一种测试摩擦色牢度装置的制作方法

本发明涉及纺织品检测领域，特别涉及一种测试摩擦色牢度装置。

背景技术：

摩擦色牢度仪，是一种检测颜色牢固程度的测试仪器，现有的色牢度仪均采用砝码控制摩擦头对试验布的压力，但这种方式得到的压力并不准确，且校准不便，除非每次检测都要校准，否则无法保证压力是否因环境因素而发生变化。另外，摩擦头在静态下和动态下的实际压力数值很可能有差别，现有的摩擦色牢度仪无法表现出这种差别。

现有的摩擦色牢度仪在使用时存在一定的弊端，当使用人员在使用整体装置时，摩擦测试后的织物色度凭肉眼难以分析出色度，从而影响检测的结果，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种测试摩擦色牢度装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种测试摩擦色牢度装置，以解决上述背景技术中提出的多功能化与安全稳定的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种测试摩擦色牢度装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有工作台，所述底座的上端靠近工作台的一侧设置有驱动箱，所述底座的上端靠近驱动箱的一侧固定安装有轧液装置，所述底座的上端靠近轧液装置的一侧设置有对色灯箱，所述驱动箱的外表面一侧设置有曲轴杆，所述曲轴杆的外表面一侧转动安装有连接杆，所述底座的上端对应连接杆的一侧固定安装有滑动轨道，所述连接杆的一侧转动安装有杠杆，所述底座的上端靠近工作台的一侧固定安装有固定架，所述杠杆的外表面一侧固定安装有压重砝码，所述杠杆的外表面靠近压重砝码的一侧固定安装与摩擦头，所述底座的上端靠近轧液装置的一侧设置有第一控制器，所述对色灯箱的外壁一侧设置有第二控制器，所述对色灯箱的内部一侧设置有看样室，所述对色灯箱的内部一侧设置有多组标准光源，所述对色灯箱的内部靠近标准光源的一侧设置有匀光膜片，所述对色灯箱的内部靠近匀光膜片的一侧设置有散光板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部两侧均设置有固定块，且每个固定块的大小形状均相同，所述工作台的外表面一侧设置有砂纸，且砂纸通过固定块与工作台卡和连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述曲轴杆的内部一侧设置有转动轴，且曲轴杆通过转动轴与连接杆转动连接，所述连接杆的内部一侧设置有滑动杆，且滑动杆的外直径与滑动轨道的内直径大小相同，且连接杆通过滑动杆与滑动轨道滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轧液装置的内部设置有压辊和辊轮，且压辊和辊轮均与轧液装置转动连接，辊轮的外表面一侧固定安装有转动把手，所述固定架的内直径与杠杆的外直径大小相同，且杠杆设置在固定架的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一控制器设置在底座的顶端一侧，且第一控制器与驱动箱电性连接，所述第二控制器设置在对色灯箱的外表面上端，且第二控制器与对色灯箱电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述标准光源的数量为若干组，且每组标准光源的大小形状均相同，且每组标准光源均固定安装在对色灯箱的内部一侧，所述对色灯箱的外表面均涂有除锈层。

本发明中：该一种测试摩擦色牢度装置，通过设置的轧液装置，当使用人员在使用整体装置时，则可以通过轧液装置将织物的颜料压制的更加均匀，便于使用人员通过摩擦头进行摩擦色牢度的测试使用，便于使用人员使用整体装置，通过设置的对色灯箱，当使用人员通过摩擦头进行摩擦后，则可以通过对色灯箱内部设置的标准光源进行投光，通过匀光膜片和散光板进行使用，从而使得使用人员可以将织物放置在看样室里，从而使得使用人员可以对色灯箱清晰的分析出织物的颜色色度，从而使得整体装置能够更加精密的进行使用，便于使用人员使用整体装置，方便了使用人员对其使用，相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种测试摩擦色牢度装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种测试摩擦色牢度装置的对色灯箱的结构图；

