本申请涉及电子设备生产制造及测试领域，尤其是涉及一种用于电子设备的射频测试工装。
背景技术：
相关技术中，用于手机等电子设备的射频测试中用到的射频连接件，其固定方式一般是采用螺丝固定至夹具板上，该固定方式在转产比较频繁的时候，会产生以下问题：1)原来螺丝固定方式，拆装螺丝效率很低，增加了转产时间和成本；2)原来需要手动拆装螺丝，可能会产生螺丝打偏或者力度不均匀的问题，使射频连接件固定不平，影响测试；3)原来方式螺丝用久了会滑牙，导致rf连接头固定不稳，影响测试结果。
技术实现要素：
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种用于电子设备的射频测试工装，所述射频测试工装使用方便、效率高且可以提高测试结果的可靠性。
根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装，包括：固定座，所述固定座上形成有安装孔，所述安装孔沿所述固定座的厚度方向贯穿所述固定座；用于连接所述电子设备的主板和测试仪器的射频连接件，所述射频连接件包括主体部和形成在所述主体部的第一端的安装凸耳，所述主体部的第二端适于穿过所述安装孔，所述安装凸耳适于抵接在所述固定座上；固定组件，所述固定组件设在所述固定座上，所述固定组件包括活动件、固定件和弹性件，所述弹性件的第一端与所述固定件相连且所述弹性件的第二端与所述活动件相连，所述固定件与所述固定座相连，所述活动件的一部分抵压在所述安装凸耳上，所述活动件相对所述固定件可活动，所述弹性件处在压缩状态以使所述活动件将所述安装凸耳压紧在所述固定座上。
根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装，通过在固定座上设置的固定组件，在安装射频连接件时，可以通过移动或转动活动件以避让出安装空间，在射频连接件的安装凸耳位于设定位置后，活动件在弹性件的弹性压力作用下将安装凸耳压紧在固定座上，从而可以方便地将射频连接件固定在固定座上，在拆卸射频连接件时只需移动或转动活动件，以使射频连接件与活动件脱离，从而可以方便地拆卸射频连接件，提升射频测试工装的拆装效率，使用方便，同时可以避免传统的螺丝固定方式的力度不均、滑牙等问题，可以提高测试结果的可靠性。
根据本申请的一些实施例，所述安装凸耳为两个且对称分布在所述主体部的相对两侧，所述固定组件为两个且与两个所述安装凸耳一一对应。
根据本申请的一些实施例，所述活动件包括套筒部和形成在所述套筒部的外周壁上的固定臂，所述固定件形成为杆状，所述弹性件为弹簧，所述套筒部套设在所述固定件的外周，所述弹性件套设在所述固定件上且位于所述套筒部内，所述弹性件的第一端与所述固定件的第一端连接且所述弹性件的第二端与所述套筒部连接，所述固定件的第二端与所述固定座相连，所述固定臂的自由端适于抵压在所述安装凸耳上。
根据本申请的一些可选实施例，所述固定件的所述第一端的外周壁上形成有第一限位部，所述套筒部的所述第二端的内周壁上形成有第二限位部，所述弹性件的所述第一端与所述第一限位部相连且所述弹性件的所述第二端与所述第二限位部相连。
进一步地，所述第一限位部形成为环形且围绕所述固定件的外周壁，所述第二限位部形成为环形且围绕所述套筒部的内周壁。
根据本申请的一些可选实施例，所述固定件具有直径不同的第一段和第二段，所述弹性件套设在所述第一段上且所述第二段与所述固定座相连，所述第二段的直径小于所述第一段的直径。
根据本申请的一些可选实施例，所述固定座上形成有固定孔，所述固定件的所述第二端具有螺纹连接部，所述固定件的所述第二端穿过所述固定孔且所述螺纹连接部与螺母螺纹连接。
根据本申请的一些可选实施例，所述射频测试工装还包括：垫片，所述固定臂设在所述套筒部的所述第二端，所述垫片设在所述套筒部与所述固定座之间。
根据本申请的一些可选实施例，所述套筒部的外周壁上形成有凹凸结构。
根据本申请的一些可选实施例，所述固定臂和所述安装凸耳中的一个上设有定位柱且另一个上设有适于与所述定位柱配合的定位孔。
进一步地，所述固定臂上形成有所述定位孔，所述安装凸耳上形成有所述定位柱，所述定位柱的轴向尺寸小于所述定位孔的轴向尺寸。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装的示意图；
图2是根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装的固定组件的示意图；
图3是根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装的活动件的示意图；
图4是沿图3中a-a线的剖面图；
图5是根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装的固定件的示意图。
附图标记：
射频测试工装100；
固定座1；
射频连接件2；主体部21；安装凸耳22；
固定组件3；活动件31；套筒部311；阶梯孔312；第一孔段3121；第二孔段3122；第二限位部313；固定臂314；定位孔3141；固定件32；第一段321；第二段322；第一限位部323；弹性件33；螺母34；
