本实用新型涉及门窗玻璃生产技术领域，尤其涉及一种门窗玻璃尺寸检测装置。
背景技术：
门窗是建筑中的重要结构件，其大多是采用门框将玻璃包覆住，在安装中，为了安装要求就需要将保证玻璃的尺寸，而由于在生产中时常受到外界的影响，导致玻璃尺寸出现误差，或者是玻璃的端边平齐度不高，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗玻璃尺寸检测装置，通过设置有固定挡板来抵住玻璃，然后由气缸控制推板来进行尺寸的检测，以提高检测效率和精度。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种门窗玻璃尺寸检测装置,包括有放置玻璃用的安装运输板，所述安装运输板前后端其中一侧和左右端其中一侧设置有固定挡板，前后端另一侧和左右端另一侧设置有气缸，并在所述气缸上设置有推板来推动安装运输板上的玻璃，所述固定挡板的两侧设置有滑轨，在两个滑轨中间设置有感应条，所述感应条贴附在安装运输板的侧端表面上。
进一步改进在于：所述感应条与检测电脑相连接，由所述感应条将玻璃端边的感应数据传输到检测电脑中，所述检测电脑上还连接有报警器，当感应条检测到玻璃端边不平整时，则控制报警器发出警示。
进一步改进在于：所述气缸的通过推杆控制推板的伸缩，在所述推杆上设置有尺寸标记，当推板抵住玻璃端边时，工人通过推杆上的尺寸标记来读出玻璃的长度和宽度。
进一步改进在于：所述气缸与感应条相连接，当感应条检测到玻璃端边时，则控制气缸停止推送。
进一步改进在于：所述安装运输板由运输带进行移动，在所述运输带的上方设置有支架来安装气缸，所述支架上设置有升降柱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将玻璃放置在安装运输板上移动，并通过设置有固定挡板来定位住玻璃，当移动到支架下方时，则由气缸控制推板来推动安装运输板上的玻璃，并由感应条来感应玻璃的端边，当接触感应到时，则气缸停止推动玻璃，此时由工人得出玻璃的端边长度和宽度，同时如若玻璃端边不整齐时，则控制报警器向工人发出警示，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了检测精度和检测效率。
附图说明
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的操作俯视图。
其中：1-安装运输板，2-固定挡板，3-气缸，4-推板，5-滑轨，6-感应条，7-报警器，8-推杆，9-运输带，10-支架，11-升降柱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示，本实施例提供了一种门窗玻璃尺寸检测装置,包括有放置玻璃用的安装运输板1，所述安装运输板1前后端其中一侧和左右端其中一侧设置有固定挡板2，前后端另一侧和左右端另一侧设置有气缸3，并在所述气缸3上设置有推板4来推动安装运输板1上的玻璃，所述固定挡板2的两侧设置有滑轨5，在两个滑轨5中间设置有感应条6，所述感应条6贴附在安装运输板1的侧端表面上，并通过滑轨5在安装运输板1上进行上下位移。所述感应条6与检测电脑相连接，由所述感应条6将玻璃端边的感应数据传输到检测电脑中，所述检测电脑上还连接有报警器7，当感应条检测到玻璃端边不平整时，则控制报警器发出警示。所述气缸3的通过推杆8控制推板4的伸缩，在所述推杆8上设置有尺寸标记，当推板抵住玻璃端边时，工人通过推杆上的尺寸标记来读出玻璃的长度和宽度。所述气缸3与感应条6相连接，当感应条检测到玻璃端边时，则控制气缸停止推送。所述安装运输板1由运输带9进行移动，在所述运输带9的上方设置有支架10来安装气缸3，所述支架上设置有升降柱11。
本实用新型通过将玻璃放置在安装运输板1上移动，并通过设置有固定挡板2来定位住玻璃，当移动到支架10下方时，则由气缸3控制推板4来推动安装运输板1上的玻璃，并由感应条6来感应玻璃的端边，当接触感应到时，则气缸3停止推动玻璃，此时由工人得出玻璃的端边长度和宽度，同时如若玻璃端边不整齐时，则控制报警器7向工人发出警示，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了检测精度和检测效率。