一种配电用的前置型终端检测平台的制作方法

本发明属于智能电网技术领域，涉及一种配电用的前置型终端检测平台。

背景技术：

在配电自动化建设过程中，存在着大量基础性检测工作，以确保配电网设备远程、准确、实时的可观、可测、可控。由于受光纤通道的限制，目前检测工作主要采用“设备区单体检测+现场安装联调”模式。设备区单体检测工作主要是脱离主站的一系列室内常规性检测，而主站监控下开展配电自动化系统的功能性联调检测只能在现场进行。目前，设备区检测项目种类多，每个信号均需要人工调整，操作步骤繁琐，设备集成度也不高；现场联调易受外界环境影响，且调试人员劳动强度高，工作任务重，停电时间较长，若故障或调试不顺会导致停电延时；对点环节设备相对独立，仅远程主站端能观测报文数据，现场对点人员时刻要等待主站人员回复，效率难以保证。

项目针对上述问题，提出了一套配电自动化新检测模式，采用“现场安装联调前置”思想，通过配电自动化综合检测平台来实现，大大减少了现场联调任务，有效提高了生产效率。新检测模式成功实现了现场停电时间“短”，综合检测平台有效“平”稳检测，智能检测的同时实现面对面对点，“快”速完成项目自动化检测，达到“短平快”的目标。同时，打破了传统模式受到环境、时间以及通信通道建设快慢的制约，让配电自动化检测更高效、更标准、更智能、更可靠。

现有的配电方式存在如下问题：

1、现场联调所需停电时间长

配电自动化设备安装投运过程中需要线路停电的配合，而作为停电期间的最后一道环节，配电自动化终端安装完成后需要进行包括“三遥”在内的现场联调工作，确保配电终端能够将开关的运行信息实时准确的送入调控主站，并正常响应调控人员的远方控制要求。而现场联调容易受外界环境的影响，如天气、电源、交通和地形情况等。实践统计，平均一台终端设备的检测时间为85.7min，需要至少6人在现场配合，而一条线路往往涉及多台终端，逐台检测下来耗时较长，而有时检测过程并不是一帆风顺，尤其是遇到“卡壳”或者发现新装设备“带病”等不确定因素时将大大延长线路停电时间。

2、配电终端检测工作任务重

目前设备区检测种类较多，需要进行互感器变比试验、开关遥控分合以及配电终端的遥测、遥信试验等，检测过程涉及互感器变比测试仪、继电保护测试仪、操作计算机、接地网、试验线、网线和电源线等。所有仪器、开关设备均需要使用电源线单独取电源通电，测试仪器均需要接地线与地网相连，设备间还需要网线、航插线等进行连接，然而配电自动化工程涉及的终端与开关数量较多，加之检测设备分散独立，集成度不高，随着设备检测作业的流水化，设备区现场的各类线容易错综盘杂，给现场检测人员带来不便。

3、检测对点过程质效难以保证

每台配电终端均需要从遥测、遥信和遥控三个部分共约150条监控信息与调控主站逐一核对，要完成“检测准备”、“信号施加”、“数据分析”、“验收是否合格”等操作。只有现场人员才能对各类信号量进行施加，同样只有远程主站端才能看到实际的报文数据，因此，信息核对过程需由两侧人员通过电话进行，核对每个信号时，现场人员并不知晓检测的结果，只能等待主站端的人工反馈，且累计等待的时间较长，同时，主站端只能由一人进行监屏、分析、判断和电话回馈工作，在实施过程中，不可避免会出现失误，难以保证监控信息的质量。

安装前检测：配电自动化终端和配电自动化开关等一次设备到货后，在仓库对设备进行单体试验，确保设备本体质量后方可进行安装。检测的内容主要包括：互感器变比试验、开关手动分合试验，开关手动储能试验、终端设备的功能试验、蓄电池试验和高压试验等。但检测项目只是对部分功能进行测试，不能从系统角度全面的进行功能验证即系统联调。

安装后现场检测：配电终端、开关等一次设备以及通信系统完成安装后，在现场与配电主站进行联调试验，进行整个配电自动化系统功能验证。检测的主要内容包括通道接入和测试、遥信及soe调试、遥测调试、遥控调试、故障报警功能调试等内容。但现场检测的工作点分散，测试环境恶劣。配电自动化系统特点是设备众多、地理覆盖范围广，配电自动化终端和一次设备覆盖整个城区，安装位置多处于马路街道附近，不可控因素和危险的较多，增大了现场检测的人工成本，往往效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种配电用的前置型终端检测平台，本发明所要解决的技术问题是强化仓库内全面检测，弱化现场安装联调，在仓库集中检测阶段完成配网设备的全部检测工作，在现场检测阶段仅需对通道好坏以及部分信号(远方/就地)进行验证性试验，提高了检测的质量、效率，同时降低了现场劳动强度和安全风险。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种配电用的前置型终端检测平台，其特征在于，本检测平台包括配电工作站、智能控制器、通信区和打印区；

其中，配电工作站：同步显示主站实时数据信息，方便现场检测人员直观的与远方主站进行对点，并及时存储检测数据，以备事后查询或打印；

智能控制器：控制继电保护与互感器特性测试模块，可进行电流、电压遥测试验，保护动作遥信试验，互感器变比试验等检测过程，实现一键式顺序控制方式，并能及时存储检测数据，以备事后查询或打印；

