一种物料检测装置的制作方法

本发明涉及物料检测技术领域，具体来说，涉及一种物料检测装置。

背景技术：

物料安全问题已经是一个全球话题，国际上物料安全恶性事件不断发生，造成了巨大的经济损失。物料安全问题主要包括以下几个方面：化学性危害、生物毒素、微生物性危害、物料掺假和基因工程物料的安全性问题。物料安全检测是按照国家指标来检测物料中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。现有的物料检测装置存在检测效果差、工作效率低、实用性弱，且检测的物料流量不可控，导致检测不彻底，检测数据不精确，同时使得物料浪费严重。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种物料检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种物料检测装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别设有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二的顶端之间设有横板，所述横板的顶端一侧设有物料收纳盒，所述物料收纳盒的底端一侧设有贯穿所述横板且延伸至所述横板下方的出口管，所述横板的下方设有活动机构，所述底座的顶端设有位于所述支撑柱一和所述支撑柱二之间的检测箱和位于所述出口管下方的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的上方设有支撑板，所述支撑板的底端中间位置设有与所述电动伸缩杆一连接的基座，所述基座与所述电动伸缩杆一之间通过旋转轴一连接，所述旋转轴一与位于所述基座一侧的旋转电机一输出轴连接，所述支撑板的一侧设有凹槽一，所述支撑板的一侧设有位于所述凹槽一上的转动板，所述转动板与所述支撑板通过转轴连接，且所述转动板的顶端设有收纳板，所述支撑板的内部设有远离所述转轴的电动伸缩杆二，所述支撑柱二的顶端设有旋转电机二，所述横板的内部设有凹槽二，所述旋转电机二的输出轴与贯穿所述凹槽二的丝杆连接，所述丝杆上设有滑块，且所述滑块的内部穿插有与所述丝杆平行设置的滑杆，所述滑块的底端设有连杆，所述连杆的下方设有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的底端设有检测装置本体，所述检测箱的顶端一侧设有进入口，且所述检测箱的内部设有搅拌装置，其中，所述活动机构包括位于所述支撑柱一一侧的旋转电机三，所述旋转电机三的输出端与贯穿所述支撑柱一的转动轴连接，所述转动轴上套设有旋转轮，所述旋转轮的一侧设有摆动杆一，所述摆动杆一的一端与摆动杆二连接，所述支撑柱一的一侧设有固定块，所述固定块的一侧设有固定板，所述固定板的内部设有通槽，所述通槽的内部设有滑板，所述滑板的一侧设有推板，所述推板与所述摆动杆二之间通过固定轴连接，所述通槽的内部底端设有若干个滚珠，所述固定板的内部且位于所述通槽的一侧设有滑条，所述固定板上设有与所述出口管相适配的通口，所述支撑柱一的一侧设有控制器，所述检测装置本体的内部设有数据分析处理器，所述检测装置本体的底端设有检测探头，且所述支撑柱二的一侧设有显示器，所述控制器分别与所述数据分析处理器、所述检测探头、所述电动伸缩杆一、所述旋转电机一、所述电动伸缩杆二、所述电动伸缩杆三、所述旋转电机二和所述旋转电机三电连接，所述数据分析处理器与所述检测探头电连接。

进一步的，所述固定板上设有若干个与所述滚珠相适配的滚槽，且所述滚槽的横截面为弧形结构。

进一步的，所述滑板的一侧设有与所述滑条相适配的滑口，且所述滑板为u形结构。

进一步的，所述摆动杆一与所述摆动杆二之间通过连接轴一连接，所述摆动杆一与所述旋转轮之间通过连接轴二连接。

进一步的，所述丝杆和所述滑杆的两端均设有位于所述凹槽二内部两侧的卡杆。

进一步的，所述滑块上设有与所述丝杆相适配的螺纹槽和与所述滑杆相适配的孔槽。

进一步的，所述支撑板的内部设有与所述转动板底端连接的弹簧。

进一步的，所述支撑板的顶端设有位于所述转动板下方的底板，所述底板上设有与所述电动伸缩杆二相适配的开口一和与所述弹簧相适配的开口二。

进一步的，所述旋转电机二、所述旋转电机三和所述旋转电机一的底端均设有支撑座。

进一步的，所述搅拌装置包括位于所述检测箱顶端的旋转电机四，所述旋转电机四的输出端设有位于所述检测箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌叶，所述旋转电机四与所述控制器电连接。

本发明的有益效果：通过设置的活动机构，便于控制物料收纳盒内的物料材料的流量，便于节约材料，可以进行多次检测，提高了检测精确度；通过设置的搅拌装置，有效的提高了物料材料与水的溶解速度，为物料检测加快了进度，通过设置的检测装置本体、控制器、数据分析处理器和检测探头，有效的对物料材料中的酸碱度进行检测，便于工作者了解检测的数据结果和了解物料的质量，本设计简单合理，有效的减少了物料对给使用者的危害，大大保护了使用者的健康，给使用者的健康提供了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种物料检测装置的结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图；

