本实用新型涉及继电保护检修用机械技术领域，尤其是涉及一种继电保护检修用工具车。
背景技术：
继电保护检修时，检修前需要准备测试仪器并将测试仪器连接电源，从线包准备检修用的测试导线；检修完后需要手动整理电源线以及测试导线。检修前繁琐的准备工作以及检修后整理导线等工作占了诸多时间，给检修带来了很多不便。
因此，如何减少检修时间，提高检修效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种继电保护检修用工具车，以实现减少检修时间，提高检修效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种继电保护检修用工具车，包括：
架体，所述架体上能够放置待检测的继电保护器，且所述架体上还能够放置电力测试仪；
夹线装置，所述夹线装置安装在所述架体上，且所述夹线装置能够夹紧或者松开连接所述继电保护器和所述电力测试仪的测试线；
卷线装置，所述卷线装置安装在所述架体上，且所述卷线装置能够将所述测试线收卷或者放卷。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，所述夹线装置包括：
旋转轴，所述旋转轴与所述卷线装置连接；
挡板，所述挡板固定在所述旋转轴上，且所述挡板上开有第一圆孔，所述第一圆孔的轴心线与所述旋转轴的轴心线平行，且相距第一预设的距离；
压杆，所述压杆能够穿过所述第一圆孔，且所述第一圆孔的直径大于所述压杆的直径；
调节螺钉，所述挡板上开有螺纹孔，所述螺纹孔的轴心线与所述第一圆孔的轴心线垂直，所述调节螺钉能够通过螺纹孔压紧或松开所述压杆，所述第一预设的距离为调节所述调节螺钉，所述压杆与所述挡板能够夹紧所述测试线的所述第一圆孔的轴心线与所述旋转轴的轴心线的距离。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，所述夹线装置还包括平板；
所述挡板的个数为2个，分别设置在所述旋转轴的两端，所述平板安装在所述旋转轴上，且位于2个所述挡板之间，所述平板上开有第二圆孔，所述压杆能够穿过所述第二圆孔，所述第二圆孔的直径与所述第一圆孔的直径相同，且所述第二圆孔的轴心线与所述第一圆孔的轴心线重合。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，所述卷线装置包括：
支架，所述支架安装在所述架体上；
驱动装置，所述驱动装置安装在所述架体上，所述驱动装置能够驱动所述旋转轴转动。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，所述驱动装置包括：
电机支架，所述电机支架安装在所述支架上；
电机，所述电机安装在所述电机支架上；
联轴器，所述电机的输出端与所述联轴器的输入端连接；
蜗杆，所述联轴器的输出端与所述蜗杆的输入端连接；
蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述旋转轴安装在所述蜗轮上，且所述旋转轴的轴心线与所述蜗轮的轴心线重合。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，所述架体包括：
底座；
隔板，所述隔板安装在所述底座上；
工作台，所述工作台安装在所述隔板上，所述继电保护器和所述电力测试仪均能够放置在所述工作台上，所述夹线装置和所述卷线装置均安装在所述工作台上。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，所述架体还包括万向轮；
所述万向轮安装在所述底座的底端面上。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，还包括：:
支撑板，所述支撑板固定安装在所述隔板上；
方块板，所述方块板安装在所述支撑板的顶端，且所述方块板与所述隔板相距第二预设的距离，所述方块板上开有插线孔，所述测试线能够穿过所述插线孔分别与所述继电保护器和所述电力测试仪电连接。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，还包括抽屉柜；
所述抽屉柜安装在所述底座上，且所述抽屉柜上设置有抽屉。
优选地，在上述继电保护检修用工具车中，还包括隔音棉；
