一种殉爆距离测试装置的制作方法

本发明涉及殉爆距离测试机器人技术领域，具体为一种殉爆距离测试装置。

背景技术

殉爆距离测试机器人是用于测试殉爆距离的一种装置，殉爆距离通俗理解就是用于建筑爆破的爆破物之间能够恰好一个爆炸引起另一个爆破物爆炸，殉爆距离的测试有利于在建筑爆破中节省爆破物的用量，节约资源，减少爆破成本，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有的殉爆距离测试装置往往在爆破的过程中受爆轰波影响先移动一定距离后才会爆炸，不能准确的测量处殉爆距离，降低了测试结果的准确性；

2.专利申请号为：201410061242.1，专利名为：一种炸药殉爆距离测试装置的文献中装置即存在上述弊端，装置不能良好的固定于一处，在受爆轰波影响时容易移动，影响测试的准确性；

3.且装置的防爆性能低，往往一次或者多次爆破就会损坏，不能循环使用，使用成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种殉爆距离测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种殉爆距离测试装置，包括盛药斗、金属支撑柱、防爆框架和底座，所述盛药斗的上端呈盘体状，盛药斗的下表面中间位置固定焊接有塑料支撑柱，所述塑料支撑柱通过螺纹配合连接在金属支撑柱上表面的螺接槽中，所述金属支撑柱呈柱体状结构，金属支撑柱的上端外圈的左右两边均贴合设有固定边，固定边下端远离金属支撑柱的一面固定焊接有防爆框架，所述防爆框架的内部设有底座，所述底座呈圆板状结构，底座的中间位置贯穿设有内孔，内孔中活动贯穿有顶柱，所述顶柱呈横截面为t字形的圆柱形结构，顶柱的上表面固定焊接在金属支撑柱的下表面，顶柱的下端活动贯穿内孔设置，所述顶柱贯穿内孔的一端固定焊接有直径大于内孔直径的配重块，所述顶柱上端圆板底面左端和底座之间活动设有抵触块，所述抵触块的下端一体连接有滑块，所述底座的下表面固定焊接有四组呈圆形阵列状分布的移动轮安装座，所述底座靠近外圈处的位置设有四组呈圆形阵列状分布的外孔，所述外孔同时贯穿底座的上下表面，外孔中活动贯穿有吸地钉，吸地钉的上端固定焊接有外六角螺头，所述外六角螺头吸合固定在磁吸块的下方，磁吸块固定设在转动限位板的下表面位置。

优选的，所述固定边呈半圆环状结构，固定边通过螺钉固定在金属支撑柱的表面。

优选的，所述防爆框架呈凹字形壳体状结构，左右两边的防爆框架组成无下表面的矩形壳体状结构。

优选的，所述抵触块呈梯形结构，抵触块靠近顶柱的一面为斜面，且斜面由抵触块的上端至下端向顶柱下端一侧倾斜。

优选的，所述滑块呈t字形结构，滑块滑动设在底座表面与之相匹配的滑槽中。

优选的，所述移动轮安装座下端活动连接有移动轮，所述移动轮的底面和防爆框架的底面位于同一水平面。

优选的，所述吸地钉呈圆杆状结构，吸地钉的下端呈圆锥状，吸地钉的外圈表面固定焊接有外圈绞龙。

优选的，所述转动限位板呈矩形板状结构，转动限位板远离外六角螺头的一端活动套设在轴杆的上端位置，且转动限位板的上下两表面均活动贴合有限位螺母，所述限位螺母通过螺纹配合连接在轴杆的上端，轴杆固定焊接在底座的上表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.装置中底座通过吸地钉扎在地面，固定结构稳固，不会在爆炸之前移动，能够准确测量殉爆距离，提高了测试结果的准确性；

2.将爆破物绑在盛药斗上，爆破物即和底座连接在一块，可通过底座间接固定在某一处，不易发生位移偏移等现象，且底座固定和取出方便，便于使用；

3.装置中塑料支撑柱及塑料支撑柱以上的盛药斗为一次性用具，防爆框架具有防爆作用，对其内部的装置具有良好的保护作用，使得装置不易因殉爆而破坏，可循环利用，减少了相应的使用成本，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明抵触块结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图。

