本实用新型涉及一种试样试验分析用装置，具体属于一种X射线荧光分析用装试样器。
背景技术：
X射线荧光分析是对试样化学成分的一种常用的快速分析方法，其具有良好的稳定性和精密度，较宽的测量范围，较高的灵敏度，可多元素快速同时测定，并且对试样几乎不造成损耗等特点，被广泛应用于冶金、矿山、地质、金属材料等各领域。在工矿企业和科研院所应用十分广泛。
在X射线荧光分析过程中，加工好的试样需要被固定盛放于试样盒中，并露出一定面积的平整表面用于分析测定。测量时光源发射的X射线通过盖子上的测量孔照射到试样表面，激发试样产生荧光光谱，根据产生的荧光谱线的波长和强度来确定试样的化学组成。样品盒盖上测量孔的大小决定了可照射到试样上的X射线的通量，从而决定了测量的灵敏度。因此就目前情况，本技术领域的技术人员为尽量选择较大的测量孔以获取更高的测量灵敏度。但试样的尺寸会对测量孔的大小进行限制，对于不同尺寸的试样，人们目前均采取选择不同的试样盒或更换具有不同孔径的试样盒盖子，以保证试样能够被良好的固定。这必造成需要准备一系列从大到小不同型号的试样盒或试样盒盖以适应不同尺寸的试样。一是造成试验室购置成本加大，二是还需要较多的放置空间。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，仅需一套装置即可适用于不同大小的试样，通过旋拧端盖而调节测量孔的大小，以确保测量灵敏度要求的测量孔可调的X射线荧光分析用装试样器。
实现上述目的的技术措施：
一种测量孔可调的X射线荧光分析用装试样器，主要由试样放置盒、设于试样放置盒上端的端盖、端盖上的观测孔一、试样放置盒内的弹簧垫板、弹簧垫板上放置的弹簧、弹簧上放置的试样垫板组成，其在于：在端盖的下端面连接有环状凸块，在环状凸块的下端连接有测量孔调节器，测量孔调节器通过螺纹与试样放置盒配合连接。
其在于：所述测量孔调节器由外壳、外壳顶部设有的卡槽、连接在外壳内的固定板、在固定板上设有的连接孔和观测孔二、通过连接孔安装的弧形叶片、弧形叶片形成的测量孔、弧形叶片上设置的固定孔及调节孔、固定孔及调节孔内装有的销轴、弧形叶片上端面的环形压板、环形压板上设有的凹槽、调节槽及观测孔三组成。
其在于：所述环状凸块由圆环，设在圆环外侧的卡齿、观测孔四及与凹槽配合的凸条组成；环形压板与凸条的下端面处于同一平面安装；卡齿与卡槽相配合。
其在于：所述弧形叶片至少为3片；固定孔及调节孔设置在弧形叶片的大端处。
其在于：观测孔一、观测孔二、观测孔三、观测孔四及测量孔为同心圆布局。
本实用新型的特点：结构简单，仅需一套装置，减少了需要配置的试样盒的数量，从而提高分析效率，并使分析成降低本；其适用于不同大小的试样，通过旋拧端盖而调节测量孔的大小，确保了测量灵敏度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中测量孔调节器的结构示意图；
图3为图1中端盖结构示意图；
图4为图3中端盖的仰视结构示意图；
图5为图2中外壳与固定板的结构示意图；
图6为图2中环形压板的结构示意图；
图7为图2弧形叶片安装后的形状示意图；
图中：1—试样放置盒，2—端盖，3—观测孔，4—弹簧垫板，5—弹簧，6—试样垫板，7—测量孔调节器，8—环状凸块，9—外壳，10—卡槽，11—固定板，12—连接孔，13—弧形叶片，14—观测孔二，15—测量孔，16—固定孔，17—调节孔，18—销轴，19—环形压板，20—凹槽，21—调节槽，22—观测孔三，23—圆环，24—卡齿，25—观测孔四，26—凸条。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种测量孔可调的X射线荧光分析用装试样器，主要由试样放置盒1、设于试样放置盒4上端的端盖2、端盖2上的观测孔一3、试样放置盒1内的弹簧垫板4、弹簧垫板4上放置的弹簧5、弹簧5上放置的试样垫板6组成，其在端盖2的下端面整体加工有环状凸块8，在环状凸块8的下端连接有测量孔调节器7，测量孔调节器7通过螺纹与试样放置盒1配合连接。
所述测量孔调节器7由外壳9、外壳9顶部加工的卡槽10、外壳9内采用整体或焊接连接的固定板11，固定板11上加工的的连接孔12及观测孔二14、通过连接孔12内的螺栓连接的弧形叶片13、弧形叶片13形成的测量孔15、弧形叶片13上加工的固定孔16及调节孔17、固定孔16及调节孔17内装有的销轴18、弧形叶片13上端面的环形压板19、环形压板19上加工的凹槽20、调节槽21及观测孔三22组成。
所述环状凸块8由圆环23，在圆环23外侧加工的卡齿24、观测孔四25及与凹槽20配合的凸条26组成；环形压板19与凸条26的下端面处于同一平面安装；卡齿24与卡槽10相配合。
所述弧形叶片13至少为3片；固定孔16及调节孔17设置在弧形叶片13的大端处。
观测孔一3、观测孔二14、观测孔三22、观测孔四25及测量孔15为同心圆布局。
实用原理
在测量试样时，将试样放在试样垫板6上，然后旋转端盖2，在端盖2的带动下，环形压板19随之旋转，进而带动弧形叶片13的调节孔17内的销轴18在调节槽21内移动，同时使得弧形叶片13绕固定孔16内的销轴18旋转，直至使弧形叶片13形成的测量孔15小于试样的直径不超过3mm为止，以便使试样被稳固；再将测量孔调节器7通过螺纹与试样放置盒1拧紧，此时，可放入X射线荧光光谱仪中进行测定。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。