图3是根据本发明实施例的一种物料检测装置的活动机构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种物料检测装置的检测装置本体内部示意图。

图中：

1、底座；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、横板；5、物料收纳盒；6、出口管；7、活动机构；8、检测箱；9、电动伸缩杆一；10、基座；11、支撑板；12、旋转电机一；13、旋转轴一；14、凹槽一；15、转轴；16、转动板；17、电动伸缩杆二；18、收纳板；19、旋转电机二；20、凹槽二；21、丝杆；22、滑杆；23、滑块；24、连杆；25、电动伸缩杆三；26、检测装置本体；27、进入口；28、搅拌装置；29、旋转电机三；30、转动轴；31、旋转轮；32、摆动杆一；33、摆动杆二；34、固定块；35、固定板；36、通槽；37、滑板；38、推板；39、固定轴；40、滚珠；41、滑条；42、通口；43、控制器；44、数据分析处理器；45、检测探头；46、显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种物料检测装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的物料检测装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧分别设有支撑柱一2和支撑柱二3，所述支撑柱一2和支撑柱二3的顶端之间设有横板4，所述横板4的顶端一侧设有物料收纳盒5，所述物料收纳盒5的底端一侧设有贯穿所述横板4且延伸至所述横板4下方的出口管6，所述横板4的下方设有活动机构7，所述底座1的顶端设有位于所述支撑柱一2和所述支撑柱二3之间的检测箱8和位于所述出口管6下方的电动伸缩杆一9，所述电动伸缩杆一9的上方设有支撑板11，所述支撑板11的底端中间位置设有与所述电动伸缩杆一9连接的基座10，所述基座10与所述电动伸缩杆一9之间通过旋转轴一13连接，所述旋转轴一13与位于所述基座10一侧的旋转电机一12输出轴连接，所述支撑板11的一侧设有凹槽一14，所述支撑板11的一侧设有位于所述凹槽一14上的转动板16，所述转动板16与所述支撑板11通过转轴15连接，且所述转动板16的顶端设有收纳板18，所述支撑板11的内部设有远离所述转轴15的电动伸缩杆二17，所述支撑柱二3的顶端设有旋转电机二19，所述横板4的内部设有凹槽二20，所述旋转电机二19的输出轴与贯穿所述凹槽二20的丝杆21连接，所述丝杆21上设有滑块23，且所述滑块23的内部穿插有与所述丝杆21平行设置的滑杆22，所述滑块23的底端设有连杆24，所述连杆24的下方设有电动伸缩杆三25，所述电动伸缩杆三25的底端设有检测装置本体26，所述检测箱8的顶端一侧设有进入口27，且所述检测箱8的内部设有搅拌装置28，其中，所述活动机构7包括位于所述支撑柱一2一侧的旋转电机三29，所述旋转电机三29的输出端与贯穿所述支撑柱一2的转动轴30连接，所述转动轴30上套设有旋转轮31，所述旋转轮31的一侧设有摆动杆一32，所述摆动杆一32的一端与摆动杆二33连接，所述支撑柱一2的一侧设有固定块34，所述固定块34的一侧设有固定板35，所述固定板35的内部设有通槽36，所述通槽36的内部设有滑板37，所述滑板37的一侧设有推板38，所述推板38与所述摆动杆二33之间通过固定轴39连接，所述通槽36的内部底端设有若干个滚珠40，所述固定板35的内部且位于所述通槽36的一侧设有滑条41，所述固定板35上设有与所述出口管6相适配的通口42，所述支撑柱一2的一侧设有控制器43，所述检测装置本体26的内部设有数据分析处理器44，所述检测装置本体26的底端设有检测探头45，且所述支撑柱二3的一侧设有显示器46，所述控制器43分别与所述数据分析处理器44、所述检测探头45、所述电动伸缩杆一9、所述旋转电机一12、所述电动伸缩杆二17、所述电动伸缩杆三25、所述旋转电机二19和所述旋转电机三29电连接，所述数据分析处理器44与所述检测探头45电连接。

借助于上述技术方案，通过设置的活动机构7，便于控制物料收纳盒5内的物料材料的流量，便于节约材料，可以进行多次检测，提高了检测精确度；通过设置的搅拌装置28，有效的提高了物料材料与水的溶解速度，为物料检测加快了进度，通过设置的检测装置本体26、控制器43、数据分析处理器44和检测探头45，有效的对物料材料中的酸碱度进行检测，便于工作者了解检测的数据结果和了解物料的质量，本设计简单合理，有效的减少了物料对给使用者的危害，大大保护了使用者的健康，给使用者的健康提供了保障。

在一个实施例中，对于上述固定板35来说，所述固定板35上设有若干个与所述滚珠40相适配的滚槽，且所述滚槽的横截面为弧形结构。通过设置的滚珠40和滚槽，有效的避免了滑板37与固定板35的摩擦。在实际应用时，上述滚槽为球形槽。