通信区：存放通信交换设备(onu)，完成与主站和工作站的信息交互工作；

打印区：内置打印机，完成配电工作站和智能控制器内存储的检测文档的打印工作。

在上述的一种配电用的前置型终端检测平台中，本检测平台与通信区的信息交换器之间通过网线连接，所述通信区的通信交换设备与主站之间通过光纤连接，本检测平台与待检测网终端之间通过网线连接。

本方案提出了“仓库集中检测+现场验证”的新检测模式，采用“现场安装联调前置”思想，强化实验室内全面检测，弱化现场安装联调，在仓库集中检测阶段完成配网设备的全部检测工作，在现场检测阶段仅需验证通信通道正常即可投运送电。

配电工作站的应用，可以将主站信息现场化，确保信息的双重应证；而智能控制器的使用打破了传统单一装置功能的界限，拥有继电保护与互感器特性测试模块，通过程序编写，实现检测环节一键控制与数据存储输出功能。

改变了传统的仓库单体试验+现场安装联调的模式，采用“现场安装联调前置”思想，强化仓库内全面检测，弱化现场安装联调，在仓库集中检测阶段完成配网设备的全部检测工作，在现场检测阶段仅需对通道好坏以及部分信号(远方/就地)进行验证性试验，提高了检测的质量、效率，同时降低了现场劳动强度和安全风险。

附图说明

图1是本终端检测平台的检测流程图。

图2是本检测平台与待检测网终端和主站之间连接示意图。

图3是本检测平台的结构示意图。

图中，1、配电工作站；2、智能控制器；3、通信区；4、打印区。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图3所示，本检测平台包括配电工作站1、智能控制器2、通信区3和打印区4；

其中，配电工作站1：同步显示主站实时数据信息，方便现场检测人员直观的与远方主站进行对点，并及时存储检测数据，以备事后查询或打印；

智能控制器2：控制继电保护与互感器特性测试模块，可进行电流、电压遥测试验，保护动作遥信试验，互感器变比试验等检测过程，实现一键式顺序控制方式，并能及时存储检测数据，以备事后查询或打印；

通信区3：存放通信交换设备(onu)，完成与主站和工作站的信息交互工作；

打印区4：内置打印机，完成配电工作站和智能控制器内存储的检测文档的打印工作。

如图2所示，本检测平台与通信区的信息交换器之间通过网线连接，所述通信区的通信交换设备与主站之间通过光纤连接，本检测平台与待检测网终端之间通过网线连接。

本方案提出了“仓库集中检测+现场验证”的新检测模式，采用“现场安装联调前置”思想，强化实验室内全面检测，弱化现场安装联调，在仓库集中检测阶段完成配网设备的全部检测工作，在现场检测阶段仅需验证通信通道正常即可投运送电。

如图1所示，配电工作站的应用，可以将主站信息现场化，确保信息的双重应证；而智能控制器的使用打破了传统单一装置功能的界限，拥有继电保护与互感器特性测试模块，通过程序编写，实现检测环节一键控制与数据存储输出功能。

改变了传统的仓库单体试验+现场安装联调的模式，采用“现场安装联调前置”思想，强化仓库内全面检测，弱化现场安装联调，在仓库集中检测阶段完成配网设备的全部检测工作，在现场检测阶段仅需对通道好坏以及部分信号(远方/就地)进行验证性试验，提高了检测的质量、效率，同时降低了现场劳动强度和安全风险。

本申请基于在先申请的专利【cn201610987286.6】，其调试步骤如下：

(1)将终端及开关摆放至配电自动化设备综合试验台附近，通过航插线建立开关与终端的连接，终端由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连；将互感器由电源线与配电自动化设备综合试验台的电源相连，互感器通过试验线与互感器变比测试仪相连；

(2)建立与远程主站的光纤通道，通过通信装置onu将光纤通信转换成网口通信方式，并引一根网线接至配电终端，通过修改其网络配置，使终端进入通信在线状态，实现远程主站对终端及开关设备的实时监控；

(3)通过电脑从网口端对终端设备下配置并输入定值，由于终端表面无显示屏，现场可通过电脑端打开远程界面程序来显示终端的状态量，远程主站端通过主站系统后台可直接观察到现场配电设备的状态量；

(4)现场调试过程中，调试人员应与远程主站人员保持联系，以便核对数据一致性；

(5)配电自动化设备综合试验台输出电流量，通过远程主站显示的数据验证电流量是否正确；

(6)输出一个大电流模拟短路故障，验证是否收到过流保护与速断保护报文；

(7)实际操作开关分合或发出其它变位信号指令，观察所选信号是否同时发生对应变位，验证信号量是否与实际对应；

(8)主站发出开关分合指令，检查开关是否按照指令正确分合，验证终端的遥控功能能否实现；

(9)及时记录试验数据，检测设备带主站系统的联调是否合格。

由于调试人员需要与远程主站人员一直保持联络，方能够对各项数据进行确认，效率极低，本申请则通过将远程主站信息通过光纤与配电工作站建立联系，并保持实时，从而可以免去调试人员与主站人员之间信息的确认环节，进而提高精准度、效率和安全性。

本申请的具体调试方式和方法与在先申请的一致，只是通过配电工作站和智能控制器，使远方的主站信息技术反馈和对应，进而达到预期效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。