垫片4。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装100。
如图1-图5所示，根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装100，包括：固定座1、射频连接件2和固定组件3。可选地，电子设备可以为手机、平板电脑等，电子设备具有射频功能，该射频测试工装100在电子设备的射频测试中使用。
具体而言，固定座1上形成有安装孔，安装孔沿固定座1的厚度方向贯穿固定座1，射频连接件2用于连接电子设备的主板和测试仪器，射频连接件2包括主体部21和形成在主体部21的第一端的安装凸耳22，主体部21的第二端适于穿过安装孔，安装凸耳22适于抵接在固定座1上。
固定组件3设在固定座1上，固定组件3包括活动件31、固定件32和弹性件33，弹性件33的第一端与固定件32相连且弹性件33的第二端与活动件31相连，固定件32与固定座1相连，活动件31的一部分抵压在安装凸耳22上。活动件31相对固定件32可活动，例如活动件31可以上下移动，活动件31也可以转动且活动件31的旋转面垂直于弹性件33的伸缩方向。弹性件33处在压缩状态以使活动件31将安装凸耳22压紧在固定座1上。由此，通过弹性件33施加给活动件31的弹性压力，该弹性压力朝向安装凸耳22，从而可以将安装凸耳22压紧在固定座1上，进而可以将射频连接件2固定在固定座1上。
在安装固定射频连接件2前，可以先移动或转动活动件31以避让出安装空间，将射频连接件2的主体部21配合在安装孔内且使得主体部21的第二端穿过该安装孔，射频连接件2的第一端和射频连接件2的第二端分别位于固定座1的相对的两侧，将射频连接件2的安装凸耳22调整至设定位置后，通过移动或转动活动件31以使得活动件31的上述一部分与安装凸耳22相对，释放活动件31，此时活动件31在弹性件33的弹性压力作用下将安装凸耳22压紧在固定座1上，从而可以方便地将射频连接件2固定在固定座1上。该固定方式，可以使得射频连接件2的安装凸耳22受力均匀，从而使得射频连接件2固定地更加平稳，提高测试的可靠性。在拆卸射频连接件2时，通过移动或转动活动件31，以使射频连接件2与活动件31脱离，而后将射频连接件2从安装孔中取出即可。
在电子设备的射频测试过程中，通过使用该射频测试工装100，可以实现方便地拆卸射频连接件2，省去了大量拆装螺丝的时间，提高了射频测试工装100的拆装效率，且使用更为方便，同时可以避免传统的螺丝固定方式的力度不均、滑牙等问题，可以提高测试结果的可靠性。当生产线使用的射频测试工装100数量较多或转产较为频繁时(转产时，不同的型号的电子设备一般需要使用不同规格的固定座1，因此需要将射频连接件2从一个固定座1上拆下，安装至另一个固定座1上)，可以大大地提升拆装效率，从而提高电子设备的射频测试的效率，使用方便。
根据本申请实施例的用于电子设备的射频测试工装100，通过在固定座1上设置的固定组件3，在安装射频连接件2时，可以先将活动件31移动或转动以避让出安装空间，在射频连接件2的安装凸耳22位于设定位置后，活动件31在弹性件33的弹性压力作用下将安装凸耳22压紧在固定座1上，从而可以方便地将射频连接件2固定在固定座1上，在拆卸射频连接件2时只需移动或转动活动件31，以使射频连接件2与活动件31脱离，从而可以方便地拆卸射频连接件2，提升射频测试工装100的拆装效率，使用方便，同时可以避免传统的螺丝固定方式的力度不均、滑牙等问题，可以提高测试结果的可靠性。
根据本申请的一些实施例，参照图1，安装凸耳22为两个且对称分布在主体部21的相对两侧，固定组件3为两个且与两个安装凸耳22一一对应。由此，可以使得射频连接件2的受力均衡，且可以使得该射频测试工装100的结构简单，可以避免由于电子设备的主板的空间限制而造成使用不便的问题。
根据本申请的一些实施例，参照图1-图5，活动件31包括套筒部311和形成在套筒部311的外周壁上的固定臂314，固定件32形成为杆状，弹性件33为弹簧，套筒部311套设在固定件32的外周，弹性件33套设在固定件32上且位于套筒部311内，弹性件33的第一端与固定件32的第一端连接且弹性件33的第二端与套筒部311连接，固定件32的第二端与固定座1相连，固定臂314的自由端适于抵压在安装凸耳22上。由此，固定组件3设置成上述结构，通过弹性件33给套筒部311朝向安装凸耳22的力(参照图1，通过弹性件33给套筒部311朝向下的力)，再通过固定臂314将力传递给安装凸耳22，从而可以射频连接件2固定在固定座1上。
