一种木片含水率快速检测方法和装置与流程

本发明涉及木材检测领域，特别是涉及一种木片含水率检测方法和装置。

背景技术：

含水率是木材重要的材性指标，木材强度、导电性、干缩湿涨性等都与木材含水率密切相关，且在干燥过程中，含水率数值几乎是对干燥介质参数进行调整和对干燥过程进行控制的唯一依据。木材含水率检测通常采用烘箱干燥法进行，通过测量干燥前后的木材重量，通过差值获得水分重量，进而计算出含水率，虽然该检测方法操作简单、结论可靠，但检测耗时长，工作效率较低，不适合推广使用。检测耗时长的影响因素包括木材中水分蒸发速度以及烘箱中水蒸气排放速度，烘箱中的水蒸气排气孔较小，致使水蒸气在烘箱中停留时间比较长，当烘箱中的水蒸气浓度达到饱和时，导致木材中的水分不能及时蒸发出来，影响检测速度，所以可以从水蒸气的排放角度对其方法进行改进，以满足人们的省时的需求。为了实现对木材含水率检测方法的改进效果，还需要为新方法设计配套的装置，实用新型专利木材含水率检测装置(专利号申请号cn201620917616.x)操作方法简单，适合推广使用，但是达不到快速检测木材含水率的要求。

技术实现要素：

本发明针对已有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种木片含水率检测方法，该方法能及时排出烘箱中的水蒸气，能快速烘干木材，具有快速、操作方便﹑检测范围广和检测精度高的特点，本发明的目的之二在于提供木片含水率检测装置，通过该装置能够测量出木片的含水率，它是在专利申请号cn201620917616.x的基础上改进而成的，属于技改项目，该装置结构简单、操作方便、经济实用。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种木片含水率检测方法，包括选样材、制取样品、称量样品初始重量、干燥、称量样品绝干重量四个步骤，其中：所述干燥步骤中于烘箱里加入样品及凹凸棒土后进行加热干燥，所述样品和凹凸棒土分开放置于烘箱中。

优选的是，所述凹凸棒土的使用量为称量样品初始重量的10～15倍。

优选的是，所述制取样品步骤中，所制取样品为30～40mm的正方体木片。

优选的是，所述干燥步骤中，干燥温度为100～110℃。

根据本发明的另一个目的，本发明提供一种木片含水率检测装置，包括壳体、烘干箱、两个夹板、两个电动伸缩杆、电子秤、挡板以及观察窗，其中：所述夹板包括长方体板壳以及填充层，所述填充层置于板壳内，所述长方体板壳由两个侧板面、两个横向网面以及两个竖向网面组成的，所述两个侧板面中的一个侧板面与一根电动伸缩杆一端固定连接，电动伸缩杆的另一端与烘干箱的侧壁可旋转连接，所述的填充层为凹凸棒土填充层。

优选的是，所述横向网面、竖向网面与侧板面分别可拆卸连接。

优选的是，所述横向网面及竖向网面中网眼大小均为7.5～9mm。

优选的是，木片含水率检测方法使用的装置所述长方体板壳为不锈钢材质。

本发明采用烘干称重法测量木材含水率，本发明所使用的凹凸棒土是一种性质稳定、耐高温的吸水材料，当木材中的水分扩散出来之后，一部分可通过烘箱中的排气孔散发出去，另一部分可被凹凸棒土吸水，如此，烘箱中水蒸气能快速扩散出去，烘箱内的水分不处于饱和的平衡状态，有利于木材中水分进一步的扩散出来，使木材能快速被烘干，能快速检测木材含水率。

当对木材进行含水率测量时，将木材样品夹在两个夹板之间，使电动杆360度旋转运动，能进一步的搅动烘箱中的水蒸气，加速水蒸气的扩散，进一步加速木材的烘干速度。缩短检测时间。

烘干结束之后只需要控制两个伸缩杆同时收缩，木材试材直接掉落至电子秤的承重面上，实现瞬间对进行烘干的木材进行称量，若需要继续烘干，只需要将木材再次放入烘干箱即可。

附图说明

图1是本发明一种木片含水率检测装置部分组件结构示意图；

图2是本发明一种木片含水率检测装置示意图；

图3是本发明一种木片含水率检测装置外部结构示意图。

附图标记说明：

1、侧板面2、横向网面3、竖向网面4、填充层5、电动伸缩杆6、板壳7、挡板8、电子秤9、烘干箱10、壳体11、夹板12、观察窗

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述本发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受制于本发明的实施方式。

