电缆施工测评尺的制作方法

本发明涉及电缆测量技术领域，特别是涉及一种电缆施工测评尺。

背景技术：

电缆附件的安装工艺在电缆安全运行中起到至关重要的作用。电缆故障事件中，因附件安装工艺差导致的事件占比高于70％。现场施工人员利用纸尺或电缆卷尺进行对电缆测量标记后，再利用标记对铜屏蔽层、半导电层及主绝缘层进行分段切割剥除。

由于测量不准确，导致电缆的开线尺寸不能达到设计尺寸，使得电缆运行中存在安全隐患。例如，当应力锥接触绝缘层和半导电层范围过小，导致电缆附件未能有效屏蔽电场，增大发生严重电缆故障的几率；线芯开剥较短，容易造成线耳与主绝缘相互抵触，导致主绝缘损伤。

技术实现要素：

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种电缆施工测评尺，来解决测量标记不准确的问题。

一种电缆施工测评尺，包括主尺及副尺，所述副尺设置于主尺上，所述主尺沿其长度方向上设有刻度标识，所述副尺用于与电缆的端部抵接定位，所述主尺与电缆的侧部贴靠并通过刻度标识进行测量。

上述电缆施工测评尺，在使用上述电缆施工测评尺时，电缆的端部与副尺抵接定位，电缆的侧部贴靠主尺，利用主尺上的刻度标识对电缆做加工标识。以电缆的侧部贴靠主尺的方式测量电缆，能够避免电缆弯曲引起的测量不准确，同时也能避免使用柔性尺子测量电缆时，由于柔性尺子与电缆表面贴合变形，引起测量误差。需要说明的是，电缆端部的施工处理是指对电缆的铜屏蔽层、半导电层及绝缘层进行分段切割剥除，使电缆的端部呈阶梯状。在对施工后的电缆端部进行测量校验时，由于电缆端部呈阶梯状，采用普通的纸尺会相对电缆的长度方向倾斜，进而使得校验的测量结果不准确。电缆端部与副尺抵接，电缆大直径段与主尺贴合的方式，能够避免测量中主尺和电缆相对倾斜，进而保证了校验过程中的测量准确度。

其中一实施例中，所述的电缆施工测评尺还包括定位座，所述定位座设置于副尺上，所述定位座设有可与电缆适配的插装孔，所述插装孔用于插装定位电缆。使用中，电缆的端部插装至插装孔内，利用插装孔孔壁对电缆端部的约束，能较好地限制电缆的端部与主尺和副尺之间的相对位置。加工中，副尺与电缆的端部抵接，能够准确测量处电缆加工标识的位置。校验中，利用插装孔约束电缆的端部，进而方便判断电缆加工位置的准确性。

其中一实施例中，所述定位座有至少两个，两个定位座的插装孔的孔径尺寸不同，任一定位座均与副尺可拆卸连接。使用中，可根据电缆的直径选取不同的定位座，以使插装孔与电缆端部直径相适配，避免插装孔过大，电缆端部在插装孔内因为变形而出现测量不准确。

其中一实施例中，所述的电缆施工测评尺还包括滑套，所述滑套滑动套装于副尺上，所述滑套可与副尺滑动分离，所述定位座固接于滑套上。在对多种直径的电缆进行测量时，电缆的端部插装至插装孔内，定位座随滑套在副尺上向靠近主尺的方向移动，使电缆贴靠主尺。同时，此种方式方便了定位座与副尺的拆装，在需要拆卸定位座时，通过滑套与定位座的滑动分离即可完成定位座与副尺的分离。

其中一实施例中，所述滑套上设有止滑件，所述止滑件随滑套移动，止滑件可与副尺抵接限制滑套移动。通过止滑件能够限制滑套在副尺上的位置，使测量过程中滑套的位置固定，避免由于滑套相对副尺滑动引起测量误差。

其中一实施例中，所述主尺上设有与刻度标识对应的指针，所述指针可沿主尺的长度方向滑动。指针根据刻度标识移动至主尺上对应的测量位置，使用中，电缆根据指针位置对电缆做加工标识；校验中，根据指针位置判断加工位置的准确性。

