本发明涉及一种治具，尤其涉及一种充电机线多功能检测治具。
背景技术：
生产充电机线的过程中，其尺寸和两端的连接器都会进行一次检测。现有的充电机线的尺寸和连接器的连接方向是否装反，通常都是通过人工进行检测。现有方式主要有以下两个缺点：1、检测速度慢，生产效率低；2、人工检测不精准，不良率产品多，导致生产成本增加。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种充电机线多功能检测治具，其结构简单，检测精准，有效提升了生产效率，缩减了生产成本。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种充电机线多功能检测治具，包括底板、治具模组和检测电源，所述治具模组设在底板的表面，该治具模组包括治具本体、连接器固定块和固定滑块，所述连接器固定块固定在治具本体的后端，连接器固定块上设有连接器定位槽，连接器定位槽内设有第一开关探针,所述固定滑块可前后移动地设在治具本体的前端，固定滑块上设有连接器固定槽，连接器固定槽内设有第二开关探针、分线块、分线柱和两定位柱，所述分线块设在连接器固定槽的中间位置，分线柱设在连接器固定槽的后部，两定位柱设在分线块的前端，所述连接器固定块的后方设有两定位块，所述治具本体的表面往下凹陷设有两放线槽，该放线槽沿治具本体的长度方向延伸，所述放线槽的边沿上设有线扣固定槽，所述治具本体的内部设有蜂鸣器，治具本体的边缘上设有led灯，所述蜂鸣器、第一开关探针、第二开关探针和led灯均与检测电源电性连接。
进一步地，所述连接器固定槽和连接器定位槽均与放线槽连通。
进一步地，所述治具本体的中段位置设有一取线位。
进一步地，所述固定滑块的前方设有限制固定滑块移动的固定挡块，固定挡块上设有调整螺丝。
本发明具有如下有益效果：与现有技术相比，本发明的结构简单，检测精准，通过该检测治具取代了人工检测，有效提升了生产效率，缩减了生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、检测电源；3、治具本体；4、连接器固定块；5、固定滑块；6、连接器定位槽；7、第一开关探针；8、连接器固定槽；9、分线块；10、分线柱；11、定位柱；12、定位块；13、放线槽；14、线扣固定槽；15、led灯；16、取线位；17、固定挡块；18、调整螺丝。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本方案中的一种充电机线多功能检测治具，包括底板1、治具模组和检测电源2，所述治具模组设在底板1的表面，该治具模组包括治具本体3、连接器固定块4和固定滑块5，所述连接器固定块4固定在治具本体3的后端，连接器固定块4上设有连接器定位槽6，连接器定位槽6内设有第一开关探针7,所述固定滑块5可前后移动地设在治具本体3的前端，固定滑块5上设有连接器固定槽8，连接器固定槽8内设有第二开关探针、分线块9、分线柱10和两定位柱11，所述分线块9设在连接器固定槽8的中间位置，分线柱10设在连接器固定槽8的后部，两定位柱11设在分线块9的前端，所述连接器固定块4的后方设有两定位块12，所述治具本体3的表面往下凹陷设有两放线槽13，该放线槽13沿治具本体3的长度方向延伸，所述放线槽13的边沿上设有线扣固定槽14，所述治具本体3的内部设有蜂鸣器，治具本体3的边缘上设有led灯15，所述蜂鸣器、第一开关探针7、第二开关探针和led灯15均与检测电源2电性连接。
另外，所述连接器固定槽8和连接器定位槽6均与放线槽13连通。所述治具本体3的中段位置设有一取线位16。所述固定滑块5的前方设有限制固定滑块5移动的固定挡块17，固定挡块17上设有调整螺丝18。
本发明在检测时，首先把要检测的线按要求固定于治具中，当连接器方向正确时，两端定位柱11可以卡上连接器，连接器可以放于固定槽中，然后同时按下两边连接器，当连接器组装正确时蜂鸣器响、led灯15亮；当连接器组装错误时，蜂鸣器不响、led灯15不亮。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。