本实用新型是一种箱涵闭水试验导管，属于箱涵技术领域。
背景技术：
我国双仓、多仓箱涵大都采用双密封条结构形式。普通的闭水试验方法是在箱涵内腔注水，观察密封条密封处是否漏水。这种方式具有一定的不确定性，且试验压力较低，不能满足闭水实验的要求，本发明是通过在两圈密封条中间空腔内注水并加压，观察管廊连接处内部和外部。可充分验证两道胶圈的密封性，试验结果更精准、方便、快捷。
目前使用的箱涵闭水试验导管存在一定缺陷，缺少导管主体固定机构，工作人员利用导管主体向密封条内腔进行注水，水流流速过快时，导管主体左端与进水管连接处容易发生晃动，造成导管主体与进水管连接松动，容易出现漏水现象，同时缺少对水的过滤机构，导致水中的杂质随水流一同进入密封条内腔内部，利用过滤网过滤水中的杂质，杂质容易堆积在连接管内部，造成管道的堵塞，所以需要一种箱涵闭水试验导管来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种箱涵闭水试验导管，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，连接稳定性好，便于清理杂质。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种箱涵闭水试验导管，包括箱涵、密封条、固定机构、导管主体以及清理机构，所述箱涵内端装配密封条，所述密封条右端安装固定机构以及导管主体，所述导管主体环形侧面左侧装配固定机构，所述导管主体右端装配清理机构，所述固定机构包括固定块一、上弧板、固定块二、电动伸缩杆、下弧板、弹簧以及弧形板，所述上弧板前后两端安装固定块一，所述上弧板下端设有下弧板，所述下弧板前后两端设有固定块二，所述固定块二内部装配电动伸缩杆，所述固定块一下端装配固定块二以及电动伸缩杆，所述上弧板以及下弧板内端均装配弹簧，所述弹簧内端安装弧形板，所述弧形板装配在导管主体环形侧面左侧，所述清理机构包括连接管、过滤网、清洁环以及拉杆，所述导管主体右端装配连接管，所述连接管内部装配过滤网、清洁环以及拉杆，所述过滤网右端装配清洁环，所述清洁环右端面上下两侧均装配有拉杆，所述拉杆右端延伸至连接管外侧。
进一步地，所述连接管内部上下两侧对称加工有滑槽，所述清洁环环形侧面上下两侧均安装滑块，所述清洁环与连接管通过滑槽以及滑块相连接，所述滑槽内部装配拉杆，所述拉杆左端通过螺栓与清洁环相连接。
进一步地，所述连接管右端装配有外接输水管，所述连接管内部右侧加工内螺纹，所述外接输水管环形侧面左侧加工外螺纹，所述外接输水管与连接管通过内螺纹以及外螺纹相连接。
进一步地，所述固定块二上端加工凹槽，且凹槽内部固定电动伸缩杆，所述固定块二下端安装蓄电池，且蓄电池与电动伸缩杆通过导线相连接。
进一步地，所述弹簧和弧形板均设有两个，两个所述弹簧分别装配在上弧板内端以及下弧板内端，两个所述弧形板分别装配在两个弹簧内端。
进一步地，所述密封条右端安装进水管，所述导管主体与进水管通过快速接头相连接，所述密封条右端通过固定磁性连接杆，所述下弧板左端固定铁块，所述密封条通过磁性连接杆以及铁块与下弧板相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种箱涵闭水试验导管，本实用新型通过添加固定块一、上弧板、固定块二、电动伸缩杆、下弧板、弹簧以及弧形板，该设计方便对导管主体左端进行固定，解决了目前使用的箱涵闭水试验导管存在一定缺陷，缺少导管主体固定机构，工作人员利用导管主体向密封条内腔进行注水，水流流速过快时，导管主体左端与进水管连接处容易发生晃动，造成导管主体与进水管连接松动，容易出现漏水现象的问题。
本实用新型通过添加连接管、过滤网、清洁环以及拉杆，该设计方便清理水中的杂质，方便清理连接管中的杂质，解决了目前使用的箱涵闭水试验导管缺少对水的过滤机构，导致水中的杂质随水流一同进入密封条内腔内部，利用过滤网过滤水中的杂质，杂质容易堆积在连接管内部，造成管道堵塞的弊端。
因添加滑槽以及滑块，该设计方便拉动清洁环，因添加外接输水管，该设计方便进行注水，因添加外螺纹以及内螺纹，该设计方便拆装外接输水管，因添加蓄电池以及导线，该设计方便对电动伸缩杆进行供电，因添加磁性连接杆以及铁块，该设计方便对下弧板进行固定，本实用新型使用方便，便于操作，连接稳定性好，便于清理杂质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种箱涵闭水试验导管的结构示意图；
