拉力机夹具的制作方法

本发明涉及工业测试设备技术领域，具体地说，涉及一种拉力机夹具。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，而目前橡胶制品广泛应用于工业和生活各方面。而在橡胶的生产加工过程中，需要对其进行拉力测试，防止不合格品流入市场。目前的橡胶拉力设备中的夹具，是将待检测的橡胶放入夹具的夹板间，然后夹板闭合夹住，这种结构的夹具夹持力低，橡胶容易从夹具中脱出，而一味单纯提高夹板的夹持力，又容易将橡胶压断，容易导致拉力试验的失败。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是:提供一种橡胶不容易脱出、测试成功率高的拉力机夹具。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

拉力机夹具，包括安装板，所述安装板连接有两根滑轨，所述滑轨的一侧滑动设有夹持装置，所述夹持装置包括与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块上并列设有两个夹板和设于对应所述夹板外侧的两个固定板，两个所述固定板与所述滑块固定连接，两个所述夹板与对应的所述固定板通过螺栓连接；

两个所述夹板之间规定设有中间板，所述中间板的上端部向两侧一体延伸设有凸缘，所述凸缘高于所述夹板。

优选的，所述固定板的两端均螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过所述固定板的端部与所述夹板固定连接。

优选的，所述滑块上开设有两个通孔，所述滑轨穿过所述滑块的通孔，与所述滑块滑动连接。

优选的，所述滑轨的纵截面为圆形，所述通孔为圆孔。

优选的，所述中间板的一端部呈弧形。

优选的，所述安装板上设有腰孔。

优选的，所述滑轨远离所述安装板的一端设有堵头。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的拉力机夹具在使用时，将待检测拉力的橡胶的一端插入一侧的夹板与中间板之间的空隙，绕过中间板的弧形端，插入另一侧的夹板与中间板之间的空隙，拧紧两侧的固定板上螺栓，使两侧的夹板与中间板均夹紧。也就从两侧夹紧了橡胶端部，且橡胶在中间板的弧形端绕弯，此种结构，大大增强了对橡胶的夹持力，使橡胶不容易脱出。另外，中间板的上端设有凸缘，凸缘的高度高于夹板，夹板与中间板压紧时，凸缘位于夹板的上侧，凸缘的设置，进一步防止了橡胶竖向脱出的问题，提高了测试成功率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是图1的a-a向剖视图；

图中：1-安装板；2-腰孔；3-滑轨；4-滑块；41-通孔；5-固定板；6-螺栓；7-夹板；8-中间板；81-凸缘；9-堵头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例的一种拉力机夹具，包括安装板1，安装板1的一侧固定连接有两根滑轨3，滑轨3的一侧滑动设有夹持装置，夹持装置包括与滑轨3滑动连接的滑块4，滑块4上并列设有两个夹板7和两个固定板5，每个固定板5分别设于对应夹板7的外侧，两个固定板5与滑块4固定连接，两个夹板7与对应的固定板5通过螺栓6连接。

两个夹板7之间规定设有中间板8，中间板8的上端部向两侧一体延伸设有凸缘81，凸缘81高于夹板7，夹板7与中间板8压紧时，凸缘81位于夹板7的上侧，凸缘81的设置，进一步防止了橡胶竖向脱出的问题，

固定板5的两端均螺纹连接有螺栓6，螺栓6穿过对应固定板5的端部与夹板7固定连接。

滑块4上开设有两个通孔41，滑轨3穿过滑块4的通孔41，与滑块4滑动连接，滑轨3远离安装板1的一端设有堵头9，用于防止滑块4与滑轨3脱离。。

滑轨3的纵截面为圆形，通孔41为圆孔。

中间板8的一端部呈弧形。

安装板1上设有腰孔2，方便与伺服拉力机底座的连接。

本发明的拉力机夹具在使用时，将待检测拉力的橡胶的一端插入一侧的夹板7与中间板8之间的空隙，绕过中间板8的弧形端，插入另一侧的夹板7与中间板8之间的空隙，拧紧两侧的固定板5上螺栓，使两侧的夹板7与中间板8均夹紧。也就从两侧夹紧了橡胶端部，且橡胶在中间板8的弧形端绕弯，此种结构，大大增强了对橡胶的夹持力，使橡胶不容易脱出，提高了测试成功率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。