玻璃基片精准外径检测仪的制作方法

本实用新型涉及测量仪器技术领域，具体为玻璃基片精准外径检测仪。

背景技术：

目前，常用的外径检测装置多为游标卡尺和千分尺，这两种检测装置需要人工读数，存在一定的读数误差，而且在高精密加工领域内，随着对零件的加工精度的要求越来越高，这两种外径检测装置的分辨率和检测精度都显得不够高，这在一定程度上也限制了高精密加工制造领域的发展。

现有技术中，在零件外形尺寸尤其是光学镜片的外径测量手段，多为靠人工一手夹持旋转镜片，另一手持千分尺或分离卡来测量外径尺寸，测量尺寸受人员操作因素影响变化很大，造成测量效率不高，且易造成镜片受损而报废。

因此，现在需要一种使用方便，测量效率高和测量精度高的光学镜片外径检测装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃基片精准外径检测仪，具备使用方便，测量效率高和测量精度高等优点，解决了现有部分光学镜片的外径测量手段受人员操作影响变化较大，测量效率不高和测量精度较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便，测量效率高和测量精度高目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃基片精准外径检测仪，包括底板，所述底板一端的上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离底板的一端螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉贯穿在固定板的一端，所述第一支撑柱通过第一螺钉与固定板固定连接，所述固定板远离第一支撑柱的一侧固定连接有置物板，所述底板远离第一支撑柱一端的上表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离底板的一端螺纹连接有第二螺钉，所述第二支撑柱通过第二螺钉固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有固定测砧，所述支撑板远离固定测砧的一端固定连接有测量装置。

优选的，所述测量装置包括测量杆外壳、测微螺杆、显示仪表、把手和调节杆，所述测量杆外壳的一端贯穿于支撑板远离固定测砧的一端，所述测量杆外壳靠近支撑板的一端贯穿有测微螺杆，所述测量杆外壳靠近支撑板的一端固定连接有显示仪表，所述测量杆外壳远离支撑板的一端设置有把手，所述测量杆外壳靠近把手的一端活动连接有调节杆。

优选的，所述把手和调节杆的外表面均设置有防滑纹。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的数量均为两个。

优选的，所述支撑板与第二螺钉的连接处设置有垫圈。

优选的，所述置物板的上表面开设有凹槽，所述置物板的一端设置有弧形限位挡板。

优选的，所述测量杆外壳靠近测微螺杆的一端设置有锁紧钮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了玻璃基片精准外径检测仪，具备以下有益效果：

1、该外径检测仪，通过设置底板、第一支撑柱、固定板、置物板、第二支撑柱和支撑板，便于外径检测仪放置在工作台上，改变了现有大部分光学镜片的外径测量手段，多为靠人工一手夹持旋转镜片，另一手持千分尺或分离卡来测量外径尺寸，测量尺寸受人员操作因素影响变化很大，造成测量效率不高，且易造成镜片受损而报废，方便工作人员操作使用，同时，置物板的一端设置的弧形限位挡板，能有效地防止光学镜片在测量时滑动，起到了限位和固定的作用；通过设置凹槽，在光学镜片检测完毕后，防止光学镜片因气压的原因吸附在置物板上，起到了便于拿取光学镜片、提高检测效率的作用。

2、该外径检测仪，通过设置锁紧钮、测微螺杆、显示仪表、把手和调节杆，能有效地实现实时检测数据仪表显示，且通过调节杆，能对检测仪进行微调检测，提高了测量精度；通过设置把手和调节杆外表面设置的防滑纹，能有效地增加了把手和调节杆的摩擦力，防止检测仪在测量过程中出现手指滑脱的问题，从而提高了检测效率，方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型置物板结构剖视示意图；