其中一实施例中，所述主尺上设有沿主尺长度方向开设的滑槽，所述指针与滑槽滑动配合。如此方便了指针的滑动调节，通过滑槽限制了指针的相对主尺的滑动方向。

其中一实施例中，所述电缆施工测评尺还包括调节旋钮，所述主尺设有容纳腔，所述容纳腔与滑槽相通；所述容纳腔内设有限位块，所述指针设置于滑槽外，所述指针设有通孔，所述调节旋钮安装于通孔内，调节旋钮的一端可与指针上远离容纳腔的一侧抵接配合，调节旋钮的另一端伸入滑槽并与限位块螺纹连接。结构简单，调节方便，调节过程中不会影响电缆与主尺的贴靠测量。

其中一实施例中，所述指针有多个，多个指针沿主尺的长度方向间隔设置。多个指针有多个，每个指针能够对应相应的刻度标识，如此方便了使用者的施工和校验中的使用。

其中一实施例中，所述主尺和副尺可拆卸连接，所述主尺包括依次连接的至少两段主尺本体，相邻两段主尺本体可拆卸连接。可拆卸的方式方便了电缆施工测评尺的携带。

附图说明

图1为一实施例所述的电缆施工测评尺的结构示意图；

图2为一实施例所述的电缆施工测评尺的爆炸图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为图2中b处的局部放大图。

附图标记说明：100、主尺，100a、主尺本体，100b、插装槽，100c、插块，110、滑槽，120、容纳腔，200、副尺，210、插槽，300、刻度标识，410、定位座，420、滑套，421、螺纹孔，430、止滑件，510、指针，511、通孔，520、限位块，530、调节旋钮，600、电缆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1所示，一实施例提供一种电缆施工测评尺，包括主尺100及副尺200，所述副尺200设置于主尺100上，所述主尺100沿其长度方向上设有刻度标识300，所述副尺200用于与电缆600的端部抵接定位，所述主尺100用于与电缆600的侧部贴靠并通过刻度标识300进行测量。

上述电缆施工测评尺，在使用上述电缆施工测评尺时，电缆600的端部与副尺200抵接定位，电缆600的侧部贴靠主尺100，利用主尺100上的刻度标识300对电缆600做加工标识。以电缆600的侧部贴靠主尺100的方式测量电缆600，能够避免电缆600弯曲引起的测量不准确，同时也能避免使用柔性尺子测量电缆600时，由于柔性尺子与电缆600表面贴合变形，引起测量误差。需要说明的是，电缆端部的施工处理是指对电缆600的铜屏蔽层、半导电层及绝缘层进行分段切割剥除，使电缆600的端部呈阶梯状。在对施工后的电缆600端部进行测量校验时，由于电缆600端部呈阶梯状，采用普通的纸尺会相对电缆600的长度方向倾斜，进而使得校验的测量结果不准确。电缆600端部与副尺200抵接，电缆600大直径段与主尺100贴合的方式，能够避免测量中主尺100和电缆600相对倾斜，进而保证了校验过程中的测量准确度。

具体地，一实施例中，副尺200沿垂直于主尺100的方向延伸。

结合图2所示，一实施例中，所述的电缆施工测评尺还包括定位座410，所述定位座410设置于副尺200上，所述定位座410设有可与电缆600适配的插装孔(图中未示出)，所述插装孔用于插装定位电缆600。使用中，电缆600的端部插装至插装孔内，利用插装孔孔壁对电缆600端部的约束，能较好地限制电缆600的端部与主尺100和副尺200之间的相对位置。加工中，副尺200与电缆600的端部抵接，能够准确测量处电缆600加工标识的位置。校验中，利用插装孔约束电缆600的端部，进而方便判断电缆600加工位置的准确性。

具体地，在本实施例中，所述插装孔为盲孔，电缆600的端部通过与盲孔的底壁抵接，来实现电缆600端部与副尺200抵接。

需要说明的是，在其他实施例中，要提高副尺200对电缆600端部抵接的稳定性，可以是增大副尺200的尺寸，使副尺200上有大于电缆600端面尺寸的抵接面，如此来保证电缆600端部抵接定位的准确性。需要解释说明的是：之所以需要提高电缆600端部的抵接稳定性，是因为电缆600的测量起点是电缆内部线芯的端部，而一般的线性端部凹凸不平，通过增大抵接面能够找准测量起点。

一实施例中，所述定位座410有至少两个，两个定位座410的插装孔的孔径尺寸不同，任一定位座410均与副尺200可拆卸连接。使用中，可根据电缆600的直径选取不同的定位座410，以使插装孔与电缆600端部直径相适配，避免插装孔过大，电缆600端部在插装孔内因为松动而出现测量不准确。

