本实用新型涉及主变检测工具，具体涉及一种主变特性试验测试装置。
背景技术：
为保证电力系统安全稳定运行，变电站设备需按照规定周期进行停电年检工作，而随着系统运行方式和可靠性要求越来越高，停电检修时间控制也越来越严格。
年检工作中的主变特性试验主要有：直流电阻、短路阻抗以及有载开关时间波形试验。这三个试验都需要从被测主变套管头接取试验线，其他套管头短路（或接地）或开路来完成。考虑到试验人员经常需要上下主变进行试验接线与短接线的拆接工作，不仅需要消耗大量时间与精力，工作中的高坠风险也相对较高，因此如何提高试验效率、减少检修时间，降低工作风险是目前亟需解决的课题。
中国公开专利号CN 202870212U，公开日2012年10月29日，实用新型的名称为主变压器现场测试试验台，提供了一种主变压器现场测试试验台，包括：上台体和下台体以及上台体内部设置的试验线路切换系统。所述上台体正面设置有警示灯、仪器接线面板和控制显示板，在所述上台体的背面设置有高压试验接线板、测量接线板及电源控制板；所述试验线路切换系统由单片机、控制显示中心、切换继电器矩阵单元组成，所述上台体与下台体为嵌入式折叠结构，上台体嵌入下台体容纳腔内。与现有技术相比，本实用新型所述试验台，大大降低了测试劳动强度，保证了试验人员的安全，而且折叠后的试验台，提高了承重抗挤压的能力，有效减小了折叠后的体积，便于运输和存放。
但是其不足之处是只提供了一种连接平台而不是集成了测试平台，只能节约部分工作时间。
技术实现要素：
本发明是针对试验人员需要上下主变多次耗时且危险，主变测试需要多种测试仪器以及重复接线工作，设计了一种主变特性试验测试装置。
一种主变特性试验测试装置，包括：预制切换电路的接线盒，与待检变压器电连接，与切换横板滑动连接；用于切换接线盒内预制线路的切换横板，贯穿接线盒，与接线盒滑动连接，与信号发生器以及信号放大电路电连接；信号发生器，用于生成检测电流检测信号，与切换横板电连接；信号放大电路，输入端与切换横板电连接，输出端与电压电流计算器电连接；电压电流计算器，用于计算电压电流以及电阻值，与信号放大电路电连接，与切换横板电连接。
在检测的时候，检测装置有外置的稳压电源供电进行电压电流方面的计算以及测试，由于主变在测试多为电阻特性检测，常规的电阻检测方式为对输入输出进行电流差电压差进行比较计算，所以需要加入放大电路来读取差值，在进行有载开关计算时，需要对波形进行计算，因此需要用到信号发生器，通过波形信号来对主变进行检测。
作为优选，所述的接线盒，包括：防护壳、绝缘板以及支撑用绝缘子，还包括：若干分高中低压的引线绝缘子接线柱，设置在接线盒顶部，分别与待检变压器电连接，根据检测电路安排与预制测试绝缘子接线柱分别电连接；若干组预制测试绝缘子接线柱，均与引线绝缘子接线柱电连接，贯穿绝缘板，与绝缘板固定连接；零线绝缘子接线柱，与待检变压器电连接，与信号发生器以及信号放大电路电连接。
设有的检测线路均设置在接线盒内，但是从主变引下的线只有三侧三相以及零位线总计10条，接线盒内需要引线大于10条，因此需要把主变引线接至引线用的高中低压的引线绝缘子接线柱，并从高中低压的引线绝缘子接线柱分别引至预制测试绝缘子接线柱。
作为优选，所述的接线盒在正面以及背面下班箱侧设有滑动开口用于安装切换横板，滑动开口每隔固定距离还设置有凹槽，用于指示切换横板工作位置。
作为优选，所述的引线绝缘子接线柱安装在接线盒顶部设置的引线盒内，引线盒与接线盒固定连接。
作为优选，所述的接线盒还设有中介线回收盒，设置在顶部引线绝缘子接线柱边上，中介线回收盒与引线盒通过开孔连通与接线盒固定连接。
在工作时主要需要横向滑动切换横板横版就可以切换测试种类，滑动切换横板只固定凹槽时，切换横板会卡入凹槽内，此时只要推动推压板即可时切换横板进入工作状态。
作为优选，所述的切换横板，包括：若干接线绝缘子，均设置在顶板上方贯穿顶板，均与顶板固定连接，与信号发生器电连接；若干检测接口，均设置在接线绝缘子上，与接线绝缘子电连接，与信号放大电路以及电压电流计算器电连接；顶板，底部设置有定位圆管，顶部设置有接线绝缘子，与推压板铰接；推压板，顶部与顶板铰接，底部与底板滑动连接；底板，与推压板滑动连接，与接线盒滑动连接；若干个定位圆管，均设置在顶板下方，与顶板固定连接，与定位孔配合工作；与定位圆管数理相等的定位孔，设置在底板上，与定位圆管配合工作；与接线绝缘子数量相同的安置孔，设置在底板上，位置与接线绝缘子配合安置。
