起重机械防碰撞装置试验夹具的制作方法

本实用新型涉及特种设备产品的检测技术领域，尤其涉及一种起重机械防碰撞装置试验夹具。

背景技术：

对起重机械来说，起重机械防碰撞装置是其重要的安全防护装置，起重机械防碰撞装置的试验是保障其产品质量的重要环节。在试验过程中，起重机械防碰撞装置的装夹固定又是试验顺利进行的必要条件，直接关系到测试数据的准确性和可靠性。起重机械防碰撞装置主要分为光线式、微波式和超声波式等，其种类繁多、形状各异、尺寸大小不一。现有的技术中，还未出现一种结构简单、操作方便、位置和间距调节灵活、适用范围广、同时对被试产品具有保护作用的起重机械防碰撞装置试验夹具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种起重机械防碰撞装置的试验夹具，具有基础间距、夹紧位置和夹紧间距灵活可调、适用范围广,同时对被试产品具有保护作用的优点，以克服现有技术存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

提供一种起重机械防碰撞装置试验夹具，其可以包括第一夹板、第二夹板、橡胶垫、夹紧装置、紧固装置和底座，所述第一夹板和所述第二夹板的底部都分别开有滑槽，所述紧固装置穿过所述滑槽分别将所述第一夹板和所述第二夹板安装在所述底座上，所述夹紧装置安装在所述第一夹板的侧面上，所述橡胶垫被布置在所述第二夹板的与所述第一夹板的侧面面对的侧面上。

所述紧固装置可以包括紧固螺栓和设置在所述底座上的螺孔，所述紧固螺栓穿过所述第一夹板和所述第二夹板的底部的滑槽分别与所述底座上的所述螺孔联接。

所述夹紧装置可以包括夹紧螺栓与设置在所述第一夹板的侧面上的螺孔，所述夹紧螺栓的与第二夹板的侧面上的所述橡胶垫面对的尾部安装有橡胶缓冲片，所述橡胶缓冲片与所述橡胶垫之间间隔第一间距，所述第一间距能通过调节所述夹紧螺栓来调节。

所述第一夹板的侧面的所述螺孔的数量可以多于所使用的所述夹紧螺栓的数量。

所述第一夹板和所述第二夹板的截面可以均为L形，优选L型的两边相等。

所述第一夹板的侧面的所述螺孔的数量可以为4个以上，所使用的所述夹紧螺栓的数量可以为2个以上。

所述第一夹板的侧面的所述螺孔的数量可以为6个，而所使用的所述夹紧螺栓的数量为2个。

所述第一夹板的底部的所述滑槽优选为2个，且相互平行，而所述第二夹板的底部的所述滑槽也优选为2个，且相互平行。

所述第一夹板的侧面和所述第二夹板的侧面优选在所述底座上平行对准，且所述第一夹板和所述第二夹板可以在所述底座上间隔第二间距，所述第二间距能通过调节所述滑槽的位置来调节。

由此可见，采用上述技术方案中的起重机械防碰撞装置试验夹具，能够沿着夹板底部的滑槽灵活移动以调节基础间距，能够通过夹紧螺栓与不同位置的螺孔配合来调整夹紧位置，能够通过调节夹紧螺栓的进深来调整夹紧间距，从而确保起重机械防碰撞装置能够可靠固定；能够适用于各种形状，不同尺寸的起重机械防碰撞装置；夹紧螺栓尾部的橡胶缓冲片和第二夹板侧面的橡胶垫能保护起重机械防碰撞装置外壳不被划伤。

因此，本实用新型的起重机械防碰撞装置试验夹具能够可靠地装夹固定起重机械防碰撞装置，具有结构简单，操作方便，基础间距、夹紧位置和夹紧间距灵活可调，适用范围广，同时对被试产品具有保护作用的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行阐述，在附图中：