在一个实施例中，对于上述滑板37来说，所述滑板37的一侧设有与所述滑条41相适配的滑口，且所述滑板37为u形结构。通过设置u形结构的滑板37，有效的提高了滑板37移动的更加稳定。在实际应用时，上述滑口可以为四边形结构。

在一个实施例中，对于上述摆动杆一32来说，所述摆动杆一32与所述摆动杆二33之间通过连接轴一连接，所述摆动杆一32与所述旋转轮31之间通过连接轴二连接。通过设置的连接轴一和连接轴二，使得摆动杆一32和摆动杆二33更加灵活。

在一个实施例中，对于上述丝杆21来说，所述丝杆21和所述滑杆22的两端均设有位于所述凹槽二20内部两侧的卡杆。通过设置的卡杆，对丝杆21和滑杆22安装的更加紧固，提高了稳定性。在实际应用时，上述卡杆的内部设有套设于所述丝杆21一端的轴承。

在一个实施例中，对于上述滑块23来说，所述滑块23上设有与所述丝杆21相适配的螺纹槽和与所述滑杆22相适配的孔槽。通过设置的孔槽和螺纹槽，便于滑块23水平滑动。

在一个实施例中，对于上述支撑板11来说，所述支撑板11的内部设有与所述转动板16底端连接的弹簧。通过设置的弹簧，有效的控制了转动板16的偏转角度。在实际应用时，上述弹簧与转动板16之间可以通过焊接连接。

在一个实施例中，对于上述支撑板11来说，所述支撑板11的顶端设有位于所述转动板16下方的底板，所述底板上设有与所述电动伸缩杆二17相适配的开口一和与所述弹簧相适配的开口二。通过设置的开口一和开口二，便于使得转动板16进行偏转，同时控制转动板16旋转在一定的角度范围内。在实际应用时，上述弹簧可以为拉伸弹簧。

在一个实施例中，对于上述旋转电机二19来说，所述旋转电机二19、所述旋转电机三29和所述旋转电机一12的底端均设有支撑座。通过设置的支撑座，提高了旋转电机二19、旋转电机三29和旋转电机一12的工作稳定性。在实际应用时，上述支撑座的内部可以设有减震片。

在一个实施例中，对于上述搅拌装置28来说，所述搅拌装置28包括位于所述检测箱8顶端的旋转电机四，所述旋转电机四的输出端设有位于所述检测箱8内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌叶，所述旋转电机四与所述控制器43电连接。通过设置的搅拌轴和搅拌叶，有效的提高了水对物料材料的溶解速度，有效的加快了对物料检测的进度。

工作原理：通过在物料收纳盒5中放入物料材料，并通过在出口管6下方设置的滑板37，有效的防止了物料收纳盒5内的物料材料外漏的情况，通过电动伸缩杆一9的伸缩，进而使得电动伸缩杆一9带动旋转电机一12、支撑板11和收纳板18升降，使得收纳板18靠近摆动杆二33，并使得收纳板18位于通口42的下方，通过启动旋转电机三29，使得旋转电机三29带动转动轴30转动，进而使得转动轴30带动旋转轮31转动，进而通过摆动杆一32和摆动杆二33的连接关系，使得摆动杆一32和摆动杆二33进行摆动，进而使得摆动杆二33拉动推板38，使得推板38带动滑板37在滑条41上进行滑动，并使得通口42打开，使得物料收纳盒5内的物料材料通过出口管6进入通口42并掉入收纳板18内完成物料材料的收集，并启动电动伸缩杆二17，使得电动伸缩杆二17带动转动板16进行偏转，进而使得转动板16带动收纳板18以转轴15为圆心进行摆动，使得收纳板18内的物料材料倒入检测箱8中，并向进入口27中注入水，使得水与物料材料在检测箱8内溶解，通过搅拌装置28的设置，有效的加快了溶解速度，同时启动旋转电机二19，使得旋转电机二19带动丝杆21转动，使得滑块23在丝杆21上进行移动，同时使得滑块23在滑杆22上水平滑动，使得滑块23带动连杆24、电动伸缩杆三25和检测装置本体26同步移动，并启动电动伸缩杆三25进行伸缩，使得检测装置本体26向下移动，并使检测装置本体26进入检测箱8内，并通过检测探头45的设置，使得检测探头45对物料材料的溶解物进行检测，并将检测的信息通过控制器43传送至数据分析处理器44，使得数据分析处理器44的数据在显示器46上显示。

综上所述，通过设置的活动机构7，便于控制物料收纳盒5内的物料材料的流量，便于节约材料，可以进行多次检测，提高了检测精确度；通过设置的搅拌装置28，有效的提高了物料材料与水的溶解速度，为物料检测加快了进度，通过设置的检测装置本体26、控制器43、数据分析处理器44和检测探头45，有效的对物料材料中的酸碱度进行检测，便于工作者了解检测的数据结果和了解物料的质量，本设计简单合理，有效的减少了物料对给使用者的危害，大大保护了使用者的健康，给使用者的健康提供了保障。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。