本发明涉及一种绝缘罩，特别是涉及一种电气试验用中性点间隙接地保护装置专用绝缘罩。
背景技术：
目前，110kv及以上电压等级的电力变压器一般采用分级绝缘，在靠近中性点的地方绝缘等级比较低。为了防止中性点未直接接地运行时过电压破坏中性点绝缘，变压器中性点会安装用于保护中性点免受雷击过电压的避雷器和免受操作过电压的中性点间隙接地保护装置。
上述中性点间隙接地保护装置一般由两根导电杆组成，一根导电杆安装在绝缘柱上，与接地点相连；另一根导电杆安装在变压器中性点避雷器上。两根导电杆处于一条直线上，中间留有相应电压等级的保护间隙距离。当对中性点避雷器进行泄露电流试验时，由于施加的直流电压比保护间隙耐受电压大得多，所以一般需要在两根导电杆之间加装绝缘罩，以提高保护间隙耐受电压。
但在实际试验中，由于没有专用绝缘罩，所以一般用绝缘鞋等安全工器具临时充当绝缘罩，这样，试验准备工作极不规范，临时绝缘罩非常容易脱落；同时，由于中性点间隙接地保护装置的安装位置较高，所以每次都需要高空车配合才能加装绝缘罩，浪费了大量的时间，且降低了试验效率；而且，由于中性点间隙接地保护装置的两根导电杆之间的间隙大小会根据试验的不同而不同，所以现有的临时绝缘罩完全无法适用。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种电气试验用中性点间隙接地保护装置专用绝缘罩。
为了实现以上目的，本发明提供的一种电气试验用中性点间隙接地保护装置专用绝缘罩，包括绝缘方管、转筒、第一绝缘套管、第二绝缘套管、第一连接杆和第二连接杆，其中，
所述绝缘方管包括u型结构的底壳和顶盖，所述顶盖卡装在所述底壳上，所述底壳的底面中部设有用于安装所述转筒的通孔；
所述转筒的上端封闭，所述转筒插装在所述通孔内，且所述转筒的顶面通过转筒轴可自转地安装在所述顶盖的内表面上，所述转筒的下端外壁上对应所述通孔的位置设有定位环，所述通孔的内壁上沿圆周方向设有与所述定位环相配合的定位槽，所述定位环卡装在所述定位槽内，所述转筒的上端侧壁上沿圆周方向间隔开设有两个连接杆容纳槽，所述两个连接杆容纳槽内分别设有竖直布置的第一转筒轴和第二转筒轴，所述转筒的下端内壁上设有可安装在绝缘操作杆上的内螺纹；
所述第一绝缘套管活动插装在所述绝缘方管的一端内，所述第二绝缘套管活动插装在所述绝缘方管的另一端内，所述第一连接杆的一端与所述第一绝缘套管的内端活动相连，所述第一连接杆的另一端活动安装在所述第一转筒轴上，所述第二连接杆的一端与所述第二绝缘套管的内端活动相连，所述第二连接杆的另一端活动安装在所述第二转筒轴上；
所述第一绝缘套管的外端安装有金属导电片，所述第二绝缘套管的外端内活动插装有第三绝缘套管。
通过将两个绝缘套管分别活动插装在一个绝缘方管的两端内，并在该绝缘方管的中部加设可自由转动的转筒，最后通过两根连接杆来将两个绝缘套管分别与转筒活动连接，从而可通过转动转筒来带动绝缘套管在绝缘方管内滑动，进而可实现绝缘罩长度的自由调节，以适应两根导电杆之间不同的间隙大小；同时，由于所述金属导电片和所述第三绝缘套管的内径均与导电杆的外径相配合，所以本绝缘罩的两端可分别套装在两根导电杆上，这样本绝缘罩不容易脱落；最后，由于转筒可直接安装在绝缘操作杆上，所以本绝缘罩可直接通过绝缘操作杆安装和调整，从而大大地提高了试验效率。
在上述方案中，所述第一绝缘套管的内端通过第一套管转轴与所述第一连接杆的端头活动相连，所述第二绝缘套管的内端通过第二套管转轴与所述第二连接杆的端头活动相连。
