本发明涉及到在线测量，特别涉及到强酸、强碱介质在线分析。
背景技术：
当前，在化工生产及污水处理行业通过电导率测量介质的水分含量或介质的浓度得到广泛应用，极大的方便了人们对产品品质控制及环保污染排放的需求。
通过电导率测量介质的水分含量或介质的浓度的原理是利用介质的浓度与电导率存在一定的对应关系的原理，在仪表中输入被测量介质的电导率与介质的浓度的数据表格，然后仪表测量出被测介质的电导率，在仪表中通过查表的方式转换为介质的浓度值。
传统的电导率仪探头一般采用双电极结构、材质为PVC塑料、电极采用铂黑、采用螺纹连接。存在电极极化造成的测量不准、不能用于强腐蚀介质、易损坏、探头在线测量耐压低及更换探头时需人工输入电极参数等缺陷。
技术实现要素：
本发明是要提供一种耐压高、安全可靠、不易损坏、智能化、使用寿命长、消除电极极化提高测量精度的耐强腐蚀介质在线测量探头，更换探头时不需人工输入电极参数，适合在化工生产及污水处理行业等特殊行业使用。
本发明的一种智能在线分析仪探头，主要由探针（14）、探头（11）、测温元件（12）、探头固定座（9）、智能存储线路板(3)、探头下密封（13）、探头上密封帽（7）、法兰密封垫（10）、探头上密封压盖（6）、密封螺丝固定板（5）、穿线接筒（2）、和十二芯屏蔽导线（1）组成。其中，探针（14）穿过探针下密封（13）形成紧配合密封；下密封（13）从下往上穿入探头（11）中的四个通孔形成阶梯紧配合密封；探针(14)引线穿过探针上密封帽(7)，再穿过探针上密封压盖（6）和密封螺丝固定板（5）；探头（11）穿过探头固定座（9）的通孔，然后盖上压帽（4），将四个固定螺丝穿过压帽（4）螺丝孔，拧到探头固定座（9），将探头（11）压紧到探头固定座（9）上形成压紧密封；再将内六角螺丝拧入密封螺丝固定板（5），拧紧密封螺丝固定板（5）上的螺丝将探针上密封帽(7)压紧在探头（11）形成压紧密封；探头(11)插入探头固定座（9）安装,再套上密封垫片（10），探头的后端有迷宫式凹面，密封垫片（10）上有迷宫式凸面，将密封垫片（10）凸面压入探头(11)的凹面组成迷宫密封；探针（14）插入探针固定帽（15），固定帽（15）与探头（11）采用销钉固定，探针（14）通过探头杆上的3对腰型对穿孔形成的通道与被测介质接触；探针（14）引线焊接在智能存储线路板(3)上，测温元件（12）插入探头（11）中心盲孔内，测温元件（12）的引线焊接在智能存储线路板(3)上；智能存储线路板(3)安装在穿线接筒（2）内；十二芯屏蔽导线（1）的一端焊接在智能存储线路板(3)上，十二芯屏蔽导线（1）的另一端采用12芯接头与测量仪表相连接。
上述的发明中，利用4根探针（14）组成的4电极来接触被测量介质，1对电极用于连接方波驱动电压信号，另1对电极用于检测信号电压，能有效消除双电极结构由于电极极化现象造成的测量误差，提高测量精度；采用测温元件（12）用于实时测量介质的温度的变化，及时对测量值进行温度补偿，消除温度变化的影响，进一步提高测量精度。4根探针（14）采用金属铂金Pt、其它探头（11）、法兰密封垫片（10）、探针固定帽（15）、探针下密封（13）等与介质接触的部件均采用聚四氟乙烯材料，特别适合使用在强腐蚀性的介质环境中。采用多重防渗漏密封处理，探头采用法兰连接，适用于介质有一定的压力的测量场合。采用智能化设计，通过探头内嵌存储芯片存储探头的有关参数，更换探头时仪表自动读取参数，设定智能化。
