本发明涉及压浆密实度检测，具体涉及预应力孔道压浆密实度质量检测系统。
背景技术：
密实度是指材料的固体物质部分的体积占总体积的比例，说明材料体积内被固体物质所充填的程度，即反映了材料的致密程度。
在对预应力孔道压浆密实度测量方面，需要快速、稳定的检测方式，由于波纹管的材质往往会影响测试效果，一般的测量方式是通过计算浆体压进孔道总量和孔道缝隙体积及喷浆体积的关系来确定密实度。
为提高稳定性和测量精度，需要一个新的方案。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的缺陷和不足，提供预应力孔道压浆密实度质量检测系统，能够提高精度。
本发明通过下述技术方案实现：
预应力孔道压浆密实度质量检测系统，包括上位机、传感器耦合装置、振动传感器、激振发生装置，其中：
所述激振发生装置包括激振锤和辅助锤，所述辅助锤用于插入预应力孔道的压浆中，再由激振锤对辅助锤进行敲击，发出振动波；
所述振动传感器设置在预应力孔道外侧，用于检测预应力孔道压浆中的振动幅度；
所述传感器耦合装置连接在振动传感器的耦合口上，用于将振动传感器所检测到的振动幅度转换为数字信号，并发送至上位机；
所述上位机用于接收所述数字信号，并对所接收数字信号进行分析、存储。
进一步的，还包括电源适配器，所述电源适配器用于为振动传感器、传感器耦合装置供电。
进一步的，所述上位机自带电源。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明预应力孔道压浆密实度质量检测系统响应速度快，检测精度高；
2、本发明预应力孔道压浆密实度质量检测系统结构简单，安装方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，预应力孔道压浆密实度质量检测系统，包括上位机、传感器耦合装置、振动传感器、激振发生装置，其中：所述激振发生装置包括激振锤和辅助锤，所述辅助锤用于插入预应力孔道的压浆中，再由激振锤对辅助锤进行敲击，发出振动波；所述振动传感器设置在预应力孔道外侧，用于检测预应力孔道压浆中的振动幅度；所述传感器耦合装置连接在振动传感器的耦合口上，用于将振动传感器所检测到的振动幅度转换为数字信号，并发送至上位机；所述上位机用于接收所述数字信号，并对所接收数字信号进行分析、存储。
进一步的，还包括电源适配器，所述电源适配器用于为振动传感器、传感器耦合装置供电。
进一步的，所述上位机自带电源。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。