本发明涉及气田计量技术领域，具体而言，涉及一种气田移动式湿气两相流量计标定方法及装置。
背景技术：
在气田开采和输送过程中广泛存在着两相流或者多相流现象。当今国内外大多数气田对两相流的计量仍采用的是先分离后计量的方法，然而分离设备不仅体积巨大占用较多的土地而且价格昂贵。气液两相流的计量精度受多方面因素的影响，如果气液两相不能完全分离或者单相流量计不能按标准要求安装和操作，则计量精度会受到严重影响。
从二十世纪八十年代初开始，国内外的许多高校研究院、计量仪表公司、石油公司开始研究多相流量计，使之能在不分离的状态下进行相关参数的计量。前几年，可以生产多相流量计的厂家仅国外几家，价格非常昂贵，而且使用条件非常苛刻。近几年国内各大院校科研院所研制了多相流量计，并应用到了我国天然气井场，如天大泰和自控仪表技术有限公司推出的湿气两相流量计，长庆油气工艺研究院自主研发的天然气气液两相流量计。
国内天然气流量计的标定研究大部分是基于贸易交接的，而两相流量计厂家都有针对自己产品的一套标定装置，行业尚未有统一、适用的标定装置。每台流量计按使用情况需定期从现场返回厂家或者专业的计量检定机构进行标定，这样就会造成标定时间长，影响使用，标定费用高等问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种气田移动式湿气两相流量计标定方法及装置，以解决现有技术中的两相流量计标定时间长、标定过程麻烦的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种气田移动式湿气两相流量计标定方法，包括步骤S10和步骤S20，其中，步骤S10：将气田移动式湿气两相流量计标定装置接入到输气管路中湿气流量计的下游，从上游来的含水天然气经过湿气流量计后进入到气田移动式湿气两相流量计标定装置；步骤S20：将气田移动式湿气两相流量计标定装置计量的含水天然气中的气体和液体流量值与湿气流量计的值进行对比。
本发明还提供了一种气田移动式湿气两相流量计标定装置，气田移动式湿气两相流量计标定装置为上述的气田移动式湿气两相流量计标定装置，气田移动式湿气两相流量计标定装置包括来气管线、沉降分离单元、绕管换热单元、制冷单元、低温分离单元、过滤分离单元、气体缓冲室、高级孔板阀、质量流量计、汇液管和集输管网；来气管线连接于湿气流量计下游的集输管网上，含水天然气经过来气管线进入到沉降分离单元，沉降分离单元的出液口连接汇液管，沉降分离单元的出气口通过出气管线连接绕管换热单元，绕管换热单元的第一出气口连接制冷单元，制冷单元的出气口连接低温分离单元，低温分离单元的出气口连接过滤分离单元，低温分离单元的液出口连接汇液管，过滤分离单元的出气口连接气体缓冲室，过滤分离单元的出液口连接汇液管，气体缓冲室的出液口连接汇液管，气体缓冲室的出气口连接绕管换热单元，经升温后的气体从绕管换热单元的第二出气口出来通过连接管线经过高级孔板阀后进入集输管网，汇液管中的液体经过质量流量计后进入集输管网，来气管线与集输管网的连接点与高级孔板阀和质量流量计与集输管网的连接点之间设置有关断控制阀。
进一步地，气田移动式湿气两相流量计标定装置还包括注醇泵，注醇泵的出口连接于沉降分离单元的出气管线上。
进一步地，气田移动式湿气两相流量计标定装置还包括烃水露点检测仪，烃水露点检测仪安装于连接管线上。
进一步地，气田移动式湿气两相流量计标定装置还包括液位变送器，沉降分离单元、过滤分离单元、气体缓冲室和低温分离单元的出液口与汇液管的连接管上分别安装有液位变送器。
进一步地，气田移动式湿气两相流量计标定装置还包括电动调节阀，电动调节阀安装于汇液管上并位于质量流量计的下游，电动调节阀与液位变送器连锁。
进一步地，绕管换热单元和低温分离单元采用绕管低温合一装置。
进一步地，沉降分离单元、气体缓冲室和过滤分离单元采用合一装置。
应用本发明的技术方案，气田移动式湿气两相流量计标定装置将进入的含水天然气经过多次分离后，通过高级孔板阀计量分离出的干燥气体，通过质量流量计计量分离出的液体，然后再与两相流量计计量值对比，并对两相流量计进行调节校对，即可实现标定。该方法及装置具有以下优点：
（1）该装置整体体积小，能够移动，可操作性好，方便对不同位置的两相流量计进行标定；
（2）沉降分离、低温分离及过滤分离的组合保证了气液分离效果；
（3）烃水露点仪的采用进一步将气体流量转化为干气，减少结果的误差；