在上述方案中，所述第一连接杆的两端分别设有第一槽口，所述第一连接杆的两端通过所述第一槽口分别活动卡装在所述第一套管转轴和所述第一转筒轴上。槽口设计方便了连接杆的安装和后期的更换。
在上述方案中，所述第二连接杆的两端分别设有第二槽口，所述第二连接杆的两端通过所述第二槽口分别活动卡装在所述第二套管转轴和所述第二转筒轴上。
在上述方案中，所述金属导电片为方环结构，所述金属导电片同轴卡装在所述第一绝缘套管的外端内，所述金属导电片上沿轴向卡装有接线板。通过在金属导电片上加设接线板，这样方便了试验接线。
在上述方案中，所述接线板卡装在所述金属导电片的底部上，且所述接线板的接线端的上下表面上均设有接线齿。通过将接线板卡装在金属导电片的底部上，这样进一步地方便了接线；同时，通过在接线板的接线端的上下表面上均加设接线齿，这样能有效地防止接线脱落。
在上述方案中，所述转筒轴为螺栓，所述转筒的顶面中心位置设有与所述螺栓相配合的安装孔，所述螺栓的螺杆部分倒置穿过所述安装孔并固定安装在所述顶盖的内表面上对应的位置，所述转筒可自转地活动吊装在所述螺栓的螺头上。通过将转筒轴设计为螺栓，这样方便了转筒轴的安装和后期更换。
在上述方案中，所述金属导电片和所述第三绝缘套管的内径均与导电杆的外径相配合，所述转筒的内壁下端口处设有便于所述绝缘操作杆插入的导向锥面。通过在转筒的内壁下端口处加设导向锥面，这样方便将本绝缘罩安装在绝缘操作杆上。
在上述方案中，所述转筒安装到位后，所述转筒的下端向下延伸出长度l，所述长度l至少为10mm。通过将转筒的下端向下延伸出长度l，这样试验人员可用收捏住转筒，进而方便将转筒安装在绝缘操作杆上。
在上述方案中，所述转筒、所述第一连接杆和所述第二连接杆均由绝缘材料制成。
本发明的技术方案带来的有益效果是：
1、通过将两个绝缘套管分别活动插装在一个绝缘方管的两端内，并在该绝缘方管的中部加设可自由转动的转筒，最后通过两根连接杆来将两个绝缘套管分别与转筒活动连接，从而可通过转动转筒来带动绝缘套管在绝缘方管内滑动，进而可实现绝缘罩长度的自由调节，以适应两根导电杆之间不同的间隙大小；
2、由于由于所述金属导电片和所述第三绝缘套管的内径均与导电杆的外径相配合，所以本绝缘罩的两端可分别套装在两根导电杆上，这样本绝缘罩不容易脱落；
3、由于转筒可直接安装在绝缘操作杆上，所以本绝缘罩可直接通过绝缘操作杆安装和调整，从而大大地提高了试验效率；
4、槽口设计方便了连接杆的安装和后期的更换；
5、通过在金属导电片上加设接线板，这样方便了试验接线；
6、通过将接线板卡装在金属导电片的底部上，这样进一步地方便了接线；
7、通过在接线板的接线端的上下表面上均加设接线齿，这样能有效地防止接线脱落；
8、通过将转筒轴设计为螺栓，这样方便了转筒轴的安装和后期更换；
9、通过在转筒的内壁下端口处加设导向锥面，这样方便将本绝缘罩安装在绝缘操作杆上；
10、通过将转筒的下端向下延伸出长度l，这样试验人员可用收捏住转筒，进而方便将转筒安装在绝缘操作杆上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本绝缘罩缩回并去掉接线板后沿图1中a-a线的剖面结构示意图；
图3为转筒的结构示意图；
图4为连接杆的结构示意图。