所述隔音棉套设在所述电机的外侧壁上。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的继电保护检修用工具车，使用时，将电力测试仪和待检测的继电保护器放置到架体上；将测试线的顶端与待检测的继电保护器电连接，将测试线的底端与电力测试仪电连接，再将测试线通过夹线装置夹紧，这样就可以对继电保护器进行检修。检修后先将测试线的两端与继电保护器及电力测试仪断开，通过卷线装置将测试线收卷，这样及时对测试线收纳并节省了大量的整理时间，下次测试时可以用同样的原理，通过卷线装置将测试线放卷，即可进行下次测试。解决了检修前繁琐的准备工作以及检修完后需要手动整理电源线以及测试导线等给检修带来很多不便的问题，满足了用户的使用需求。本实用新型公开的继电保护检修用工具车，实现了减少检修时间，提高检修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的继电保护检修用工具车的结构示意图；
图2为本实用新型提供的继电保护检修用工具车的局部结构示意图；
图3为图2的A-A剖视结构示意图。
其中，图1-3中：
架体1、继电保护器2、电力测试仪3、夹线装置4、卷线装置5、旋转轴401、挡板402、第一圆孔40201、压杆403、调节螺钉404、螺纹孔40401、平板405、第二圆孔40501、支架501、电机支架502、电机503、联轴器504、蜗杆505、蜗轮506、底座101、隔板102、工作台103、万向轮104、支撑板6、方块板7、插线孔701、抽屉柜8、抽屉9、隔音棉10。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种继电保护检修用工具车。其中，继电保护检修用工具车包括架体1、夹线装置4和卷线装置5。
架体1上能够放置电力测试仪3和待检测的继电保护器2，给继电保护器2和电力测试仪3提供了放置空间。使用时，只要将待检测的继电保护器2放置到架体1上即可。
夹线装置4安装在架体1上，且夹线装置4能够夹紧或者松开连接继电保护器2和电力测试仪3的测试线。
卷线装置5安装在架体1上，且卷线装置5能够将测试线收卷或者放卷。
本实用新型公开的继电保护检修用工具车，使用时，将电力测试仪3和待检测的继电保护器2放置到架体1上；将测试线的顶端与待检测的继电保护器2电连接，将测试线的底端与电力测试仪3电连接，再将测试线通过夹线装置4夹紧，这样就可以对继电保护器2进行检修。检修后先将测试线的两端与继电保护器2及电力测试仪3断开，通过卷线装置5将测试线收卷，这样及时对测试线收纳并节省了大量的整理时间，下次测试时可以用同样的原理，通过卷线装置5将测试线放卷，即可进行下次测试。解决了检修前繁琐的准备工作以及检修完后需要手动整理电源线以及测试导线等给检修带来很多不便的问题，满足了用户的使用需求。本实用新型公开的继电保护检修用工具车，实现了减少检修时间，提高检修效率。
实施例二
在本实用新型提供的第二实施例中，本实施例中的继电保护检修用工具车和实施例一中的继电保护检修用工具车的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
在本实施例中，具体公开了夹线装置4包括旋转轴401、挡板402、压杆403和调节螺钉404。
旋转轴401与卷线装置5连接，挡板402固定在旋转轴401上，且挡板402上开有第一圆孔40201，第一圆孔40201的轴心线与旋转轴401的轴心线平行，且相距第一预设的距离，压杆403能够穿过第一圆孔40201，且第一圆孔40201的直径大于压杆403的直径，便于压杆403在第一圆孔40201内上下移动。挡板402上开有螺纹孔40401，螺纹孔40401的轴心线与第一圆孔40201的轴心线垂直，调节螺钉404能够通过螺纹孔40401压紧或松开压杆403，第一预设的距离为调节调节螺钉404，压杆403与挡板402能够夹紧测试线的第一圆孔40201的轴心线与旋转轴401的轴心线的距离。当需要夹紧位于压杆403和旋转轴401之间的测试线时，拧紧调节螺钉404，使得压杆403能够将测试线压紧在旋转轴401上。本实施例中，具体公开了挡板402为圆挡板402，包括2块，分别设置在旋转轴401的两端，为了防止压杆403压到旋转轴401上时，旋转轴401弯曲量不同。
为了进一步减小旋转轴401中间部位的弯曲量，本实用新型进一步公开了夹线装置4还包括平板405，其中，平板405为圆形的平直板。平板405安装在旋转轴401上，且位于2个挡板402之间，平板405上开有第二圆孔40501，压杆403能够穿过第二圆孔40501，第二圆孔40501的直径与第一圆孔40201的直径相同，且第二圆孔40501的轴心线与第一圆孔40201的轴心线重合。
