便携式封隔器辅助解封装置及使用方法与流程

本发明涉及油气井井下工具性能检测装置，具体地说是便携式封隔器辅助解封装置及使用方法。

背景技术：

在油气田开发过程中，对于压裂等井下作业一般需要下入工艺管柱，并配套各种井下工具。井下工具一般需要承受高压、高温等恶劣的井下环境，其耐压性能至关重要，一旦出现问题，势必会引起井下事故的发生，造成巨大的经济损失。封隔器是油气井井下作业中广泛使用的一种井下工具，用以封隔油套环空，起到隔绝产层、控制流体、保护套管的目的。封隔器密封性能的好坏直接影响到油气井的生产及安全。因此，封隔器入井前需要经过全面的室内性能检测后方可使用。目前，对于封隔器性能试验，一般采用试验工装或下入实验井中进行。对于采用试验工装进行封隔器性能试验的试验工艺，坐封、耐压等试验后，直接用试验工装一般不能进行解封操作，需要采用拉压试验架等专用设备进行解封操作，操作较复杂，劳动强度高，对于大批量封隔器试验检测任务，工作周期较长，工作效率低。因此，对于采用封隔器试验工装进行封隔器性能检测时，为了提高工作效率，需要配套便携式封隔器室内试验辅助解封装置。

本技术领域为用试验工装进行封隔器性能试验的试验工艺，但经过检索，在本技术领域内，没有发现专门为试验工装相配套的单独的解封装置，在封隔器本身的技术领域内，封隔器自身基本都带有解封机构，但解封结构中，除了同样使用活塞外，其他具体技术方案和技术实现原理以及要解决的实际问题并不相同，在整体技术方案来说，不存在任何的技术启示。比如如何驱动中心管轴向移动，或者在采用锁环配合内传力套的技术，以及外传力套连接关系和起到的作用等，都是需要付出创造性劳动的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供便携式封隔器辅助解封装置及使用方法，解决了采用现有封隔器试验工装及封隔器性能检测试验后不能满足快速解封封隔器的问题。该装置采用环形套装式结构，拆装方便，操作简单，工作效率高。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，便携式封隔器辅助解封装置，包括中心管，还包括推力系统，所述推力系统包括内缸筒、外缸筒、内传力套、上接头、密封接头、活塞，所述内缸筒套装在中心管外部，所述外缸筒上端丝扣式连接上接头，下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒、外缸筒之间形成环空状的活塞腔，所述活塞安装在活塞腔中，所述密封接头开设径向贯通的打压口，活塞上端连接内传力套，所述内传力套上端穿出上接头上端口后顶在中心管外壁设置的锁紧部件上。

所述锁紧部件为锁环，锁环丝扣式连接在中心管外壁，所述内传力套上端顶在锁环下端面。

所述打压口外通密封接头外部空间，内通活塞下方的活塞腔空间。

所述活塞内壁与内缸筒外壁之间设置密封圈，所述活塞外壁与外缸筒内壁之间设置密封圈。

还包括外传力套，所述外传力套上端支撑住密封接头，下端丝扣式连接下接头。

为了达成上述另一目的，本发明采用了如下技术方案，便携式封隔器辅助解封方法，首先将中心管与封隔器试验工装的坐封接头连接，然后将外传力套连接好下接头，再将推力系统依次套装入中心管，使下接头下端内表面套装在试验工装上接头外表面上，外传力套上端内表面套装在推力系统的密封接头下端外圆上，最后通过锁环将试验工装、中心管、下接头、外传力套、推力系统进行锁紧；

解封操作时，密封接头的打压口上连接试压接头，通过试验泵向活塞下面空腔打压，压力作用在密封接头上形成向下的推力，依次通过外传力套和下接头作用在试验工装上接头上；同时，压力还作用在活塞上形成向上的推力，通过内传力套、锁环作用在中心管上，使中心管对封隔器管窜产生向上的拉力，实现封隔器解封。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