图1是根据本实用新型示出的起重机械防碰撞装置试验夹具的一种实施方式的正视示意图，其上面具有起重机械防碰撞装置；

图2为图1所示的起重机械防碰撞装置试验夹具的俯视示意图；

图3为图1所示的起重机械防碰撞装置试验夹具的等轴测示意图；

图4为图1所示的起重机械防碰撞装置试验夹具的右侧视示意图；

图5是根据本实用新型示出的起重机械防碰撞装置试验夹具的一种实施方式的正视示意图，其上面没有起重机械防碰撞装置；

图6为图5所示的起重机械防碰撞装置试验夹具的俯视示意图；

图7为图5所示的起重机械防碰撞装置试验夹具的等轴测示意图；

图8为图5所示的起重机械防碰撞装置试验夹具的右侧视示意图。

具体实施方式

现在参照如附图中所示的本实用新型的优选的实施方式对本实用新型进行详细说明。在下面的说明中，为了提供对本实用新型的全面理解而阐述了若干具体的细节。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，可以在不具有这些具体细节中的一些或全部的情况下来实施本实用新型。在其它情形下，为了避免不必要地使本实用新型难以理解，未对公知的技术进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的起重机械防碰撞装置试验夹具，其包括第一夹板101，第二夹板102，橡胶垫200，紧固螺栓301、302、303、304，夹紧螺栓401、402和底座500。

其中，第一夹板101和第二夹板102设置在底座500上，第一夹板101和第二夹板102底部分别开有滑槽701、702和滑槽703、704，第一夹板101和第二夹板102可沿滑槽在底座500上移动以调节第一夹板101和第二夹板102之间的基础间距。底座500开有螺孔(未图示)，紧固螺栓301、302分别穿过滑槽701、702与螺孔联接，将第一夹板101固定在底座500上；紧固螺栓303、304分别穿过滑槽703、704与螺孔联接，将第二夹板102固定在底座500上。第一夹板101侧面开有多个螺孔(未图示)，夹紧螺栓401、402通过螺孔与第一夹板101联接，夹紧螺栓401、402可以通过与不同位置的螺孔配合来调整夹紧位置，同时可以通过调节夹紧螺栓401、402的进深来调整夹紧间距。夹紧螺栓401、402尾部分别设有橡胶缓冲片801、802，第二夹板102侧面设有橡胶垫200。

当用于装夹起重机械防碰撞装置时，先将第一夹板101和第二夹板102沿滑槽在底座500上调节至合适的基础间距；再使用紧固螺栓301、302分别穿过滑槽701、702与底座500上的螺孔联接，将第一夹板101固定在底座500上；使用紧固螺栓303、304分别穿过滑槽703、704与底座500上的螺孔联接，将第二夹板102固定在底座500上。随后将起重机械防碰撞装置600放置在第一夹板101和第二夹板102中间，合理选择第一夹板101侧面的螺孔与夹紧螺栓401、402配合以确定合适的夹紧位置，再通过调节夹紧螺栓401、402的进深来调整夹紧间距，将起重机械防碰撞装置600夹紧固定。夹紧螺栓401、402尾部的橡胶缓冲片和第二夹板102侧面的橡胶垫能防止起重机械防碰撞装置600的外壳被划伤，同时也使起重机械防碰撞装置的装夹固定更为紧密。

图3示出了本实用新型的起重机械防碰撞装置试验夹具的上面放置有起重机械防碰撞装置的等轴侧示意图，该图进一步图解了各部件之间的连接关系以及起重机械防碰撞装置试验夹具与起重机械防碰撞装置的配合关系。

通过以上详细描述可以看出，本实用新型的起重机械防碰撞装置试验夹具在试验过程中，能够对不同形状、不同尺寸的起重机械防碰撞装置起到夹紧固定作用，以保障起重机械防碰撞装置试验的顺利进行。本实用新型的起重机械防碰撞装置试验夹具具有结构简单，操作方便，基础间距、夹紧位置和夹紧间距灵活可调，适用范围广，同时对被试产品具有保护作用的优点。

尽管已结合附图对本实用新型的优选实施方式作了示范性描述，但应当理解，本实用新型不仅仅限于这些优选实施方式。本领域内技术人员在本实用新型的基础上可以作出许多修正、改型和其他等同方案，它们均落在本实用新型的范围内。