图中：绝缘方管1，底壳1a，顶盖1b，通孔1c，定位槽1d，转筒2，定位环2a，连接杆容纳槽2b，第一转筒轴2c，第二转筒轴2d，内螺纹2e，导向锥面2f，第一绝缘套管3，第一套管转轴3a，第二绝缘套管4，第二套管转轴4a，第一连接杆5，第一槽口5a，第二连接杆6，第二槽口6a，转筒轴7，金属导电片8，第三绝缘套管9，接线板10。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
实施例：
本实施例提供了一种电气试验用中性点间隙接地保护装置专用绝缘罩，包括绝缘方管1、转筒2、第一绝缘套管3、第二绝缘套管4、第一连接杆5和第二连接杆6，其中，所述绝缘方管1包括u型结构的底壳1a和顶盖1b，所述顶盖1b卡装在所述底壳1a上，所述底壳1a的底面中部设有用于安装所述转筒2的通孔1c；
所述转筒2的上端封闭，所述转筒2插装在所述通孔1c内，且所述转筒2的顶面通过转筒轴7可自转地安装在所述顶盖1b的内表面上，所述转筒2的下端外壁上对应所述通孔1c的位置设有定位环2a，所述通孔1c的内壁上沿圆周方向设有与所述定位环2a相配合的定位槽1d，所述定位环2a卡装在所述定位槽1d内，所述转筒2的上端侧壁上沿圆周方向间隔开设有两个连接杆容纳槽2b，所述两个连接杆容纳槽2b内分别设有竖直布置的第一转筒轴2c和第二转筒轴2d，所述转筒2的下端内壁上设有可安装在绝缘操作杆上的内螺纹2e；所述第一转筒轴2c和所述第二转筒轴2d布置在所述转筒2的同一直径上；
所述第一绝缘套管3活动插装在所述绝缘方管1的一端内，所述第二绝缘套管4活动插装在所述绝缘方管1的另一端内，所述第一连接杆5的一端与所述第一绝缘套管3的内端活动相连，所述第一连接杆5的另一端活动安装在所述第一转筒轴2c上，所述第二连接杆6的一端与所述第二绝缘套管4的内端活动相连，所述第二连接杆6的另一端活动安装在所述第二转筒轴2d上；所述第一绝缘套管3的外端安装有金属导电片8，所述第二绝缘套管4的外端内活动插装有第三绝缘套管9。
通过将两个绝缘套管分别活动插装在一个绝缘方管的两端内，并在该绝缘方管的中部加设可自由转动的转筒，最后通过两根连接杆来将两个绝缘套管分别与转筒活动连接，从而可通过转动转筒来带动绝缘套管在绝缘方管内滑动，进而可实现绝缘罩长度的自由调节，以适应两根导电杆之间不同的间隙大小；同时，由于所述金属导电片8和所述第三绝缘套管9的内径均与导电杆的外径相配合，所以本绝缘罩的两端可分别套装在两根导电杆上，这样本绝缘罩不容易脱落；最后，由于转筒2可直接安装在绝缘操作杆上，所以本绝缘罩可直接通过绝缘操作杆安装和调整，从而大大地提高了试验效率。
上述第一绝缘套管3的内端通过第一套管转轴3a与所述第一连接杆5的端头活动相连，所述第二绝缘套管4的内端通过第二套管转轴4a与所述第二连接杆6的端头活动相连。所述第一连接杆5的两端分别设有第一槽口5a，所述第一连接杆5的两端通过所述第一槽口5a分别活动卡装在所述第一套管转轴3a和所述第一转筒轴2c上。所述第二连接杆6的两端分别设有第二槽口6a，所述第二连接杆6的两端通过所述第二槽口6a分别活动卡装在所述第二套管转轴4a和所述第二转筒轴2d上。槽口设计方便了连接杆的安装和后期的更换。