进一步地，本实用新型具体公开了卷线装置5包括支架501和驱动装置。支架501安装在架体1上，驱动装置安装在架体1上，驱动装置能够驱动旋转轴401转动，从而带动测试线被卷起来或者放卷。
进一步地，本实用新型公开了驱动装置包括电机支架502、电机503、联轴器504、蜗杆505和蜗轮506。电机支架502安装在支架501上，电机503安装在电机支架502上，电机503通过联轴器504将动力传给蜗杆505，蜗轮506与蜗杆505啮合连接，蜗杆505带动蜗轮506转动，由于旋转轴401安装在蜗轮506上，具体为焊接在蜗轮506上，且旋转轴401的轴心线与蜗轮506的轴心线重合，因此，蜗轮506带动旋转轴401转动，进而将测试线缠绕到旋转轴401上。驱动装置也可以是电机503带动两啮合齿轮进行传动，而旋转轴401固定在输出齿轮上。测试线包括电流测试线、开入开出测试线和电压测试线。
需要说明的是，夹线装置4也可以是包括气缸、顶板和底板，气缸固定在驱动装置的旋转输出端上，气缸的气缸杆和顶板固定连接，当气缸处于收缩状态时，顶板和底板相距的距离能够允许测试线通过。当需要夹紧测试线时，控制气缸的气缸杆伸出，将测试线压紧在底板上，当需要卷线时，驱动装置旋转，带动测试线缠绕到底板上。
为了防止电机503工作时产生大量噪音，本实用新型具体公开了继电保护检修用工具车还包括隔音棉10，隔音棉10套接在电机503的外侧壁。
进一步地，本实用新型公开了架体1包括底座101、隔板102和工作台103。
其中，隔板102安装在底座101上，工作台103安装在隔板102上，继电保护器2和电力测试仪3均能够放置在工作台103上，夹线装置4和卷线装置5均安装在工作台103上。
为了方便移动多功能工具车，本实用新型还公开了架体1还包括万向轮104；万向轮104安装在底座101的底端面上。万向轮104可以是3个，也可以是4个，本实施例中，万向轮104的个数为4个，分别固定在底座101的底端面的四个角上。
进一步地，本实用新型公开了继电保护检修用工具车还包括支撑板6和方块板7。支撑板6固定安装在隔板102上，具体固定在隔板102的前表面中部。方块板7安装在支撑板6的顶端，且方块板7与隔板102相距第二预设的距离，方块板7上开有插线孔701，测试线能够穿过插线孔701分别与继电保护器2和电力测试仪3电连接。具体地，方块板7的个数为3个，3个方块板7固定安装在支撑板6的上表面，且3个方块板7之间固定连接，方块板7的前表面上下两侧均横向开设有4个插线孔701，插线孔701的内部贯穿有测试线，且测试线的后端插接到旋转轴401和压杆403之间。
为了便于工具的放置，本实用新型具体公开了继电保护检修用工具车还包括抽屉柜8。抽屉柜8安装在底座101上，且抽屉柜8上设置有抽屉9。底座101的上表面左端前侧固定安装抽屉柜8，抽屉柜8的前端插接有3个抽屉9，抽屉柜8位于隔板102的前侧，抽屉柜8和隔板102的上表面固定安装有工作平台。
当继电保护器2开始检修时，检修前，3个方块板7的内部从左往右依次贯穿电流测试线、开入开出测试线和电压测试线，接通继电保护器2和电力测试仪3的外接电源，将电流测试线、开入开出测试线和电压测试线的上侧分别插入到右面4个圆平板405之间的3个空隙中，压杆403下移并旋拧调节螺钉404将这些测试线夹持在旋转轴401的上表面，检修时将测试线的顶端与继电保护器2电连接，将测试线的底端从插线孔701的前侧拉出并与电力测试仪3电连接，这样就可以对继电保护器2进行检修。检修后先将测试线的两端与继电保护器2和电力测试仪3断开，再将继电保护器2的电源线、电力测试仪3的电源线一端都放置到最左侧的两个圆平板405之间，压杆403下移并旋拧两个调节螺钉404将这些导线夹持在旋转轴401的上表面，然后接通电机503的外接电源，电机503带动联轴器504、蜗杆505和蜗轮506自转，进而带动旋转轴401外壁上的测试线等导线缠绕在旋转轴401上，直到测试线的底端移动到方块板7的前侧时断开电机503的电源，并从设备上拔掉上面的电源线，这样可以及时对导线收纳并节省了大量的整理时间，下次测试时可以用同样的原理，通过旋转轴401的旋转放出测试线等导线并向上旋拧调节螺钉404，即可进行下次测试。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。