一种螺杆泵泵头液位计的制作方法

文档序号:15105175发布日期:2018-08-04 16:42阅读:212来源:国知局

本实用新型涉及油田设备领域,特别涉及一种螺杆泵泵头液位计。



背景技术:

螺杆泵采油是一种常见的油田采油工艺,对于所使用的螺杆泵来说,其泵头内设置有轴承,以起到转速、换向等作用,对于螺杆泵的正常作业具有重要的意义。泵头内部具有机油,以对轴承进行降温保护。然而,机油过多容易造成泵头渗透,机油过少容易造成轴承烧坏,所以,有必要确定泵头内的机油量是否合适。

现有技术在泵头的壁上开设机油查看窗,通过机油查看窗来实时观察泵头内部的机油液位,进而判断机油量是否合适。

设计人发现现有技术至少存在以下技术问题:

机油查看窗设置在泵头的壁上,极易被进入泵头内部的杂质污染,使其模糊,导致无法准确判断机油液位。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供了一种螺杆泵泵头液位计,可解决上述技术问题。具体技术方案如下:

一种螺杆泵泵头液位计,所述液位计包括:上端封闭且下端开口的透明筒体;

与所述透明筒体的上端垂直连接并导通的上接头,用于与螺杆泵泵头的上部连接并导通;

与所述透明筒体的下部垂直连接并导通的下接头,用于与所述泵头的下部连接并导通;

设置在所述上接头上的第一阀门;

设置在所述下接头上的第二阀门;

与所述透明筒体的下端连接并导通的第三阀门;

可上下移动地位于所述透明筒体内部的标识件,且所述标识件的密度小于待测液位的机油的密度。

在一种可能的设计中,所述液位计还包括:密度小于待测液位的机油的密度的中空清污件;

所述中空清污件动密封地位于所述透明筒体内,且与所述标识件的下端连接。

在一种可能的设计中,所述标识件为与透明筒体的内廓相适配盖体。

在一种可能的设计中,所述标识件的表面上涂覆有标识颜色涂层。

在一种可能的设计中,所述液位计还包括:外套;

所述外套套装在所述透明筒体外部,且壁上开设有液位观察窗;

所述液位观察窗的顶壁对应机油液位上限位置,底壁对应机油液位下限位置。

在一种可能的设计中,所述透明筒体的下部外壁上设置有限位台阶;

所述外套的底部与所述限位台阶相抵。

在一种可能的设计中,所述外套的两端通过紧固螺母固定在所述透明筒体上。

在一种可能的设计中,所述上接头的第一端、所述下接头的第一端均与所述透明筒体螺纹连接。

在一种可能的设计中,所述上接头第二端以及所述下接头的第二端外壁上均设置有外螺纹。

在一种可能的设计中,所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门均为球阀。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

本实用新型实施例提供的液位计可用来对螺杆泵泵头内部的机油液位进行测试,应用时,使上接头与螺杆泵泵头的上部连接并导通,使下接头与泵头的下部连接并导通。当需要测试机油液位时,打开第一阀门和第二阀门,关闭第三阀门,此时液位计即可与螺杆泵泵头构成连通器,透明筒体的机油液位即为泵头内部的机油液位。由于标识件可上下移动地位于透明筒体内部,且密度小于待测液位的机油的密度,其始终位于机油表面,以清楚地显示机油液位。可见,本实用新型实施例通过在螺杆泵泵头外部与其上下连通的液位计,能够准确测量得到泵头内部的机油液位,并且,该透明筒体在泵头外部,不易被泵头内部的杂质污染,能够确保其透明可视,提高液位测量准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的螺杆泵泵头液位计的结构示意图。

附图标记分别表示:

1-透明筒体,

201-上接头,

202-下接头,

301-第一阀门,

302-第二阀门,

303-第三阀门,

4-标识件,

5-中空清污件,

6-外套,

601-液位观察窗。

具体实施方式

除非另有定义,本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种螺杆泵泵头液位计,如附图1所示,该液位计包括:透明筒体1、上接头201、下接头202、第一阀门301、第二阀门302、第三阀门303、标识件4。其中,透明筒体1的上端封闭且下端开口;上接头201与透明筒体1的上端垂直连接并导通,用于与螺杆泵泵头的上部连接并导通;下接头202与透明筒体1的下部垂直连接并导通,用于与泵头的下部连接并导通;第一阀门301设置在上接头201上;第二阀门302设置在下接头202上;第三阀门303与透明筒体1的下端连接并导通;标识件4可上下移动地位于透明筒体1内部,且标识件4的密度小于待测液位的机油的密度。

此外,通过在透明筒体1的下端设置第三阀门303,以在透明筒体1一旦被污染导致其模糊不清时,关闭第一阀门301和第二阀门302,打开第三阀门303,使透明筒体1内部的机油由下端排出,以便于对透明筒体1进行清理。

以下就该泵头液位计的工作原理及效果给予阐述:

