本实用新型属于激光打标设备领域，更具体地说，涉及一种激光检测台。
背景技术：
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌、LED等各种领域的图形和文字的标刻。
激光打标设备一般由工作台、激光器、光路系统和控制系统组成。激光打标设备的工作台一般简单设置为平面工作台式、侧式旋转夹头、立式旋转台、或平移式输送带，LED球泡灯等类球形工件在需要激光进行周向打标时，需固定放置在侧式旋转夹头或立式旋转台上进行手动作业，人工手动作业都是先放好一个工件在旋转装置上，等待激光在工件表面周向一圈标刻完成后，再人工取下来工件然后放置下一个工件。其工人上下料作业时间长且不能连续不停工作，上料后需要等待激光打标的时间(一般在4秒钟左右)完成后才能行进下一个下料动作。人工上料大概需要2秒钟加上下料也大概需要2秒钟再加上激光打标需要的时间4秒钟相当于一个工件产品加工完成的时间为8秒钟。而现有的一些企业生产LED球泡灯的自动线体要求产能是每小时1200个，也就是3秒钟要完成一个工件产品。按照目前的激光设备来加工生产就远远达不到产量，且人工成本高，作业时间长，生产效率低，满足不了市场需求。
因此，申请人开发了一种全新的激光打标设备，但是市面上没有与激光打标设备对应的检测平台。检测平台需要用到托盘进行工件的检测和放置，并可以通用到激光打标设备上。鉴于此，开发一种激光检测台成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种激光检测台，设计合理，采用激光照射的原理进行检测工件是否为同一型号，同时具有工件定位的功能，并且定位牢固，不会出现晃动的情况，检测效果可以通过指示灯实时显示，操作简单，检测快速准确，实用性强，适于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种激光检测台，其特征在于：包括支架，支架的上端设置有检测台，检测台上设置有激光发射装置和对应激光发射装置的反射板；所述在激光发射装置和反射板之间的检测台上设置有托盘固定装置，托盘固定装置上对应固定有检测托盘；所述检测台的一侧设置有监控控制开关和电源控制开关；所述激光发射装置、托盘固定装置、监控控制开关和电源控制开关共同通过接口连接有控制器；控制器连接有外部电源。
作为一种优化的技术方案，所述激光发射装置包括设置有检测台上的激光外壳，激光外壳的内部设置有若干激光发射器，发射板上设置有激光接收器，激光发射器正对激光接收器；所述检测台的一侧设置有若干组指示灯组，指示灯组与激光发射器一一对应；所述激光发射器、激光接收器与指示灯组连接控制器。
作为一种优化的技术方案，所述指示灯组包括一红色指示灯和一绿色指示灯。
作为一种优化的技术方案，所述托盘固定装置包括设置在检测台上的若干定位柱，定位柱对应检测托盘。
作为一种优化的技术方案，所述检测托盘包括盘体，盘体的左右分别设置有把手，把手的两侧设置有定位孔；所述盘体上设置若干依次排列的安装板，安装板的同一侧面均匀设置有定位槽，相邻安装板之间设置有定位组件，定位组件与定位槽一一对应；所述盘体的侧边设置有若干个定位通孔；所述定位通孔和定位孔对应检测台上的定位柱。
作为一种优化的技术方案，所述定位组件包括设置在定位槽与安装板之间的主定位柱，主定位柱的一侧设置有两根副定位柱，主定位柱和若干副定位柱配合实现定位功能。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，采用激光照射的原理进行检测工件是否为同一型号，同时具有工件定位的功能，并且定位牢固，不会出现晃动的情况，检测效果可以通过指示灯实时显示，操作简单，检测快速准确，实用性强，适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种激光检测台，包括支架15，支架15的上端设置有检测台1，检测台1上设置有激光发射装置和对应激光发射装置的反射板14。所述在激光发射装置和反射板14之间的检测台1上设置有托盘固定装置，托盘固定装置上对应固定有检测托盘。所述检测台1的一侧设置有监控控制开关18和电源控制开关19。所述激光发射装置、托盘固定装置、监控控制开关18和电源控制开关19共同通过接口连接有控制器，控制器连接有外部电源。控制器采用的是工业电脑，通过工业电脑上设置参数和进行控制，实现最佳的控制效果。
所述激光发射装置包括设置有检测台上的激光外壳4，激光外壳4的内部设置有若干激光发射器5，发射板14上设置有激光接收器，激光发射器5正对激光接收器。所述检测台1的一侧设置有若干组指示灯组，指示灯组与激光发射器一一对应。所述指示灯组包括一红色指示灯2和一绿色指示灯3，根据设定，红色指示灯2亮表明激光发射器发射出来的激光没有被激光接收器接收到，说明工件有问题，不是同一型号，需重新检查工件；绿色指示灯3亮表明激光发射器发射出来的激光被激光接收器接收到，说明工件没有问题，检测通过。
所述托盘固定装置包括设置在检测台上的若干定位柱，定位柱对应检测托盘。
所述检测托盘包括盘体20，盘体20的左右分别设置有把手13，把手13的两侧设置有定位孔16。所述盘体20上设置若干依次排列的安装板9，安装板9的同一侧面均匀设置有定位槽10，相邻安装板9之间设置有定位组件，定位组件与定位槽10一一对应。所述盘体的侧边设置有若干个定位通孔17，定位通孔17和定位孔对应检测台上的定位柱。
所述定位组件包括设置在定位槽与安装板之间的主定位柱11，主定位柱11的一侧设置有两根副定位柱12，主定位柱11和若干副定位12柱配合实现定位功能。
另外为了保证固定的效果，检测台上设置有两个竖向气缸8，竖向气缸8的上端连接有升降杆，升降杆的上端安装有压板6，压板6的外侧端部设置有下压固定轴7，竖向气缸8连接工业电脑，开始检测的时候，竖向气缸工作，下压固定轴7压紧盘体20，在检测不合格的时候，竖向气缸不工作，持续压紧盘体。当检测合格的时候，竖向气缸工作，松开盘体，可以取下盘体，进行下一组的检测。
本实用新型设计合理，采用激光照射的原理进行检测工件是否为同一型号，同时具有工件定位的功能，并且定位牢固，不会出现晃动的情况，检测效果可以通过指示灯实时显示，操作简单，检测快速准确，实用性强，适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。