并且，活动件31相对固定件32可上下移动且沿水平方向可转动，在安装射频连接件2时，可以通过水平转动活动件31以避让出安装空间，在射频连接件2安装至设定位置后，通过水平转动活动件31以使活动件31的固定臂314朝向射频连接件2的安装凸耳22移动，通过克服弹簧向下的弹性力向上提起活动件31，以使固定臂314的底面高于安装凸耳22的上表面，防止固定臂314转动过程中与安装凸耳22发生干涉摩擦，而后继续转动活动件31以使固定臂314的自由端正对安装凸耳22，释放活动件31，活动件31在弹性件33的弹性压力下使得固定臂314朝向下压紧安装凸耳22。在拆卸射频连接件2时，克服弹性件33向下的弹性力向上提起活动件31，以使固定臂314的底面高于安装凸耳22的上表面，从而使得固定臂314与安装凸耳22脱离接触，并且可以防止固定臂314转动过程中与安装凸耳22发生干涉摩擦，而后转动活动件31，使得活动件31的固定臂314朝向远离安装凸耳22的方向移动，在固定臂314转动一定角度后(例如固定臂314在上下方向上与安装凸耳22错开)即可释放活动件31，在活动件31释放之后，根据需要也可以继续转动固定臂314至不影响下次安装射频连接件2的位置。
另外，通过弹性件33与套筒部311的内周壁之间设置合理的间隙，不仅使得活动件31相对固定件32可上下移动且沿水平方向可转动，同时使得活动件31的上下移动得到很好的导向，达到活动件31的固定臂314垂直压紧射频连接件2的安装凸耳22的目的，从而可以进一步地使得安装凸耳22受力均匀且平稳。
根据本申请的一些可选实施例，参照图1-图5，固定件32的第一端的外周壁上形成有第一限位部323，套筒部311的第二端的内周壁上形成有第二限位部313，弹性件33的第一端与第一限位部323相连且弹性件33的第二端与第二限位部313相连。由此，通过设置的第一限位部323和第二限位部313，方便弹性件33的限位。需要解释的是，弹性件33与第一限位部323、第二限位部313之间的连接可以为焊接等固定连接，该连接也可以包括弹性件33的第一端与第一限位部323止抵且弹性件33的第二端与第二限位部313止抵。
可选地，参照图4和图5，第一限位部323形成为环形且围绕固定件32的外周壁，第二限位部313形成为环形且围绕套筒部311的内周壁。由此，使得第一限位部323和第二限位部313的结构简单且可以对弹性件33起到很好的限位作用。例如，在图4和图5的示例中，第一限位部323可以与固定件32一体成型，套筒部311的内孔可以形成为阶梯孔312，该阶梯孔312上大下小，该阶梯孔312的阶梯面可以构成上述第二限位部313。
根据本申请的一些可选实施例，参照图1、图2及图5，固定件32具有直径不同的第一段321和第二段322，弹性件33套设在第一段321上且第二段322与固定座1相连，第二段322的直径小于第一段321的直径。由此，可以节约用料。进一步地，在套筒部311的内孔形成为上述阶梯孔312时，阶梯孔312包括直径不同的第一孔段3121和第二孔段3122，第一孔段3121位于第二孔段3122的上方且第一孔段3121的直径大于第二孔段3122的直径，第二孔段3122的直径小于固定件32上的第一限位部323的直径且大于固定件32的第一段321的直径，从而可以方便地实现活动件31相对固定件32可上下移动及水平转动，并且可以保证活动件31的固定臂314垂直压紧射频连接件2。
根据本申请的一些可选实施例，参照图1和图2，固定座1上形成有固定孔，固定件32的第二端具有螺纹连接部，固定件32的第二端穿过固定孔且螺纹连接部与螺母34螺纹连接。由此，方便固定件32与固定座1相连，且方便固定件32的拆装和更换。
根据本申请的一些可选实施例，参照图1，射频测试工装100还包括：垫片4，固定臂314设在套筒部311的第二端，垫片4设在套筒部311与固定座1之间。通过设置的垫片4，在装配固定组件3时可以使得套筒部311通过垫片4支撑在固定座1上，使得活动件31得到很好地支撑，并且可以通过调整垫片4的厚度，使得不同规格的活动件31均可以通过该垫片4支撑在固定座1上。
根据本申请的一些可选实施例，套筒部311的外周壁上形成有凹凸结构。由此，可以提高套筒部311的外周壁的摩擦力，方便手动提起活动件31。可选地，上述凹凸结构可以为凹槽、凸筋或者两者的组合。当然，也可以在套筒部311的外周壁上设置环形的提手或在套筒部311的外周壁的径向相对两侧设置扣手，方便手动提起活动件31。
根据本申请的一些可选实施例，固定臂314和安装凸耳22中的一个上设有定位柱且另一个上设有适于与定位柱配合的定位孔，在固定臂314上设置定位柱时，安装凸耳22上设置定位孔；在固定臂314上设置定位孔时，安装凸耳22上设置定位柱。由此，通过定位柱和定位孔的配合，可以进一步地将固定臂314的自由端定位在安装凸耳22上，保证在固定臂314压紧射频连接件2的过程中不会移动，从而可以保证射频连接件2可靠地固定在固定座1上。
例如，在本申请的一些示例中，固定臂314上形成有定位孔3141，安装凸耳22上形成有定位柱，定位柱的轴向尺寸小于定位孔3141的轴向尺寸。由此，通过固定臂314上的定位孔3141与安装凸耳22上的定位柱的配合，可以方便地实现固定臂314与安装凸耳22之间的相对固定，并且通过将定位柱的轴向尺寸小于定位孔3141的轴向尺寸，保证固定臂314压紧在安装凸耳22上，同时使得在向上提起活动件31时较为省力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。