图中：盛药斗1、塑料支撑柱2、螺接槽3、固定边4、防爆框架5、金属支撑柱6、限位螺母7、转动限位板8、磁吸块9、外圈绞龙10、吸地钉11、外孔12、移动轮13、滑槽14、滑块15、抵触块16、顶柱17、底座18、配重块19、内孔20、移动轮安装座21、轴杆22、外六角螺头23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种殉爆距离测试装置，包括盛药斗1、金属支撑柱6、防爆框架5和底座18，盛药斗1的上端呈盘体状，盛药斗1的下表面中间位置固定焊接有塑料支撑柱2，塑料支撑柱2通过螺纹配合连接在金属支撑柱6上表面的螺接槽3中，金属支撑柱6呈柱体状结构，金属支撑柱6的上端外圈的左右两边均贴合设有固定边4，固定边4下端远离金属支撑柱6的一面固定焊接有防爆框架5，防爆框架5的内部设有底座18，底座18呈圆板状结构，底座18的中间位置贯穿设有内孔20，内孔20中活动贯穿有顶柱17，顶柱17呈横截面为t字形的圆柱形结构，顶柱17的上表面固定焊接在金属支撑柱6的下表面，顶柱17的下端活动贯穿内孔20设置，顶柱17贯穿内孔20的一端固定焊接有直径大于内孔20直径的配重块19，顶柱17上端圆板底面左端和底座18之间活动设有抵触块16，抵触块16的下端一体连接有滑块15，底座18的下表面固定焊接有四组呈圆形阵列状分布的移动轮安装座21，底座18靠近外圈处的位置设有四组呈圆形阵列状分布的外孔12，外孔12同时贯穿底座18的上下表面，外孔12中活动贯穿有吸地钉11，吸地钉11的上端固定焊接有外六角螺头23，外六角螺头23吸合固定在磁吸块9的下方，磁吸块9固定设在转动限位板8的下表面位置。

固定边4呈半圆环状结构，固定边4通过螺钉固定在金属支撑柱6的表面。

防爆框架5呈凹字形壳体状结构，左右两边的防爆框架5组成无下表面的矩形壳体状结构。

抵触块16呈梯形结构，抵触块16靠近顶柱17的一面为斜面，且斜面由抵触块16的上端至下端向顶柱17下端一侧倾斜。

滑块15呈t字形结构，滑块15滑动设在底座18表面与之相匹配的滑槽14中。

移动轮安装座21下端活动连接有移动轮13，移动轮13的底面和防爆框架5的底面位于同一水平面。

吸地钉11呈圆杆状结构，吸地钉11的下端呈圆锥状，吸地钉11的外圈表面固定焊接有外圈绞龙10。

转动限位板8呈矩形板状结构，转动限位板8远离外六角螺头23的一端活动套设在轴杆22的上端位置，且转动限位板8的上下两表面均活动贴合有限位螺母7，限位螺母7通过螺纹配合连接在轴杆22的上端，轴杆22固定焊接在底座18的上表面。

工作原理：首先，将装置通过移动轮13移动到某一固定位置，手动滑动抵触块16使得抵触块16从顶柱17上板下方移出，顶柱17失去支撑作用即会在内孔20中下降，顶柱17下端的配重块19与地面贴合，起到初步定位装置的作用，使得装置在固定的过程中不易发生位移和转动；

之后，扭动转动限位板8，使得转动限位板8移动至靠近金属支撑柱6的一端，外六角螺头23此时失去磁吸块9的吸附作用，即可下降，然后通过合适的六角扳手将吸地钉11旋于地下，吸地钉11外圈固定套设有外圈绞龙10，增加了吸地钉11和地面之间的固定强度，依次将底座18一圈处的四组吸地钉11安装上即可，可将底座18稳定的固定在地面上某一固定位置；

之后，将左右两组防爆框架5安装在金属支撑柱6上，并通过防爆框架5上端固定边4上的螺钉与金属支撑柱6固定，连接结构稳固，拆装方便，防爆框架5起到保护其内部装置的作用；

拆卸循环使用时，先将防爆框架5拆除，再将吸地钉11依次旋出，推动抵触块16复位，抵触块16通过右端的斜面插合在顶柱17上板和底座18之间，使得顶柱17逐渐上升，配重块19与地面脱离，吸地钉11再次吸合在相应的磁吸块9上，吸地钉11与地面脱离，此时，装置能够通过移动轮13顺利移动，循环使用方便；

装置中底座18通过吸地钉11扎在地面，固定结构稳固，不会在爆炸之前移动，能够准确测量殉爆距离，提高了测试结果的准确性；

将爆破物绑在盛药斗1上，爆破物即和底座18连接在一块，可通过底座18间接固定在某一处，不易发生位移偏移等现象，且底座18固定和取出方便，便于使用；

装置中塑料支撑柱2及塑料支撑柱2以上的盛药斗1为一次性用具，均可采用材料强度低，成本低的材料制作，以节约成本，防爆框架5具有防爆作用，对其内部的装置具有良好的保护作用，使得装置不易因殉爆而破坏，可循环利用，减少了相应的使用成本，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。