图3为本实用新型测量装置结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑柱、3第一螺钉、4固定板、5置物板、6第二支撑柱、7第二螺钉、8支撑板、9固定测砧、10测量装置、101测量杆外壳、102测微螺杆、103显示仪表、104把手、105调节杆、11垫圈、12凹槽、13弧形限位挡板、14锁紧钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：玻璃基片精准外径检测仪，包括底板1，底板1一端的上表面固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2远离底板1的一端螺纹连接有第一螺钉3，第一螺钉3贯穿在固定板4的一端，第一支撑柱2通过第一螺钉3与固定板4固定连接，固定板4远离第一支撑柱2的一侧固定连接有置物板5，置物板5的上表面开设有凹槽12，通过设置凹槽12，在光学镜片检测完毕后，防止光学镜片因气压的原因吸附在置物板5上，起到了便于拿取光学镜片、提高检测效率的作用，置物板5的一端设置有弧形限位挡板13，底板1远离第一支撑柱2一端的上表面固定连接有第二支撑柱6，第一支撑柱2和第二支撑柱6的数量均为两个，第二支撑柱6远离底板1的一端螺纹连接有第二螺钉7，第二支撑柱6通过第二螺钉7固定连接有支撑板8，通过设置底板1、第一支撑柱2、固定板4、置物板5、第二支撑柱6和支撑板8，便于外径检测仪放置在工作台上，改变了现有大部分光学镜片的外径测量手段，现有的测量多为靠人工一手夹持旋转镜片，另一手持千分尺或分离卡来测量外径尺寸，测量尺寸受人员操作因素影响变化很大，造成测量效率不高，且易造成镜片受损而报废，本实用新型方便工作人员操作使用，同时，置物板5的一端设置的弧形限位挡板13，能有效地防止光学镜片在测量时滑动，起到了限位和固定的作用，支撑板8与第二螺钉7的连接处设置有垫圈11，该设计用来保护支撑板8的表面不受第二螺钉7擦伤，分散第二螺钉7对支撑板8的压力，支撑板8的一端固定连接有固定测砧9，支撑板8远离固定测砧9的一端固定连接有测量装置10，测量装置10包括测量杆外壳101、测微螺杆102、显示仪表103、把手104和调节杆105，测量杆外壳101的一端贯穿于支撑板8远离固定测砧9的一端，测量杆外壳101靠近支撑板8的一端贯穿有测微螺杆102，测量杆外壳101靠近测微螺杆102的一端设置有锁紧钮14，测量杆外壳101靠近支撑板8的一端固定连接有显示仪表103，测量杆外壳101远离支撑板8的一端设置有把手104，测量杆外壳101靠近把手104一端的外表面设置有刻度线，测量杆外壳101靠近把手104的一端活动连接有调节杆105，通过设置锁紧钮14、测微螺杆102、显示仪表103、把手104和调节杆105，能有效地实现实时检测数据仪表显示，且通过调节杆105，能对检测仪进行微调检测，提高了测量精度，把手104和调节杆105的外表面均设置有防滑纹，通过设置把手104和调节杆105外表面设置的防滑纹，能有效地增加了把手104和调节杆105的摩擦力，防止检测仪在测量过程中出现手指滑脱的问题，从而提高了检测效率，方便使用者使用。

在使用时，将底板1防止在工作台上，松开锁紧钮14，通过调节杆105和把手104闭合检测仪，即使测微螺杆102与固定测砧9相接触，然后按下显示仪表上的归零按钮，然后通过调节杆105和把手104，使测微螺杆102与固定测砧9分离，随后将待检测的光学镜片放置在置物板5的上表面，然后通过调节杆105和把手104，使测微螺杆102与固定测砧9与被测光学镜片的外部相接触，此时，显示仪表103上将显示出该光学镜片的外径，待检测完毕后，由于置物板5上开设有凹槽12，使得光学镜片的上下表面的空气相流通，气压相同，便于将光学镜片从置物板5上取下。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该外径检测仪，通过设置底板1、第一支撑柱2、固定板4、置物板5、第二支撑柱6和支撑板8，便于外径检测仪放置在工作台上，改变了现有大部分光学镜片的外径测量手段，多为靠人工一手夹持旋转镜片，另一手持千分尺或分离卡来测量外径尺寸，测量尺寸受人员操作因素影响变化很大，造成测量效率不高，且易造成镜片受损而报废，方便工作人员操作使用，同时，置物板5的一端设置的弧形限位挡板13，能有效地防止光学镜片在测量时滑动，起到了限位和固定的作用；通过设置凹槽12，在光学镜片检测完毕后，防止光学镜片因气压的原因吸附在置物板5上，起到了便于拿取光学镜片、提高检测效率的作用；通过设置锁紧钮14、测微螺杆102、显示仪表103、把手104和调节杆105，能有效地实现实时检测数据仪表显示，且通过调节杆105，能对检测仪进行微调检测，提高了测量精度；通过设置把手104和调节杆105外表面设置的防滑纹，能有效地增加了把手104和调节杆105的摩擦力，防止检测仪在测量过程中出现手指滑脱的问题，从而提高了检测效率，方便使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。