本发明涉及一种大型低温省煤器预检漏装置，可广泛应用于燃煤电厂锅炉烟气深度冷却系统中。
背景技术：
随着世界范围燃煤电厂节能减排工作的全面推行，利用低温省煤器深度吸收烟气余热成为节能减排改造项目关键环节之一。除尘器前的烟道，烟气中含灰量大、流场不均匀，低温省煤器的换热管极易发生冲刷、磨损，直至泄漏，常规的湿度仪灵敏度极低，除严重泄露外无法检测，现有技术无法检测轻微泄露，长此以往会造成设备烟气阻力增大、引风机出力变大，除尘器阻塞，直至逼停机组或引发事故，造成严重经济损失并影响环保指标。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、投资低、可预检漏、安全可靠的大型低温省煤器预检漏装置。
为了达到上述目的，本发明大型低温省煤器预检漏装置，包括与低温省煤器换热管系统相连、并安装在集箱一侧的充气管道，沿充气管道向外依次安装在充气管道上的关断阀、压力变送器、充气接头，通过电缆与压力变送器相连的分布式控制系统。
本发明大型低温省煤器预检漏装置，所述的充气管道，其内部充有0.1～2MPa的压缩空气或氮气。
本发明大型低温省煤器预检漏装置，其工作原理是：充气时，将带有压力表的充气罐与充气接头相连，向充气管道、换热管系统、集箱充满0.1～2MPa的压缩空气或氮气，当达到规定的压力范围时停止充气，将充气罐从充气接头脱开。所述的分布式控制系统，通过电缆收集压力变送器传递回来的信号，进行显示、判断和预警。管内充满0.1～2MPa的压缩空气或氮气，一旦出现泄露，则分布式控制系统显示压力为0Mp并发出报警信号。因此，可预检漏。
本发明大型低温省煤器预检漏装置，结构简单，投资低，可快速监测换热管系统的磨损、泄露情况，提前判断低温省煤器本体即将发生磨损、泄露位置，安全可靠。
本发明大型低温省煤器预检漏装置，同一流场环境下，粉尘对低温省煤器换热管系统的磨损位置具有相似性，磨损强度沿烟气流动方向具有递减性，机组停炉检修，查看防磨均流管具体磨损位置，预判后侧低温省煤器本体将要磨损的位置。或者改善烟气流场，或者在低温省煤器本体相同位置安装防护措施。
综上所述，本发明大型低温省煤器预检漏装置，结构简单，投资低，可预检漏，安全可靠。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的俯视图。
具体实施方式
在图1、图2中，本发明大型低温省煤器预检漏装置，包括与低温省煤器换热管系统7相连、并安装在集箱8一侧的充气管道1，沿充气管道向外依次安装在充气管道上的关断阀2、压力变送器3、充气接头4，通过电缆6与压力变送器相连的分布式控制系统5。
本发明大型低温省煤器预检漏装置，所述的充气管道，其内部充有0.1～2MPa的压缩空气或氮气。
此外，图中，烟气流动方向a。