一种气质联用仪的制作方法

本实用新型涉及一种检测仪器，更具体地说，它涉及一种气质联用仪。

背景技术：

随着经济的不断发展和科技的进步，人们的生活水平有了很大程度的提高，人们对大米的质量要求随逐渐提高。大米不仅要让人吃得饱，更要人吃得好，因此就对大米生产企业有了很大的挑战。尤其是传统的大米加工业更佳是面临着严重的挑战。集约化、产业化、自动化生产成为新生产业和传统行业需要把控的方向。这也就意味着传统大米加工行业面临着巨大的变革，同时新形势下的社会需求也为大米加工企业的发展提供了新的方向和思路，食品营养化的要求也在不断提高，探索大米营养素含量与生产加工过程的关系也就变得尤为重要。

近年来，随着检测技术的不断发展，微量检测也越来越精细化，气质联用仪也越来越多的被用到了检测上。

气质联用仪全名为气相色谱质谱联用仪，气相色谱质谱联用仪广泛应用于环保行业、电子行业、纺织品行业、石油化工、香精香料行业、医药行业、农业及食品安全等领域；环境中有机污染物分析（空气、水质、土壤中污染分析）；农残、兽残、药残分析；香精香料香气成分分析；纺织品行业中的有害物质检测。

一般通过将样品放置在进样系统中由进样杆进行进样，根据实验要求有时进样的量需要一定，因此需要实验人员在进样系统中放置定量的样品，方便进样杆的取样，但是对于实验人员放置定量样品的需求较高，若样品的定量发生错误会导致实验的误差出现，因此，仍有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气质联用仪，具有提高样品量精度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气质联用仪，包括机箱以及进样部，所述机箱上设有供液部，所述机箱上还设有与供液部连通的定量输送筒，所述定量输送筒内设有在定量输送筒中做活塞运动的压板，所述压板连接有驱动压板运动的驱动部，所述定量输送筒靠近与供液部连通的一端还设有朝向进样部延伸以输送样品的输送管，所述输送管上设有控制样品从定量输送筒送至进样部的第二单向阀，所述供液部与定量输送筒之间通过进液管连通，所述进液管上设有控制样品从进入定量输送筒的第一单向阀。

采用上述技术方案，实验人员在进行实验前，可通过与供液部连通的定量输送筒进行样品的定量输送，利用驱动部驱动压板在定量输送筒内做活塞运动，使得定量输送筒内形成负压，从而将供液部的样品吸入定量输送筒中，之后再通过压板将样品压送至输送管并输入到进样部中，进而提高了输入进样部的样品量的准确性，同时在压板移动使得定量输送筒内形成负压的时候，第二单向阀能够限制气体或者输送管内的样品导流回到定量输送筒中，在压板移动将定量输送筒中的样品压至输送管中，第一单向阀能够限制定量输送筒中的样品从进液管返回到供液部，从而提高了样品输送的稳定性，通过用定量输送筒来进样，使得进样部所含的样品量的准确性高，符合实验的要求，从而提高了实验的精度，同时控制驱动部即可控制压板移动以实现对样品量的控制，结构简单，操作方便，提高了工作效率。

优选的，所述驱动部包括气缸，所述气缸的活塞杆贯穿定量输送筒侧壁，所述气缸的活塞杆的位于定量输送筒内的一端与压板连接。

采用上述技术方案，通过气缸驱动压板在定量输送筒中做活塞运动，操作方便，并且活塞杆的进程可控，使得压板在定量输送筒中的移动位移可控，从而可以调节从定量输送筒输出的样品量。

优选的，所述压板的周边设有与定量输送筒侧壁的相抵的橡胶圈。

采用上述技术方案，橡胶圈可以提高压板与定量输送筒内壁的密封性，从而提高压板在定量输送筒中做活塞运动以将样品输送至进样部的稳定性。

优选的，所述定量输送筒的侧壁为透明材料。

采用上述技术方案，定量输送筒的透明侧壁方便实验人员查看定量输送筒中的样品量。

优选的，所述定量输送筒的侧壁上设有沿着压板活动方向延伸的刻度。

采用上述技术方案，定量输送筒侧壁上的刻度方便工人查看定量输送筒中的样品量，以计算输送至进样部的样品量，从而提高了输送至进样部的样品量的精确度。

优选的，所述输送管包括互相连通的输送软管以及输送硬管，所述输送硬管与定量输送筒连通，所述第一单向阀设置在输送硬管上。

采用上述技术方案，输送软管具有一定的柔性，从而可以改变方向以适应进样部的位置以输入样品，输送硬管具有一定的刚性，第一单向阀设置在其上，以提高单向阀的稳定性。

优选的，所述机箱上还设有放置输送软管的支撑件。

采用上述技术方案，由于输送软管具有一定的柔性，在无需使用输送软管的时候，通过支撑件放置输送软管，以提高了输送软管的稳定性。

优选的，所述供液部包括与进液管连通的储液箱，所述储液箱中转动设有搅拌叶。

采用上述技术方案，通过搅拌叶在储液箱中转动，以减少样品在储液箱中产生沉淀的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过定量输送筒与压板的配合，使得每次进入到进样部的样品量的准确性高，以提高实验的准确性。