实施例1

挑选无夹皮、节疤、腐朽、虫蛀等缺陷的整块木片，将木片两端250mm木材锯除，再锯除两端木材剩余的木片中制取30mm的正方体木片3个，将试片刮净毛刺和锯屑后，分别在精确度为0.01g、量程不小于200g的天平上称其质量，将该质量记为m，三个试片的质量分别对应m1、m2、m3，然后将试片以及10倍试片重量的凹凸棒土放入烘干箱中，确保试片和凹凸棒土放置于烘干箱中的不同位置，使两者不直接相处。将烘干箱温度设定为100℃，干燥4h左右，取出称质量，并作记录，然后再放回烘箱中继续烘干。随后每隔1h称一次，直到最后两次称量的质量不变，就是绝干质量，记为mo，三个试片的绝干质量分别对应m1o、m2o、m3o。通过下式分别计算出三个试片的含水率：w＝(m-mo)/mo×100％，求出试片含水率的平均值，即为木片的含水率值。

实施例2

挑选无夹皮、节疤、腐朽、虫蛀等缺陷的整块木片，将木片两端280mm木材锯除，再锯除两端木材剩余的木片中制取35mm的正方体木片3个，将试片刮净毛刺和锯屑后，分别在精确度为0.01g、量程不小于200g的天平上称其质量，将该质量记为m，三个试片的质量分别对应m1、m2、m3，然后将试片以及12倍试片重量的凹凸棒土放入烘干箱中，确保试片和凹凸棒土放置于烘干箱中的不同位置，使两者不直接相处。将烘干箱温度设定为105℃，干燥4h左右，取出称质量，并作记录，然后再放回烘箱中继续烘干。随后每隔1h称一次，直到最后两次称量的质量不变，就是绝干质量，记为mo，三个试片的绝干质量分别对应m1o、m2o、m3o。通过下式分别计算出三个试片的含水率：w＝(m-mo)/mo×100％，求出试片含水率的平均值，即为木片的含水率值。

实施例3

挑选无夹皮、节疤、腐朽、虫蛀等缺陷的整块木片，将木片两端300mm木材锯除，再锯除两端木材剩余的木片中制取40mm的正方体木片3个，将试片刮净毛刺和锯屑后，分别在精确度为0.01g、量程不小于200g的天平上称其质量，将该质量记为m，三个试片的质量分别对应m1、m2、m3，然后将试片以及15倍试片重量的凹凸棒土放入烘干箱中，确保试片和凹凸棒土放置于烘干箱中的不同位置，使两者不直接相处。将烘干箱温度设定为110℃，干燥4h左右，取出称质量，并作记录，然后再放回烘箱中继续烘干。随后每隔1h称一次，直到最后两次称量的质量不变，就是绝干质量，记为mo，三个试片的绝干质量分别对应m1o、m2o、m3o。通过下式分别计算出三个试片的含水率：w＝(m-mo)/mo×100％，求出试片含水率的平均值，即为木片的含水率值。

实施例4

结合图1、图2、图3说明本发明装置，本发明提供的木片含水率检测装置，包括壳体10、烘干箱9、两个夹板11、两个电动伸缩杆5、电子秤8、挡板7以及观察窗12，壳体10内设有烘干箱9，烘干箱9的底面开有矩形口，所述矩形口处设有可移动挡板7，所述可移动挡板7的下侧设有电子秤8，所述电子秤8放置在壳体10底面上；壳体10侧壁的下部设有观察窗12；所述观察窗12与电子秤8的位置相对应，且所述观察窗12为可开启式结构，观察窗12的边缘设有密封条。其中所述夹板11包括长方体板壳6以及填充层4，所述填充层4置于板壳6内，所述长方体板壳6由两个侧板面1、两个横向网面2以及两个竖向网面3组成的，所述横向网面2及竖向网面3中网眼大小均为7.5～9mm，横向网面2、竖向网面3与侧板面1分别可拆卸连接，这样方便将填充层4取出进行材料的更换，上述的长方体板壳6为不锈钢材质，以保证板壳6能经久耐用。所述两个侧板面1中的一个侧板面1与一根电动伸缩杆5一端固定连接，电动伸缩杆5的另一端与烘干箱9的侧壁可旋转连接，所述的填充层4为凹凸棒土填充层。