图2为本实用新型一种箱涵闭水试验导管中固定机构的示意图；
图3为本实用新型一种箱涵闭水试验导管中清理机构的示意图；
图中：1-箱涵、2-密封条、3-固定机构、4-导管主体、5-清理机构、31-固定块一、32-上弧板、33-固定块二、34-电动伸缩杆、35-下弧板、36-弹簧、37-弧形板、51-连接管、52-过滤网、53-清洁环、54-拉杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱涵闭水试验导管，包括箱涵1、密封条2、固定机构3、导管主体4以及清理机构5，箱涵1内端装配密封条2，密封条2右端安装固定机构3以及导管主体4，导管主体4环形侧面左侧装配固定机构3，导管主体4右端装配清理机构5。
固定机构3包括固定块一31、上弧板32、固定块二33、电动伸缩杆34、下弧板35、弹簧36以及弧形板37，上弧板32前后两端安装固定块一31，上弧板32下端设有下弧板35，下弧板35前后两端设有固定块二33，固定块二33内部装配电动伸缩杆34，固定块一31下端装配固定块二33以及电动伸缩杆34，上弧板32以及下弧板35内端均装配弹簧36，弹簧36内端安装弧形板37，弧形板37装配在导管主体4环形侧面左侧，该设计方便对导管主体4左端进行固定，避免在输水时导管主体4发生晃动。
清理机构5包括连接管51、过滤网52、清洁环53以及拉杆54，导管主体4右端装配连接管51，连接管51内部装配过滤网52、清洁环53以及拉杆54，过滤网52右端装配清洁环53，清洁环53右端面上下两侧均装配有拉杆54，拉杆54右端延伸至连接管51外侧，该设计方便清理水中的杂质，方便清理连接管51中的杂质。
连接管51内部上下两侧对称加工有滑槽，清洁环53环形侧面上下两侧均安装滑块，清洁环53与连接管51通过滑槽以及滑块相连接，滑槽内部装配拉杆54，拉杆54左端通过螺栓与清洁环53相连接，连接管51右端装配有外接输水管，连接管51内部右侧加工内螺纹，外接输水管环形侧面左侧加工外螺纹，外接输水管与连接管51通过内螺纹以及外螺纹相连接，固定块二33上端加工凹槽，且凹槽内部固定电动伸缩杆34，固定块二33下端安装蓄电池，且蓄电池与电动伸缩杆34通过导线相连接，弹簧36和弧形板37均设有两个，两个弹簧36分别装配在上弧板32内端以及下弧板35内端，两个弧形板37分别装配在两个弹簧36内端，密封条2右端安装进水管，导管主体4与进水管通过快速接头相连接，密封条2右端通过固定磁性连接杆，下弧板35左端固定铁块，密封条2通过磁性连接杆以及铁块与下弧板35相连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先利用快速接头将导管主体4与进水管相连接，然后工作人员启动电动伸缩杆34，电动伸缩杆34工作带动固定块一31以及固定块二33同时向内移动，固定块一31以及固定块二33向内移动带动上弧板32以及下弧板35均向内移动，上弧板32以及下弧板35向内移动带动弹簧36以及弧形板37均向内移动，弧形板37向内移动与导管主体4相挤压，进而对弹簧36进行压缩，弹簧36受到挤压产生弹力，在弹簧36弹力的作用下，弧形板37对导管主体4进行挤压，然后工作人员利用磁性连接杆以及铁块对下弧板35进行固定，进而实现了对导管主体4进行固定，该设计方便对导管主体4左端进行固定，避免在输水时导管主体4发生晃动。
工作人员利用外螺纹以及内螺纹将外接输水管与导管主体4相连接，然后利用外接输水管进行输水，水流经过过滤网52进入导管主体4，过滤网52将水中的杂质进行过滤，使得杂质在连接管51内部堆积，当试验完成后，工作人员利用外螺纹以及内螺纹将外接输水管拆下，然后使用人员向右拉动拉杆54，拉杆54向右移动带动滑块沿着滑槽向右移动，滑块向右移动带动清洁环53向右移动，清洁环53向右移动对连接管51内部的杂质进行清理，该设计方便清理水中的杂质，方便清理连接管51中的杂质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。