上述金属导电片8为方环结构，所述金属导电片8同轴卡装在所述第一绝缘套管3的外端内，所述金属导电片8上沿轴向卡装有接线板10。通过在金属导电片8上加设接线板10，这样方便了试验接线。所述接线板10卡装在所述金属导电片8的底部上，且所述接线板10的接线端的上下表面上均设有接线齿。通过将接线板10卡装在金属导电片8的底部上，这样进一步地方便了接线；同时，通过在接线板10的接线端的上下表面上均加设接线齿，这样能有效地防止接线脱落。
上述转筒轴7为螺栓，所述转筒2的顶面中心位置设有与所述螺栓相配合的安装孔，所述螺栓的螺杆部分倒置穿过所述安装孔并固定安装在所述顶盖1b的内表面上对应的位置，所述转筒2可自转地活动吊装在所述螺栓的螺头上。通过将转筒轴7设计为螺栓，这样方便了转筒轴7的安装和后期更换。
上述金属导电片8和所述第三绝缘套管9的内径均与导电杆的外径相配合，由于所述金属导电片8为方环结构且所述第三绝缘套管9为方管结构，所以所述金属导电片8和所述第三绝缘套管9的内径在此均指横截面内壁宽度或长度，所述转筒2的内壁下端口处设有便于所述绝缘操作杆插入的导向锥面2f。通过在转筒2的内壁下端口处加设导向锥面2f，这样方便将本绝缘罩安装在绝缘操作杆上。所述转筒2安装到位后，所述转筒2的下端向下延伸出长度l，所述长度l至少为10mm。通过将转筒2的下端向下延伸出长度l，这样试验人员可用收捏住转筒2，进而方便将转筒2安装在绝缘操作杆上。所述转筒2、所述第一连接杆5和所述第二连接杆6均由绝缘材料制成。
本绝缘罩的使用过程如下：
试验人员进行中性点避雷器泄露电流试验时，须将直流发生器加压线安装到避雷器侧的导电杆上。如采用本绝缘罩进行避雷器试验，首先，根据中性点电压等级的试验需求，通过转动转筒2调整第一绝缘套管3和第二绝缘套管4的位置，并配合调整第三绝缘套管9的位置，使本绝缘罩的整体长度略小于保护间隙距离，将加压线夹夹在接线板10上，并把本绝缘罩安装在绝缘操作杆顶端。
然后通过绝缘操作杆将本绝缘罩移动到中性点间隙接地保护装置处，并使避雷器侧的导电杆插入第一绝缘套管3内，再转动绝缘操作杆使本绝缘罩伸长，此时，第三绝缘套管9便套装在了接地侧的导电杆上了，整个绝缘罩就相当于卡在保护间隙两侧的导电杆之间，同时，加压线也与避雷器侧导电杆导通，完成了试验接线，操作简单方便且效率高。
本实施例通过将两个绝缘套管分别活动插装在一个绝缘方管的两端内，并在该绝缘方管的中部加设可自由转动的转筒，最后通过两根连接杆来将两个绝缘套管分别与转筒活动连接，从而可通过转动转筒来带动绝缘套管在绝缘方管内滑动，进而可实现绝缘罩长度的自由调节，以适应两根导电杆之间不同的间隙大小；由于所述金属导电片8和所述第三绝缘套管9的内径均与导电杆的外径相配合，所以本绝缘罩的两端可分别套装在两根导电杆上，这样本绝缘罩不容易脱落；由于转筒2可直接安装在绝缘操作杆上，所以本绝缘罩可直接通过绝缘操作杆安装和调整，从而大大地提高了试验效率；槽口设计方便了连接杆的安装和后期的更换。
另外，本实施例通过在金属导电片8上加设接线板10，这样方便了试验接线；通过将接线板10卡装在金属导电片8的底部上，这样进一步地方便了接线；通过在接线板10的接线端的上下表面上均加设接线齿，这样能有效地防止接线脱落；通过将转筒轴7设计为螺栓，这样方便了转筒轴7的安装和后期更换；通过在转筒2的内壁下端口处加设导向锥面2f，这样方便将本绝缘罩安装在绝缘操作杆上；通过将转筒2的下端向下延伸出长度l，这样试验人员可用收捏住转筒2，进而方便将转筒2安装在绝缘操作杆上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。