本实用新型涉及物理测试仪器领域，具体涉及一种颗粒流密度测试仪。
背景技术：
在冶金、医药、水泥、化工、食品等行业存在散状物料转运、输送、装料、卸料等过程。通常情况物料均是借助重力作用自由下落到下料口或者输送皮带上。伴随这些过程产生的粉尘是造成工业建筑环境污染最重要的源项之一。由于现在越来越多的生产过程从室外向室内转移，在建筑围合空间中粉尘会不断累积，导致整个建筑室内的总体污染严重，极度影响安全生产及工人的身心健康。由于工人在高粉尘环境下通常工作8个小时以上，职业性尘肺病必然呈现居高不下的态势。
工业散状物料下落颗粒流密度不仅是气固两相流阻力研究的重要因素也是影响工业排风因素的重要参数之一，目前为止没有专门的测试仪器来测试下落颗粒流颗粒的密度，只能通过公式求得密度。工业散状物料下落颗粒流可根据其粒径的大小可以分为稳定段、过渡段、扩散段三个流段。现有技术公式计算复杂，且不能得到不同流段的密度值。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种颗粒流密度测试仪，解决现有技术中存在的公式计算复杂，且不能得到不同流段的密度值的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
一种颗粒流密度测试仪，测试仪壳体和设置在测试仪壳体顶部的待测料漏斗，还包括旋转立轴、叶片、操作台、转动轴承、固定夹、旋转齿轮；
所述旋转立轴顶端及底端通过转动轴承安装在所述测试仪壳体内；
所述叶片通过固定夹安装在旋转立轴上，使得叶片在旋转立轴上的位置可调；叶片设置为平行的两片，用于截取散状物料颗粒流流段；
所述操作台安装在测试仪壳体内的底部，操作台内固定有电机，电机的动力输出轴上安装有旋转齿轮，旋转齿轮与旋转立轴上的齿轮相互啮合传动带动旋转立轴旋转。
本实用新型还具有如下区别技术特征：
所述待测料漏斗上设有开关阀门。
还包括分析天平，用于称量叶片所截取的散状物料颗粒流流段质量。
还包括高速摄像机，用于从叶片所截取的散状物料颗粒流流段正前方拍摄图片；
还包括图像处理器，用于处理图片，计算叶片所截取的散状物料颗粒流流段体积。
本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型的颗粒流密度测试仪可以通过在待测料漏斗中放入不同的工业散装物料产生不同的颗粒流；可选用不同的出流口径产生不同的颗粒流；可截取不同流段的颗粒流，分析计算出不同流段的颗粒流密度，从而使所测得的指标更加准确、客观。可以极大提升对散状物料转运、输送、装料、卸料等过程中的粉尘污染控制及工业排风系统的工作效率。
附图说明
图1是实用新型的正视图；
图2是实用新型的俯视图；
图3是实用新型的侧视图。
图中各个标号的含义为：1-测试仪壳体，2-待测料漏斗，3-旋转立轴，4-叶片，5-操作台，6-转动轴承，7-固定夹，8-旋转齿轮。
以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例：
遵从上述技术方案，如图1至图3所示，一种颗粒流密度测试仪，包括测试仪壳体1和设置在测试仪壳体1顶部的待测料漏斗2，还包括旋转立轴3、叶片4、操作台5、转动轴承6、固定夹7和旋转齿轮8；
所述旋转立轴3顶端及底端通过转动轴承6安装在所述测试仪壳体1内；
所述叶片4通过固定夹7安装在旋转立轴3上，使得叶片4在旋转立轴3上的位置可调；叶片4设置为平行的两片，用于截取散状物料颗粒流流段；
所述操作台5安装在测试仪壳体1内的底部，操作台5内固定有电机，电机的动力输出轴上安装有旋转齿轮8，旋转齿轮8与旋转立轴3上的齿轮相互啮合传动带动旋转立轴3旋转。
具体的，待测料漏斗2设有开关阀门，用于开启或关闭颗粒流。
本实施例还包括分析天平，用于称量叶片4所截取的散状物料颗粒流流段质量。
本实施例还包括高速摄像机，用于从叶片4所截取的散状物料颗粒流流段正前方拍摄图片；
本实施例还包括图像处理器，用于处理图片，计算叶片4所截取的散状物料颗粒流流段体积。该图像处理器采用已知的能够通过图像获得物料体积的图像处理器即可。
本实用新型的颗粒流密度测试仪使用时，按照如下步骤进行：
步骤一，取一定质量的工业散装物料装入处于关闭状态的待测料漏斗中；
步骤二，将两个叶片调节到确定高度和距离，使其能够截取所需流段的颗粒流；
步骤三，打开待测料漏斗开关，当产生稳定颗粒流后开启高速摄像仪，打开电机电源，旋转立轴带动叶片同时旋转截断颗粒流并旋停；
步骤四，取出位于下部叶片上的工业散装物料即为所需颗粒流，并用分析天平称取其质量M；
步骤五，采用图像处理器处理高速摄像机所获得图片，并计算获得该流段颗粒流体积V，
步骤六，通过密度公式计算出该流段的颗粒流密度。
步骤七，测试不同散状物料流段密度时，通过固定夹调节叶片竖直位置，重复步骤1-6，且每一工况重复三次，求平均值作为测试结果。
注：实验测试在室温为20±1°，相对湿度为60±5％的条件进行。