本实用新型涉及按键开关寿命试验机领域，特别是一种开关按键寿命试验机。
背景技术：
按键开关寿命试验机采用步进电机精确模拟手指按压动作，实时检测开关状态，智能判断开关按键是否失效。停机后会自动保留上次测试数据，重新开机后继续从上次数据开始计数。可对PDA、薄膜按键、硅胶按键、手机、计算器、记事本、对讲机等键盘及各种按钮、开关等做寿命（疲劳）测试,也适用于硅橡胶类按键作疲劳测试。
目前，在现有技术中，在申请号为201120220762.4，名称为一种按键头及按键开关寿命试验机专利中，能够提供准确的模拟实际使用过程中的加速疲劳试验数据,减少试验误差,为产品质量提供更加可靠的保障，但是，传统的测试机都是在平台上安装测试装置，没有采用扣盖的方式，不使用时，完全闭合，不占用空间，还不用对测试机进行清洁，使用时，只需将扣盖及其组件向上伸缩，体积较大，不方便携带，不能用来照明。
为了解决上述问题，传统的测试机都是在平台上安装测试装置，这款测试机采用扣盖的方式，不使用时，完全闭合，不占用空间，还不用对测试机进行清洁，使用时，只需将扣盖及其组件向上伸缩，且体型较小，方便携带，还能用来照明，整体结构简单，操作方便，经济实用，因此，设计一种开关按键寿命试验机很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种开关按键寿命试验机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种开关按键寿命试验机，包括底座，所述底座上表面四角处均加工有圆槽，每个所述圆槽内均设有伸缩端向上的汽缸，每个所述汽缸伸缩端共同连接有扣盖，所述扣盖内上表面设有一对伸缩端向下的液压缸，一对所述液压缸伸缩端均固定连接有测试杆，所述扣盖上表面加工有条形槽，所述条形槽内嵌装有LED灯板，所述扣盖前表面加工有方槽，所述方槽内嵌装有LED电子计数板，所述底座上表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内下表面设有固定板，所述底座下表面中心处加工有凹槽，所述凹槽内设有微型控制器和芯片，所述底座左右两侧表面均加工有半圆形扣槽，所述底座左侧表面且位于半圆形扣槽下方加工有市电接口，所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与汽缸、液压缸、LED灯板和芯片的输入端连接。
所述底座下表面四角处均设有橡胶垫。
所述凹槽处设有外壳。
所述底座前表面设有开关，所述底座前表面且位于开关右侧设有功能键，所述微型控制器的输出端通过导线分别与开关和功能键的输入端连接。
所述底座和扣盖的形状均为矩形。
所述底座为不锈钢底座，所述扣盖为不锈钢扣盖。
利用本实用新型的技术方案制作的一种开关按键寿命试验机，采用扣盖的方式，不占用空间和对测试机进行清洁，使用时，只需将扣盖及其组件向上伸缩，且体型较小，方便携带，还能用来照明，整体结构简单，操作方便，经济实用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种开关按键寿命试验机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种开关按键寿命试验机的主视图；
图3是本实用新型所述一种开关按键寿命试验机的俯视图；
图4是本实用新型所述一种开关按键寿命试验机的左视图；
图中，1、底座；2、汽缸；3、扣盖；4、液压缸；5、测试杆；6、LED灯板；7、LED电子计数板；8、固定板；9、微型控制器；10、芯片；11、半圆形扣槽；12、市电接口；13、橡胶垫；14、外壳；15、开关；16、功能键。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种开关按键寿命试验机，包括底座1，所述底座1上表面四角处均加工有圆槽，每个所述圆槽内均设有伸缩端向上的汽缸2，每个所述汽缸2伸缩端共同连接有扣盖3，所述扣盖3内上表面设有一对伸缩端向下的液压缸4，一对所述液压缸4伸缩端均固定连接有测试杆5，所述扣盖3上表面加工有条形槽，所述条形槽内嵌装有LED灯板6，所述扣盖3前表面加工有方槽，所述方槽内嵌装有LED电子计数板7，所述底座1上表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内下表面设有固定板8，所述底座1下表面中心处加工有凹槽，所述凹槽内设有微型控制器9和芯片10，所述底座1左右两侧表面均加工有半圆形扣槽11，所述底座1左侧表面且位于半圆形扣槽11下方加工有市电接口12，所述市电接口12的输出端通过导线与微型控制器9的输入端连接，所述微型控制器9的输出端通过导线分别与汽缸2、液压缸4、LED灯板6和芯片10的输入端连接；所述底座1下表面四角处均设有橡胶垫13；所述凹槽处设有外壳14；所述底座1前表面设有开关15，所述底座1前表面且位于开关15右侧设有功能键16，所述微型控制器9的输出端通过导线分别与开关15和功能键16的输入端连接；所述底座1和扣盖3的形状均为矩形；所述底座1为不锈钢底座，所述扣盖3为不锈钢扣盖。
本实施方案的特点为，通过按动功能键16，将扣盖3及其组件通过汽缸2带动向上伸缩，到达一定高度时，停止伸缩，将开关、按键等测试按钮放在矩形槽内的固定板8上固定好，在控制功能键16，对液压缸4进行操控，自动带动测试杆5对开关按键等进行寿命测试，实验开始的时候开始计时，到实验完成即按键等断裂时将这一段时间记录下来，在不使用时，将扣盖3伸缩下来，盖严，这样既能节省空间，也可以防止机器落灰，减少清洁的麻烦，另外扣盖3上的条形槽内嵌装有LED灯板6，可以用来照明，便于使用者活动，在芯片10处理后，可以通过LED电子计数板7进行测试计数，便于下次测试，底座1两侧的半圆形扣槽11便于装置的搬运，且整个装置体型较小，便于携带，采用扣盖的方式，不占用空间和对测试机进行清洁，使用时，只需将扣盖及其组件向上伸缩，且体型较小，方便携带，还能用来照明，整体结构简单，操作方便，经济实用。
在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装6台继电器，将型号为sc200的微型控制器9的输出端通过导线分别与6台继电器、LED灯板6、芯片10、开关15和功能键16的输入端连接，本领域人员同时将6台继电器的输出端通过导线分别与4个汽缸2和2个液压缸4的输入端连接，市电接口12的输出端通过导线与型号为sc200的微型控制器9的输入端连接。本领域人员通过微型控制器9编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：接通市电接口12，打开开关15，启动装置，通过按动功能键16，将扣盖3及其组件通过汽缸2带动向上伸缩，到达一定高度时，停止伸缩，将开关、按键等测试按钮放在矩形槽内的固定板8上固定好，在控制功能键16，对液压缸4进行操控，自动带动测试杆5对开关按键等进行寿命测试，实验开始的时候开始计时，到实验完成即按键等断裂时将这一段时间记录下来，在不使用时，将扣盖3伸缩下来，盖严，这样既能节省空间，也可以防止机器落灰，减少清洁的麻烦，另外扣盖3上的条形槽内嵌装有LED灯板6，可以用来照明，便于使用者活动，在芯片10处理后，可以通过LED电子计数板7进行测试计数，便于下次测试，底座1两侧的半圆形扣槽11便于装置的搬运，且整个装置体型较小，便于携带，橡胶垫13具有防滑作用，便于测试平稳进行，凹槽处的外壳14便于内部零件的安装，整体结构简单，操作方便，经济实用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。