作为优选，还包括：短路控制器，设置在接线盒外，用于控制接线盒内的短路装置，与短路装置电连接；所述的绝缘板上还设置有短路装置，用于在进行短路阻抗测试对需要短路的两侧路线进行短接，与短路控制器电连接，与预制测试绝缘子接线柱电连接。
本实用新型的有益效果在于：本装置可以用一次引线进行多次检测，减少了试验人员上下主变次数，降低了试验工作中的高坠风险；本装置内部设置即可完成年检工作中主变的所有特性试验，检测切换方便减少了操作人员来回切换线路的时间；本装置的应用，有效缩短了主变试验时间，提高了试验效率，减少了变电站设备停电时间，大大提升了系统运行的可靠性和稳定性，在增加供电部门经济效益的同时也对社会效益的实现提供了强有力的保障。
附图说明
图1预制切换电路的接线盒内结构示意俯视图；
图2预制切换电路的接线盒内结构示意正视图；
图3预制切换电路的接线盒内结构示意侧视图；
图4接线盒盒外结构示意正视图；
图5 切换横板结构示意图；
图中： 1、绝缘板，2、预制测试绝缘子接线柱，3、支撑用绝缘子，4、零线绝缘子接线柱，5、接线盒，6、顶板，7、推压板，8、底板，9、定位圆管，10、滑动开口。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、和图5所示，所述的一种主变特性试验测试装置，包括：预制切换电路的接线盒5，与待检变压器电连接，与切换横板滑动连接；用于切换接线盒5内预制线路的切换横板，贯穿接线盒5，与接线盒5滑动连接，与信号发生器以及信号放大电路电连接；信号发生器，用于生成检测电流检测信号，与切换横板电连接；信号放大电路，输入端与切换横板电连接，输出端与电压电流计算器电连接；电压电流计算器，用于计算电压电流以及电阻值，与信号放大电路电连接，与切换横板电连接。
在检测的时候，检测装置有外置的稳压电源供电进行电压电流方面的计算以及测试，由于主变在测试多为电阻特性检测，常规的电阻检测方式为对输入输出进行电流差电压差进行比较计算，所以需要加入放大电路来读取差值，在进行有载开关计算时，需要对波形进行计算，因此需要用到信号发生器，通过波形信号来对主变进行检测。
所述的接线盒5，包括：防护壳、绝缘板1以及支撑用绝缘子3，还包括：若干分高中低压的引线绝缘子接线柱，设置在接线盒5顶部，分别与待检变压器电连接，根据检测电路安排与预制测试绝缘子接线柱2分别电连接；若干组预制测试绝缘子接线柱2，均与引线绝缘子接线柱电连接，贯穿绝缘板1，与绝缘板1固定连接；零线绝缘子接线柱4，与待检变压器电连接，与信号发生器以及信号放大电路电连接。
设有的检测线路均设置在接线盒5内，但是从主变引下的线只有三侧三相以及零位线总计10条，接线盒5内需要引线大于10条，因此需要把主变引线接至引线用的高中低压的引线绝缘子接线柱，并从高中低压的引线绝缘子接线柱分别引至预制测试绝缘子接线柱2。
所述的接线盒5在正面以及背面下班箱侧设有滑动开口10用于安装切换横板，滑动开口10每隔固定距离还设置有凹槽，用于指示切换横板工作位置。
所述的引线绝缘子接线柱安装在接线盒5顶部设置的引线盒内，引线盒与接线盒5固定连接。
所述的接线盒5还设有中介线回收盒，设置在顶部引线绝缘子接线柱边上，中介线回收盒与引线盒通过开孔连通与接线盒5固定连接。
在工作时主要需要横向滑动切换横板横版就可以切换测试种类，滑动切换横板只固定凹槽时，切换横板会卡入凹槽内，此时只要推动推压板7即可时切换横板进入工作状态。
所述的切换横板，包括：若干接线绝缘子，均设置在顶板6上方贯穿顶板6，均与顶板6固定连接，与信号发生器电连接；若干检测接口，均设置在接线绝缘子上，与接线绝缘子电连接，与信号放大电路以及电压电流计算器电连接；顶板6，底部设置有定位圆管9，顶部设置有接线绝缘子，与推压板7铰接；推压板7，顶部与顶板6铰接，底部与底板8滑动连接；底板8，与推压板7滑动连接，与接线盒5滑动连接；若干个定位圆管9，均设置在顶板6下方，与顶板6固定连接，与定位孔配合工作；与定位圆管9数理相等的定位孔，设置在底板8上，与定位圆管9配合工作；与接线绝缘子数量相同的安置孔，设置在底板8上，位置与接线绝缘子配合安置。
还包括：短路控制器，设置在接线盒5外，用于控制接线盒5内的短路装置，与短路装置电连接；所述的绝缘板1上还设置有短路装置，用于在进行短路阻抗测试对需要短路的两侧路线进行短接，与短路控制器电连接，与预制测试绝缘子接线柱2电连接。