显示器开箱检测包装结构的制作方法

本发明涉及显示器包装领域，尤其涉及显示器开箱检测包装结构。

背景技术：

目前显示器的包装结构，需要使用者将机台从包装件中完全取出后，连接讯号与电源线后才对显示器的品质进行确认。此时显示器发生问题(屏裂)，很难去理清界定此问题是使用者在拆箱搬运显示器过程中造成的损毁还是显示器本身的问题。倘若显示器发生异常的原因为使用者的原因，将会对显示器制造厂家造成莫名的损失，这问题发生在大型显示器上，则会有更可怕的损失。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种开箱时就能对显示器进行检测的显示器开箱检测包装结构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

显示器开箱检测包装结构，包括包装件，显示器封装于包装件内部，所述显示器预连接有电源线和讯号线，所述包装件上具有分别让电源线和讯号线引出包装件的开口；所述包装件正对显示器屏幕的侧壁为可视面，检测时，视线透过该可视面可看到显示器屏幕的显示状态。

所述开口为缺口或封口缝隙。

所述包装件为单个包装件，在包装件的封口处采用防拆贴纸粘接固定。

所述包装件为两个以上的包装件依序拼接组成，相邻两个包装件的拼接交接处采用防拆贴纸粘接固定。

本发明采用以上结构，具有以下有益效果：显示器在拆包时就可以进行优先检视，确认机台无问题后，在进行后续开箱和组装动作。如此一来，就可以避免使用者安装错误，假借保固期内显示器异常的名义进行维修动作，进而节省不必要的维修费用产生。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；

图1为本发明实施例1电源线和讯号线引出的示意图；

图2为本发明实施例1封口处的示意图；

图3为本发明实施例2电源线和讯号线引出的示意图；

图4为本发明实施例2封口处的示意图。

具体实施方式

如图1-4之一所示，本发明显示器开箱检测包装结构，包括包装件1，显示器2封装于包装件1内部，所述显示器2预连接有电源线3和讯号线4，所述包装件1上具有分别让电源线3和讯号线4引出包装件1的开口；所述包装件1正对显示器2屏幕的侧壁为可视面，检测时，视线透过该可视面可看到显示器2屏幕的显示状态。

实施例1：如图1或图2所示，包装件1为单个包装件，电源线3和讯号线4引出包装件1的开口为缺口（切口或让位口）。在包装件的封口处采用防拆贴纸5粘接固定，使用防拆贴纸5固定封口，通过防拆贴纸5界定显示器2是否有进行事先确认过显示器2正常无误后，才行拆包。

实施例2：如图3或图4所示，包装件1为两个以上的包装件依序拼接组成，电源线3和讯号线4引出包装件1的开口为封口缝隙。相邻两个包装件的拼接交接处采用防拆贴纸5粘接固定，通过防拆贴纸5界定显示器2是否有进行事先确认过显示器2正常无误后，才行拆包。

采用本发明的包装结构，可以使得显示器2在拆包时就可以进行优先检视，确认机台无问题后，在进行后续开箱和组装动作。如此一来，就可以避免使用者安装错误，假借保固期内显示器2异常的名义进行维修动作，进而节省不必要的维修费用产生。

技术特征：

技术总结
本发明公开显示器开箱检测包装结构，其包括包装件，显示器封装于包装件内部，所述显示器预连接有电源线和讯号线，所述包装件上具有分别让电源线和讯号线引出包装件的开口；所述包装件正对显示器屏幕的侧壁为可视面，检测时，视线透过该可视面可看到显示器屏幕的显示状态。采用以上结构，显示器在拆包时就可以优先检视，确认机台无问题后，在进行后续开箱和组装动作。如此一来，就可以避免使用者安装错误，假借保固期内显示器异常的名义进行维修动作，进而节省不必要的维修费用产生。

技术研发人员：吴昭雄;陈则彰;张佩如
受保护的技术使用者：福建捷联电子有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.05.03