（4）绕管换热器的使用，节约了能量；
（5）绕管换热单元和低温分离单元采用绕管低温合一装置，沉降分离单元、气体缓冲室和过滤分离单元采用合一装置，减小了设备尺寸和数量，从而节省了成本；
（6）高级孔板阀的采用使标定装置的适应范围更宽；
（7）各单元之间的直接连接，减少了阀门数量，从而降低了成本和简化操作等。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的气田移动式湿气两相流量计标定装置的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、来气管线；2、沉降分离单元；3、出气管线；4、绕管换热单元；5、注醇泵；6、制冷单元；7、低温分离单元；8、过滤分离单元；9、气体缓冲室；10、高级孔板阀；11、连接管线；12、烃水露点检测仪；13、质量流量计；14、电动调节阀；15、汇液管；16、集输管网；17、液位变送器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
为解决现有技术中的两相流量计标定时间长、标定过程麻烦的问题，本发明提供了一种气田移动式湿气两相流量计标定方法及装置。
气田移动式湿气两相流量计标定方法包括步骤S10和步骤S20，其中步骤S10：将气田移动式湿气两相流量计标定装置接入到输气管路中湿气流量计的下游，从上游来的含水天然气经过湿气流量计后进入到气田移动式湿气两相流量计标定装置；步骤S20：将气田移动式湿气两相流量计标定装置计量的含水天然气中的气体和液体流量值与湿气流量计的值进行对比。
如图1所示，本发明提供了一种气田移动式湿气两相流量计标定装置，气田移动式湿气两相流量计标定装置为上述方法中使用的的气田移动式湿气两相流量计标定装置，气田移动式湿气两相流量计标定装置包括来气管线1、沉降分离单元2、绕管换热单元4、制冷单元6、低温分离单元7、过滤分离单元8、气体缓冲室9、高级孔板阀10、质量流量计13、汇液管15和集输管网16；来气管线1连接于湿气流量计下游的集输管网16上，含水天然气经过来气管线1进入到沉降分离单元2，沉降分离单元2的出液口连接汇液管15，沉降分离单元2的出气口通过出气管线3连接绕管换热单元4，绕管换热单元4的第一出气口连接制冷单元6，制冷单元6的出气口连接低温分离单元7，低温分离单元7的出气口连接过滤分离单元8，低温分离单元7的液出口连接汇液管15，过滤分离单元8的出气口连接气体缓冲室9，过滤分离单元8的出液口连接汇液管15，气体缓冲室9的出液口连接汇液管15，气体缓冲室9的出气口连接绕管换热单元4，经升温后的气体从绕管换热单元4的第二出气口出来通过连接管线11经过高级孔板阀10后进入集输管网16，汇液管15中的液体经过质量流量计13后进入集输管网16，来气管线1与集输管网16的连接点与高级孔板阀10和质量流量计13与集输管网16的连接点之间设置有关断控制阀。
标定时，通过关断控制阀关断集输管网16，含水天然气进入到气田移动式湿气两相流量计标定装置中，经过分离后多次分离后，通过高级孔板阀10计量分离出的干燥气体，通过质量流量计13计量分离出的液体，然后再与两相流量计计量值对比，并对两相流量计进行调节校对，即可实现标定。
如图1所示，气田移动式湿气两相流量计标定装置还包括注醇泵5，注醇泵5的出口连接于沉降分离单元2的出气管线3上，在制冷前注入防冻剂，防止水合物的形成。
如图1所示，气田移动式湿气两相流量计标定装置还包括烃水露点检测仪12，烃水露点检测仪12安装于连接管线11上，进一步将气体流量转化为干气，减少结果的误差。
如图1所示，气田移动式湿气两相流量计标定装置还包括液位变送器17和电动调节阀14，沉降分离单元2、过滤分离单元8、气体缓冲室9和低温分离单元7的出液口与汇液管15的连接管上分别安装有液位变送器17，电动调节阀14安装于汇液管15上并位于质量流量计13的下游，电动调节阀14与液位变送器17连锁。电动调节阀连锁液位变送器，通过调节电动阀的开度，从而稳定液位。
如图1所示，绕管换热单元4和低温分离单元7采用绕管低温合一装置，沉降分离单元2、气体缓冲室9和过滤分离单元8采用合一装置，大大简化了装置组成，降低投资。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。