本发明的有益效果是：利用4根探针（14）组成的4电极来接触被测量介质，能有效消除双电极结构由于电极极化现象造成的测量误差，提高测量精度；采用测温元件（12）及时对测量值进行温度补偿，消除温度变化的影响。本发明的智能在线分析仪探头更安全可靠，使用寿命更长，使用智能化，更适合在强腐蚀介质、介质带压等特殊环境使用。
附图说明
附图1本发明的智能在线分析仪探头的结构图。
附图2本发明的智能在线分析仪探头的电路原理图。
附图3探头上密封帽结构图。
图中：1. 十二芯屏蔽导线， 2.穿线接筒， 3. 智能存储线路板，4. 压帽，5. 密封螺丝固定板，6. 探头上密封压盖，7.探头上密封帽，8. 探头法兰，9.探头固定座10. 法兰密封垫，11. 探头，12. 测温元件，13. 探头下密封，14. 探针,15. 探针固定帽。
具体实施方式
实施例1 图1的实施方式中，探针（14）穿过探针下密封（13）形成过盈配合，形成紧配合密封；下密封（13）从下往上穿入探头（11）中的四个通孔的阶梯面，四个通孔内径与下密封（13）的外径公差为装配过盈，形成阶梯紧配合密封；探针(14)引线穿过探针上密封帽(7)，再穿过探针上密封压盖（6）和密封螺丝固定板（5）；探头（11）穿过探头固定座（9）的通孔，然后盖上压帽（4），将四个固定螺丝穿过压帽（4）螺丝孔，拧到探头固定座（9），将探头（11）压紧到探头固定座（9）上形成压紧密封；再将内六角螺丝拧入密封螺丝固定板（5），拧紧密封螺丝固定板（5）上的螺丝将探针上密封压盖（6）往下压，将探针上密封帽(7)压紧在探头（11）的4个通孔上形成压紧密封；探头(11)插入探头固定座（9）安装,再套上密封垫片（10），探头的后端有迷宫式凹面，密封垫片（10）上有迷宫式凸面，将密封垫片（10）凸面压入探头(11)的凹面组成迷宫密封；探针（14）插入探针固定帽（15），固定帽（15）与探头（11）采用销钉固定，探针（14）通过探头杆上的3对腰型对穿孔形成的通道与被测介质接触；探针（14）引线焊接在智能存储线路板(3)上，测温元件（12）插入探头（11）中心盲孔内底部用于测量介质的实际温度，测温元件（12）的引线焊接在智能存储线路板(3)上；智能存储线路板(3)安装在穿线接筒（2）内；十二芯屏蔽导线（1）的一头焊接在智能存储线路板(3)上，十二芯屏蔽导线（1）的另一头与测量仪表相连接。四根探针（14）分别组成A,B,C,D四根电极。
本实施例中使用的，探头上密封帽（7）、法兰密封垫（10）、探头（11）、探头下密封（13）、探针固定帽（15）采用耐强酸强碱的聚四氟乙烯材料制作；穿线接筒（2）、压帽（4）、密封螺丝固定板（5）、探头上密封压盖（6）、探头固定座（9）、探头法兰（8）采用304不锈钢加工制作；探针（14）采用铂金Pt材料。
实施例2 图2和图3的实施方式中，芯片U1是EEPROM存储器，型号为M24C01BN6，DIP8封装方式；R1和R2为1/8W的10kΩ电阻；测温元件（12）采用PT100测温电阻；U1电源供电端8脚接电源正端，7脚WC接R1用于仪表对U1的常数读写控制，6脚SCL为串行时钟，5脚SDA为串行数据/地址通过电阻R2与电源正端相连，1/2/3/4脚接电源地端。智能存储线路板采用2800milx 850mil尺寸的单面环氧电路板制作。电极引线套上φ1mm的热缩管绝缘后焊接到智能存储线路板。测温元件（12）的三根引线焊接到智能存储线路板。十二芯屏蔽导线连接与第一实施例的相同，不再赘述。