具体地，结合图2所示，在本实施例中，所述的电缆施工测评尺还包括滑套420，所述滑套420滑动套装于副尺200上，所述滑套420可与副尺200滑动分离，所述定位座410固接于滑套420上。在对多种直径的电缆600进行测量时，电缆600的端部插装至插装孔内，定位座410随滑套420在副尺200上向靠近主尺100的方向移动，使电缆600贴靠主尺100。同时，此种方式方便了定位座410与副尺200的拆装，在需要拆卸定位座410时，通过滑套420与定位座410的滑动分离即可完成定位座410与副尺200的分离。

需要说明的是，在本实施例中，定位座410通过滑套420相对于副尺200滑动实现与副尺200的可拆卸连接。在其他实施例中，所述定位座410上开设有第一连接孔(图中未示出)，副尺200上开设有第二连接孔，通过穿设于第一连接孔和第二连接孔内的紧固件实现定位座410与副尺200的可拆卸连接。具体地，此处的紧固件可以是螺钉，螺栓等可拆卸的器件。

一实施例中，所述滑套420上设有止滑件430，所述止滑件430随滑套420移动，止滑件430可与副尺200抵接限制滑套420移动。通过止滑件430能够限制滑套420在副尺200上的位置，使测量过程中滑套420的位置固定，避免由于滑套420相对副尺200滑动引起测量误差。

具体地，一实施例中，上述止滑件430为螺栓，滑套420上设有螺纹孔421，螺栓穿设有螺纹孔421内，转动螺栓，通过螺栓端部与副尺200的抵接限制滑套420相对副尺200滑动。

结合图3所示，一实施例中，所述主尺100上设有与刻度标识300对应的指针510，所述指针510可沿主尺100的长度方向滑动。指针510根据刻度标识300移动至主尺100上对应的测量位置，使用中，电缆600根据指针510位置对电缆600做加工标识；校验中，根据指针510位置判断加工位置的准确性。

具体地，在本实施例中，所述主尺100长度方向的两侧上均设有刻度标识300，该指针510包括两个指针头，两个指针头分别与主尺100两侧的刻度标识对应。

具体地，在本实施例中，所述主尺100上设有沿主尺100长度方向开设的滑槽110，所述指针510与滑槽110滑动配合。如此方便了指针510的滑动调节，通过滑槽110限制了指针510的相对主尺100的滑动方向。

需要说明的是，要实现指针510在主尺100长度方向上的滑动，除了上述指针510与滑槽110的配合方式，还可以有其他方式，例如，可以采用定位座410与副尺200的滑动配合结构。

一实施例中，所述电缆施工测评尺还包括调节旋钮530，所述主尺100设有容纳腔120，所述容纳腔120与滑槽110相通；所述容纳腔120内设有限位块520，所述指针510设置于滑槽110外，所述指针510设有通孔511，所述调节旋钮530安装于通孔511内，调节旋钮530的一端可与指针510上远离容纳腔120的一侧抵接配合，调节旋钮530的另一端伸入滑槽110并与限位块520螺纹连接。结构简单，调节方便，调节过程中不会影响电缆600与主尺100的贴靠测量。

一实施例中，所述指针510有多个，多个指针510沿主尺100的长度方向间隔设置。指针510有多个，每个指针510能够对应相应的刻度标识300，如此方便了使用者的施工和校验中的使用。

需要说明的是，指针510的具体数量可以根据电缆600的结构设置。例如，当电缆600需要被切割剥除的外层有三层时，指针510数量可以是三个；当电缆600需要被切割剥除的外层有四层时，指针510数量可以是四个。当指针510数量与电缆600被切割剥除的外层层数相等时，可提高操作者的操作便利性。

一实施例中，所述主尺100和副尺200可拆卸连接，所述主尺100包括依次连接的至少两段主尺本体100a，相邻两段主尺本体100a可拆卸连接。可拆卸的方式方便了电缆施工测评尺的携带。

具体地，在一实施例中，所述副尺200的一端设有插槽210，所述主尺100上的一端设有安装段，所述安装段安装于插槽210内。

具体地，在一实施例中，前一段主持本体100a的尾端与后一段主持本体100a的首端插装配合。

进一步，具体在一实施例中，前一段主持本体100a的尾端设有插装槽100b，后一段主持本体100a首端设有与插装槽100b配合的插块100c，所述插块100c安装于插装槽100b内。

具体地，在本实施例中，所述刻度标识300有两组，两组刻度标识300分别设置于主尺100的两对面上。

具体地，电缆施工测评尺采用铝合金制成，如此能在保证电缆施工测评尺的强度的同时，降低电缆施工测评尺的重量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。