2.驱动部设置为气缸，活塞杆的移动可控，另外实验人员可通过查看定量输送筒内的样品量并根据刻度，来控制输入至进样部的样品量，操作简单，提高了工作效率。

3.样品在进入定量输送筒前可在储液箱中被搅拌，从而减少样品的沉淀，以提高样品实验的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型用于示意供液部以及定量输送筒内部结构的示意图。

图中：1、机箱；2、进样部；21、进样器；22、进样转盘；23、进样筒；3、供液部；31、储液箱；32、搅拌叶；33、电机；34、进料管；4、定量输送筒；41、压板；42、橡胶圈；43、刻度；44、支架；5、驱动部；51、缸筒；52、活塞杆；6、进液管；61、第一单向阀；7、输送管；71、输送硬管；72、输送软管；73、第二单向阀；74、挂钩；8、支撑件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种气质联用仪，参见图1、图2和图3，包括机箱1以及设置在机箱1上的进样部2，进样部2包括进样器21以及设置在进样器21上方的进样转盘22，进样转盘22上沿周向设置有若干进样筒23，进样器21上的进样口可伸进进样筒23中取样。

机箱1上还设有供液部3，供液部3连通有定量输送筒4，定量输送筒4内设有沿着定量输送筒4的轴线做活塞运动的压板41，压板41连接有驱动压板41在定量输送筒4内运动的驱动部5。

参见图1和图2，供液部3包括储液箱31，储液箱31的顶部开设有供实验人员将样品倒入储液箱31中的进料管34，储液箱31中还设有用于搅拌样品以防止样品沉淀的搅拌叶32，储液箱31的顶部还设有驱动搅拌将转动的电机33。

定量输送筒4的一端通过进液管6与储液箱31的底部连通，进液管6上设有限制样品仅从储液箱31流向定量输送筒4的第一单向阀61。

定量输送筒4靠近进液管6的一端还设有朝向进样筒23延伸以输送样品的输送管7，输送管7包括与进样筒23连通的输送硬管71以及与输送硬管71远离定量输送筒4一端连通的输送软管72，输送硬管71上还设有限制样品仅从定量输送筒4流向输送软管72的第二单向阀73。

参见图3，定量输送筒4呈中空圆柱设置，并且压板41也呈圆形设置，压板41的半径略小于定量输送筒4的内径，在压板41的周边还设有与定量输送筒4内壁相抵的橡胶圈42。

定量输送筒4的底部设置有一支架44，使得定量输送筒4的与输送管7的连通处高于进样筒23，从而使得进入到输送管7中的样品能够在重力作用下完全进入到进样筒23中。

本实施例中的驱动部5设置为气缸，气缸的缸筒51与定量输送筒4固定连接，同时气缸的活塞杆52贯穿定量输送筒4的侧壁且活塞杆52的活动端与压板41固定连接，并且气缸设置在定量输送筒4远离进液管6以及输送管7的一端。

定量输送筒4的侧壁设置为透明材料，定量输送筒4的侧壁上还设有沿定量输送筒4轴线方向延伸的刻度43。

参见图1，输送软管72远离输送硬管71的端头呈锥形设置，同时在锥形端头处还设有挂钩74，机箱1上设有与挂钩74配合以供输送软管72放置的支撑件8。

具体工作过程：实验人员在进行实验前，在预处理好的样品通过进料管34注入储液箱31中以备使用，同时启动电机33，使得搅拌叶32转动，以减少样品发生沉淀的情况出现。

之后实验人员将输送软管72从支撑件8上取下，对准所要进行取样的进样筒23，启动气缸，活塞杆52带动着压板41在定量输送筒4中做活塞运动，活塞杆52在收回缸筒51中时，定量输送筒4内产生负压，从而将储液箱31中的样品吸入到定量输送筒4中，在活塞杆52从缸筒51中伸出时，推动压板41将定量输送筒4中的样品压至输送管7内，通过输送管7输送至对应的进样筒23中。

进入到进样筒23的样品量可通过调节活塞杆52推杆压板41移动的距离来实现，同时定量输送筒4的透明侧壁以及侧壁上的刻度43能够方便实验人员即时查看定量输送筒4中的样品量，从而提高了输送至进样筒23中的样品量的精确度。

此外，压板41周边设置的橡胶圈42能够增强压板41与定量输送筒4之间的密封性，从而使得压板41能够稳定地将样品压至输送管7中。

进液管6上的第一单向阀61保证了定量输送筒4中的样品不会返回至储液箱31中，输送硬管71中的第二单向阀73保证了输送至输送软管72的样品无法返回到定量输送筒4中，从而提高了样品输送的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。