本实用新型涉及产品检测工具技术领域，尤其涉及一种产品检测工作机台。
背景技术：
现有的产品生产加工领域，很多时候都需要对产品进行检测，但是在检测的时候，一般灯光光源被设置在上方，这种情况下，很多位于下方的位置处于阴暗的位置，因此很多瑕疵无法检测到。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种产品检测工作机台，其可以有效防止产品在检测过程中由于光线照射不足而引起的漏检。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种产品检测工作机台，所述工作机台包括机台本体，所述机台本体上设置有开口，所述机台本体上且位于所述开口处设置有透明部件，所述透明部件的下方设置有照明灯，机台本体上设置有用于固定透明部件的压紧机构。
优选的，所述压紧机构包括安装底座和压杆，所述安装底座固定在所述机台本体上，所述安装底座上设置有立板，所述立板上沿其长度方向设置有腰形槽，所述压杆上设置有第一轴，所述,第一轴位于所述腰形槽中，所述压杆的下方设置有支撑部件，所述压杆上设置有第二轴，所述立板的前端设置有与所述第二轴相互配合的U形缺口，所述压杆的前端设置有与所述透明部件接触的压紧部件。
优选的，所述腰形槽和U形缺口位于同一水平直线上。
优选的，所述压杆的前端螺纹连接有螺杆，所述压紧部件安装在所述有螺杆的下端。
优选的，所述压紧部件为橡胶头。
优选的，所述螺杆与所述压杆垂直。
优选的，所述压杆的下表面设置有弹性部件。
优选的，所述弹性部件为弧形的弹性片，所述弹性片的上端安装在所述压杆上，所述弹性片的下端与所述安装底座接触。
优选的，所述照明灯为LED灯。
优选的，所述透明部件为防爆玻璃或透明的聚酯树脂。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以有效防止产品在检测过程中由于光线照射不足而引起的漏检。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中的压紧机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中的压紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
实施例：如图1至3所示为一种产品检测工作机台的实施例，所述工作机台包括机台本体1，所述机台本体1上设置有开口，所述机台本体1上且位于所述开口处设置有透明部件2，所述透明部件2的下方设置有照明灯3，机台本体1上设置有用于固定透明部件2的压紧机构4。
本实施例在检测工作台的下方设置有透明部件2，并且在透明部件2的上方设置有透明部件2，因此在检测的时候其可以提供充足的照明，可以防止因光线原因导致检测漏检。
压紧机构4包括安装底座41和压杆49，所述安装底座41固定在所述机台本体1上，所述安装底座41上设置有立板42，所述立板 42上沿其长度方向设置有腰形槽44，所述压杆49上设置有第一轴 43，所述,第一轴43位于所述腰形槽44中，所述压杆49的下方设置有支撑部件411，所述压杆49上设置有第二轴410，所述立板42的前端设置有与所述第二轴410相互配合的U形缺口45，所述压杆49 的前端设置有与所述透明部件2接触的压紧部件47。
本实施例中的压紧部件47可以使得透明部件2的更换和安装非常方便，因为在使用过程中，透明部件2会发生损坏，因此采用压紧部件47进行压紧。
本实施例中，腰形槽44和U形缺口45位于同一水平直线上。
本实施例中，压杆49的前端螺纹连接有螺杆48，所述压紧部件 47安装在所述有螺杆48的下端。
本实施例中，压紧部件47为橡胶头，压紧部件47为橡胶头可以防止对透明部件2的损伤。
本实施例中，螺杆48与所述压杆49垂直。
本实施例中，压杆49的下表面设置有弹性部件46，该弹性部件46可以使得其整个结构尤其是在固定之后更加紧凑。
本实施例中，弹性部件46为弧形的弹性片，所述弹性片的上端安装在所述压杆49上，所述弹性片的下端与所述安装底座41接触。
本实施例中，照明灯3为LED灯。
本实施例中，透明部件2为防爆玻璃或透明的聚酯树脂。
本实施例在压紧的时候，将压杆49放置处于水平位置，并且下部由支撑部件411进行支撑，然后移动压杆49使得第一轴43位于腰形槽44的后部，而第二轴410位于U形缺口45中，然后转动螺杆 48，使得压紧部件47压在透明部件2上。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。