本实用新型实施例提供的液位计可用来对螺杆泵泵头内部的机油液位进行测试,应用时,使上接头201与螺杆泵泵头的上部连接并导通,使下接头202与泵头的下部连接并导通。当需要测试机油液位时,打开第一阀门301和第二阀门302,关闭第三阀门303,此时液位计即可与螺杆泵泵头构成连通器,透明筒体1的机油液位即为泵头内部的机油液位。由于标识件4可上下移动地位于透明筒体1内部,且密度小于待测液位的机油的密度,其始终位于机油表面,以清楚地显示机油液位。可见,本实用新型实施例通过在螺杆泵泵头外部与其上下连通的液位计,能够准确测量得到泵头内部的机油液位,并且,该透明筒体1在泵头外部,不易被泵头内部的杂质污染,能够确保其透明可视,提高液位测量准确度。

考虑到机油会进入透明筒体1内部,为了确保该透明筒体1内标识件4所在区域的内壁上不会黏粘机油,保证液位清晰,确保液位观察时的准确性,如附图1所示,该液位计还包括:密度小于待测液位的机油的密度的中空清污件5;中空清污件5动密封地位于透明筒体1内,且与标识件4的下端连接。

举例来说,当机油液位上升时,机油由泵头内部进入透明筒体1内后,将通过中空清污件5并推动标识件4向上位移,直至标识件4稳定,此时标识件4的稳定位置即为泵头内部液位。

当机油液位逐渐下降时,标识件4将随之下降,与此同时,由于中空清污件5动密封地位于透明筒体1内,其随标识件4随之向下运动,并将透明筒体1内壁上的粘附的机油剥离下来。

并且,当打开第三阀门303使透明筒体1内部的机油由下端排出时,中空清污件5能够达到清理透明筒体1内壁的目的。

示例地,当透明筒体1为圆筒结构时,该中空清污件5可以选用与其相适配的环状橡胶圈。并且,中空清污件5可以通过硫化工艺连接在标识件4的下端。

对于标识件4来说,其始终位于机油表面上,作为一种示例,该标识件4为与透明筒体1的内廓相适配盖体。举例来说,当透明筒体1为圆筒结构时,该标识件4为圆盖体即可。

为了进一步提高机油液位的可辨识性,标识件4的表面上涂覆有标识颜色涂层,例如红色涂层、蓝色涂层、黄色涂层等。

此外,可以在透明筒体1的外壁上设置与泵头内部机油液位一一对应的液位刻度值,以便于直接观察标识件4所在位置所代表的液位值。

考虑到透明筒体1是否干净或者是否损坏对于该液位计的正常作业具有重要的意义,并且,当透明筒体1采用有机玻璃制成时,其容易损坏,基于上述问题,如附图1所示,液位计还包括:外套6;外套6套装在透明筒体1外部,且壁上开设有液位观察窗601;液位观察窗601的顶壁对应机油液位上限位置,底壁对应机油液位下限位置。

通过设置外套6来对透明筒体1进行防护,通过在外套6上开设液位观察窗601,以便于观察标识件4的位置。通过使液位观察窗601的顶壁对应机油液位上限位置,底壁对应机油液位下限位置,一旦从液位观察窗601内观察不到标识件4,即意味着螺杆泵泵头内部机油液位超过上限值或者低于下限值,以便于及时排出多余的机油或者补充新的机油,确保螺杆泵的正常作业,延长其使用寿命。

对于如何使外套6套装在透明筒体1的外部,以下给出两种示例:

其一,可以在透明筒体1的下部外壁上设置有限位台阶;外套6的底部与限位台阶相抵。

在安装上接头201之前,将外套6由透明筒体1上端套在其上,使其与限位台阶构成限位,使外套6稳定地套装在透明筒体1上。并且,在该种示例下,外套6还可以绕透明筒体1转动,一旦位于液位观察窗的透明筒体1外壁上有污染,即可转动外套6,使液位观察窗转动至与透明筒体1干净的外壁相对。

其二,可以使外套6的两端通过紧固螺母固定在透明筒体1上。在安装上接头201和下接头202之前,使外套6稳定地套装在透明筒体1,随后使紧固螺母由透明筒体1的两端套入,并与其外壁螺纹连接,即可实现对外套6的限位。

考虑到该液位计的组装便利性,本实用新型实施例中,上接头201的第一端、下接头202的第一端均与透明筒体1螺纹连接。

本实用新型实施例中,可以在透明筒体1的外壁上固定设置有连接套,使上接头201、下接头202通过连接套与透明筒体1螺纹连接,以提高连接处的强度。

并且,上接头201的第二端以及下接头202的第二端外壁上均设置有外螺纹,可以理解的是,在螺杆泵泵头的上部和下部的壁上开设有与该外螺纹相适配的内螺纹孔。

举例来说,可以在螺杆泵泵头的液位上限位置处或者低于液位上限位置处开设一个内螺纹孔,并且,在螺杆泵泵头的液位下限位置处或者高于该液位下限位置处开设另一个内螺纹孔,以及时发现机油液位异常现象。

本实用新型实施例中,第一阀门301、第二阀门302、第三阀门303均起到截断或打通通道的作用,考虑到操作便利性,以及低成本,第一阀门301、第二阀门302、第三阀门303均为球阀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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