本实用新型涉及故障测试试验装置，特别是一种地下工程电气设备故障测试试验装置。
背景技术：
地下工程电气设备对保障工程内部环境具有重要作用，但是由于设备工作环境恶劣，造成设备故障偏多，直接影响工程效能发挥。使用现场设备开展故障测试试验会影响设备正常工作，而且容易损坏设备，引发安全事故。因此，采用半实物模拟仿真的方式进行电气设备故障测试试验具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述实际需求，提供一种具有数据采集处理、设备控制、系统保护等功能，且故障测试重复性好、设备控制方式灵活的电气设备故障测试试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：电气设备故障测试试验装置包括可编程控制器、电流传感器、电压传感器、风速传感器、压差传感器、温度传感器、振动传感器、被控设备、示波器、变频器和通信电路。所述的可编程控制器的输入端分别与电流传感器、电压传感器、风速传感器、压差传感器、温度传感器的输出端相连，可编程控制器的输出端分别与变频器和通信电路的输入端连接，变频器的输出端和被控设备的输入端连接，通信电路输出端通过有线信号与监控终端相连接，对监测信号进行显示和分析；所述的示波器的输入端与振动传感器的输出端相连，示波器的输出端通过串口与监控终端相连。
所述的被控设备包括：轴流风机、离心风机、手电动密闭阀门、水泵。
所述的监控终端为安装故障检测软件的计算机，可通过通信电路控制可编程控制器，从而实现控制被控设备，设置故障测试参数，显示被控设备电流、电压、振动信号，监视故障测试系统参数（风速、风压、温度），并对信息存储和分析的功能。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型采用半实物仿真方式进行设备故障测试，利用变频器改变设备供电频率和电压，测试被控设备在过电压、欠电压、过载、缺相等状态下的工作情况，以及系统中因设备故障造成逻辑错误的情况，结合传感器信号，在故障检测软件上综合分析设备故障情况，装置结构简单，特别适用于设备原型故障测试试验困难、现场试验危险性大的场合。本实用新型的优点在于：设备故障测试条件重复性好、安全可靠，试验成本低，适用范围广，对于获取设备故障样本空间有重要作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的连接关系示意图。
图中：1、电流传感器，2、电压传感器，3、风速传感器，4、压差传感器，5、温度传感器，6、可编程控制器，7、变频器，8、通信电路，9、监控终端，10、被控设备，11、振动传感器，12、示波器。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，地下工程电气设备故障测试试验装置，主要由可编程控制器6，电流传感器1，电压传感器2，风速传感器3，压差传感器4，温度传感器5，变频器7，通信电路8，监控终端9，被控设备10，振动传感器11和示波器12构成。所述的可编程控制器6的输入端分别与电流传感器1、电压传感器2、风速传感器3、压差传感器4、温度传感器5的输出端相连，所有传感器输出信号均为4-20ma标准信号，其中电流传感器1用于测量被控设备10工作电流，电压传感器2用于测量被控设备10的工作电压，风速传感器3用于测量系统风速，压差传感器4用于测量系统压差，温度传感器5用于测量被控设备10的轴承温度。可编程控制器6的输出端分别与变频器7和通信电路8的输入端连接，变频器7的输出端和被控设备10的输入端连接，通信电路8输出端通过有线信号与监控终端9相连接，对监测信号进行显示和分析；所述的示波器12的输入端与振动传感器11的输出端相连，示波器12的输出端通过串口与监控终端9相连。所述的被控设备10包括：轴流风机、离心风机、手电动密闭阀门、水泵。所述的监控终端9为安装监测软件的计算机，具有控制被控设备，设置故障测试参数，显示被控设备电流、电压、振动信号，监视故障测试系统参数（风速、风压、温度），并对信息存储和分析的功能。
工作原理：电气设备正常工作时，工作电压、电流、轴承温度等参数会在额定范围内，属于设备自身的工作参数，可用来表示设备工作情况。另外，由于设备处于特定系统中，因此，系统参数也是表征设备工作状态的重要参数。地下工程中的风机和水泵都是此类设备，通风系统中可用风速、风压表征风机工作状态，供水系统可用水压、流量表征水泵工作情况。基于此原理，在地下工程电气设备故障测试试验装置中，同时安装了设备自身参数采集传感器和系统参数传感器，通过对比分析，可得到设备故障时，系统参数变化规律，从而为设备故障测试提供依据。