图3为本发明提出的一种测试摩擦色牢度装置的对色灯箱的内部结构图；

图中：1、底座；2、工作台；3、驱动箱；4、轧液装置；5、对色灯箱；6、曲轴杆；7、连接杆；8、滑动轨道；9、杠杆；10、固定架；11、压重砝码；12、摩擦头；13、第一控制器；14、第二控制器；15、看样室；16、标准光源；17、匀光膜片；18、散光板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种测试摩擦色牢度装置，包括底座1，底座1的上端一侧设置有工作台2，从而使得使用人员可以通过工作台2进行摩擦测试使用，便于使用人员使用整体装置，底座1的上端靠近工作台2的一侧设置有驱动箱3，底座1的上端靠近驱动箱3的一侧固定安装有轧液装置4，从而使得使用人员可以通过轧液装置4进行织物染色的更加均匀，底座1的上端靠近轧液装置4的一侧设置有对色灯箱5，驱动箱3的外表面一侧设置有曲轴杆6，曲轴杆6的外表面一侧转动安装有连接杆7，底座1的上端对应连接杆7的一侧固定安装有滑动轨道8，连接杆7的一侧转动安装有杠杆9，从而使得使用人员通过滑动轨道8来驱动杠杆9进行往复运动，从而使得摩擦头12进行摩擦测试使用，底座1的上端靠近工作台2的一侧固定安装有固定架10，杠杆9的外表面一侧固定安装有压重砝码11，杠杆9的外表面靠近压重砝码11的一侧固定安装与摩擦头12，底座1的上端靠近轧液装置4的一侧设置有第一控制器13，从而使得使用人员可以通过第一控制器13进行驱动箱3的驱动使用，便于使用人员使用整体装置，对色灯箱5的外壁一侧设置有第二控制器14，对色灯箱5的内部一侧设置有看样室15，对色灯箱5的内部一侧设置有多组标准光源16，对色灯箱5的内部靠近标准光源16的一侧设置有匀光膜片17，对色灯箱5的内部靠近匀光膜片17的一侧设置有散光板18。

工作台2的内部两侧均设置有固定块，且每个固定块的大小形状均相同，工作台2的外表面一侧设置有砂纸，且砂纸通过固定块与工作台2卡和连接，从而使得使用人员可以通过工作台2进行摩擦测试使用，便于使用人员使用整体装置；

曲轴杆6的内部一侧设置有转动轴，且曲轴杆6通过转动轴与连接杆7转动连接，连接杆7的内部一侧设置有滑动杆，且滑动杆的外直径与滑动轨道8的内直径大小相同，且连接杆7通过滑动杆与滑动轨道8滑动连接，从而使得使用人员通过滑动轨道8来驱动杠杆9进行往复运动，从而使得摩擦头12进行摩擦测试使用；

轧液装置4的内部设置有压辊和辊轮，且压辊和辊轮均与轧液装置4转动连接，辊轮的外表面一侧固定安装有转动把手，固定架10的内直径与杠杆9的外直径大小相同，且杠杆9设置在固定架10的内部，从而使得使用人员可以通过轧液装置4进行织物染色的更加均匀；

第一控制器13设置在底座1的顶端一侧，且第一控制器13与驱动箱3电性连接，第二控制器14设置在对色灯箱5的外表面上端，且第二控制器14与对色灯箱5电性连接，从而使得使用人员可以通过第一控制器13进行驱动箱3的驱动使用，便于使用人员使用整体装置；

标准光源16的数量为若干组，且每组标准光源16的大小形状均相同，且每组标准光源16均固定安装在对色灯箱5的内部一侧，对色灯箱5的外表面均涂有除锈层，从而使得使用人员可以通过对色灯箱5来便捷的分析出摩擦测试后织物的色度。

工作原理：本发明为一种测试摩擦色牢度装置，将需要用到的砂纸放置在工作台2上，通过固定块将砂纸牢牢的固定，使用人员则可以通过第一控制器13使得驱动箱3开始运作，当曲轴杆6带动连接杆7在滑动轨道8中滑动，由于连接杆7与杠杆9转动连接，从而使得杠杆9能够进行往复运作，从而使得摩擦头12能够将织物进行摩擦测试，当使用人员需要加大摩擦头12的摩擦力度时，则可以使得整体装置能够更加精密的运作使用，由于杠杆9设置在固定架10内部，从而使得固定架10能够对杠杆9进行限位使用，从而使得整体装置能够稳定使用，当使用人员使用摩擦头12测试后，使用人员则可以将织物放置在看样室15中，使用人员可以通过第二控制器14驱动对色灯箱5内部设置的标准光源16投射到匀光膜片17和散光板18上，从而将光源投到看样室15中，便于使用人员快速便捷的进行色度的分析，便于使用人员使用整体装置，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。