置的气缸20。气缸20安装在转动支架15的底部。清洗机壳16与滑块19转动连接，使离子风扇17的吹风方向可以根据需要调节。
在进行镀膜时，有些靶位是不需要同时镀膜的，或者是镀膜的顺序不同，不是所有靶位都要同时工作。镀膜靶位10和镀膜机内筒2外壁之间设有靶位遮挡装置，靶位遮挡装置包括挡板导轨21、直线运动机构和靶位挡板22，在单个镀膜靶位10和镀膜机内筒2外壁之间的上侧和下侧均设有挡板导轨21，靶位挡板22的上下端与相应的挡板导轨21滑动连接，靶位挡板22的上端与直线运动机构驱动连接。
直线运动机构有两种结构：
1、本实施例中，直线运动机构为气缸23，靶位挡板22的上端连接有滑块24，滑块24与挡板导轨21滑动连接，滑块24与气缸的23端部连接。靶位挡板22的下端也可以连接一滑块24，气缸23可以与下边的滑块24连接，或者气缸23与靶位挡板22的中间位置连接。
2、直线运动机构也可以为齿轮齿条机构，齿条与挡板导轨滑动连接，齿条与齿轮啮合传动，齿轮由电机驱动；齿条的下侧与靶位挡板的上端连接。
工作过程：
1、打开主门12，将层状膜5的上下端固定在相应的层状膜支架4上，撕掉电子玻璃外侧的塑料膜，然后用离子风扇17对电子玻璃进行离子清洗，并利用气缸带动离子风扇17上下运动。
2、关闭主门12，根据需要决定是否开启加热装置10，然后接通低温制冷管路11，进行降温，使镀膜机机体1温度降低到需要温度，除去里边的水蒸气。
3、开启真空泵14，镀膜机机体1内抽真空。
4、根据预定的镀膜顺序，转动镀膜机内筒2，并根据需要开动相应的镀膜靶位10先后对电子玻璃进行镀膜。
5、镀膜结束后，停止对镀膜机机体1内抽取真空。取出已经镀膜的电子玻璃。
6、如果需要更换或维修镀膜靶位10，则手动或直线驱动机构驱动将靶位底座9拉出，更换维修镀膜靶位10。结束后使靶位底座9沿滑轨8退回，继续形成密封。