首先将中心管与封隔器试验工装的坐封接头连接，然后将外传力套连接好下接头，与推力系统依次套装入中心管，使下接头下端内表面套装在试验工装上接头外表面上，外传力套上端内表面套装在推力系统的密封接头下端外圆上，最后通过锁环将试验工装、中心管、下接头、外传力套、推力系统进行锁紧。

解封操作时，密封接头的打压口上连接试压接头，通过试验泵向活塞下面空腔打压，压力作用在密封接头上形成向下的推力，依次通过外传力套和下接头作用在试验工装上接头上；同时，压力还作用在活塞上形成向上的推力，通过内传力套、锁环作用在中心管上，使中心管对封隔器管窜产生向上的拉力，实现封隔器解封。

该装置采用环形套装式结构，锁环锁紧，拆装方便，操作简单，工作效率高；采用电动或手动试压泵都能实现快速解封封隔器的要求，便携性能较好。

附图说明

图1是便携式封隔器辅助解封装置的结构示意图。

图2是便携式封隔器辅助解封装置工作时安装结构示意图。

图中：锁环1-1、内缸筒1-2、内传力套1-3、上接头1-4、外缸筒1-5、密封接头1-6、活塞1-7、打压口1-8、中心管1-9、外传力套1-10、下接头1-11、坐封接头2-1、短节2-2、封隔器试验工装2-3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：便携式封隔器辅助解封装置，包括中心管1-9，还包括推力系统，所述推力系统包括内缸筒1-2、外缸筒1-5、内传力套1-3、上接头1-4、密封接头1-6、活塞1-7，所述内缸筒1-2套装在中心管1-9外部，所述外缸筒1-5上端丝扣式连接上接头1-4，下端丝扣式连接密封接头1-6，所述内缸筒1-2下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒、外缸筒之间形成环空状的活塞腔，所述活塞1-7安装在活塞腔中，所述密封接头开设径向贯通的打压口1-8，活塞上端连接内传力套，所述内传力套上端穿出上接头上端口后顶在中心管外壁设置的锁紧部件上。

所述锁紧部件为锁环1-1，锁环丝扣式连接在中心管外壁，所述内传力套1-3上端顶在锁环下端面。

所述打压口1-8外通密封接头外部空间，内通活塞下方的活塞腔空间。

所述活塞内壁与内缸筒外壁之间设置密封圈，所述活塞外壁与外缸筒内壁之间设置密封圈。

还包括外传力套1-10，所述外传力套上端支撑住密封接头1-6，下端丝扣式连接下接头1-11。

外缸筒1-5与上接头1-4和密封接头1-6通过上、下螺纹连接；内缸筒1-2与密封接头1-6通过螺纹连接，内缸筒1-2、外缸筒1-5之间安装有活塞1-7；活塞1-7与内缸筒1-2、外缸筒1-5和密封接头1-6之间形成空腔。推力系统套装在中心管1-9上，上端通过锁环1-1锁紧，推力系统形成的推力通过锁环1-1作用在中心管1-9上。外传力套1-10上端内表面套装在密封接头1-6下端外圆上；下接头1-11与外传力套1-10下端通过螺纹连接。

便携式封隔器辅助解封装置的工作原理：首先将中心管1-9与封隔器试验工装2-3的坐封接头2-1连接，然后将外传力套1-10连接好下接头1-11，与推力系统依次套装入中心管1-9，使下接头1-11下端内表面套装在试验工装上接头外表面上，外传力套1-10上端内表面套装在推力系统的密封接头1-6下端外圆上，最后通过锁环1-1将封隔器试验工装2-3、中心管1-9、下接头1-11、外传力套1-10、推力系统进行锁紧。

解封操作时，密封接头1-6的打压口1-8上连接试压接头，通过试验泵向活塞下面空腔打压，压力作用在密封接头1-6上形成向下的推力，依次通过外传力套1-10和下接头1-11作用在隔器试验工装2-3上接头上；同时，压力还作用在活塞1-7上形成向上的推力，通过内传力套1-3、锁环1-1作用在中心管1-9上，使中心管1-9对封隔器管窜产生向上的拉力，实现封隔器解封。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。