本实用新型涉及气体差压变送器技术领域，特别涉及一种气体差压变送器。
背景技术：
气体差压变送器是测量变送器两端气体压力之差的变送器。气体差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有两个压力接口，而现有气体差压变送器当空气突然进入，使感压芯片受到一定的冲击力，长期使用容易损坏感压芯片，导致测量压差误差过大，同时如果气压过大容易造成气体差压变送器内部破损。
因此，发明一种气体差压变送器来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气体差压变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体差压变送器，包括壳体和感压芯片，所述壳体一端设有接线柱，所述壳体内壁四角均设有固定柱，所述壳体表面设有显示屏，所述壳体表面位于显示屏左下方设有复位按钮，所述壳体一端设有气体输入管，所述气体输入管一端设有气压接收管，所述气压接收管内壁滑动连接有感压芯片，所述气压接收管一端设有LED转换器，所述LED转换器与感压芯片之间连接有导线，所述气压接收管一端内壁固定连接有滑筒，所述滑筒内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞表面固定连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块一端固定连接在感压芯片表面，所述橡胶块与滑筒之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧内壁滑动连接在滑杆表面，所述气体输入管两端之间设有空气室，所述空气室一侧设有空气管，所述空气管一端设有安全管，所述安全管表面开设有与内部相通的凹槽，所述安全管内壁活动连接有第二活塞，所述第二活塞表面固定连接有固定杆，所述固定杆一端滑动插接有套筒，所述套筒表面固定连接在安全管内壁，所述套筒内壁与固定杆一端之间连接有第二弹簧。
优选的，所述感压芯片与气压接收管相匹配。
优选的，所述气体输入管一端贯穿壳体与气压接收管内壁延伸至气压接收管内部。
优选的，所述空气管一端贯穿壳体与安全管内壁延伸至安全管内部，所述安全管与壳体固定连接。
优选的，所述第一活塞与滑筒内壁相匹配，所述第二活塞与安全管内壁相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：该气体差压变送器，通过设有显示屏，有利于读取测量数据，通过设有复位按钮，有利于将装置进行重置，防止数据读取错误，通过设有滑筒，有利于使感压芯片在突然受力时，收感压芯片得到一定的缓冲，防止长期使用使感压芯片变形损坏，使测量数据产生误差，通过设有安全管，有利于在测量不知情压力的气体时，防止测量气体压力过大，使感压芯片无法承受过大压力而损坏，通过设有凹槽，有利于使测量空气压力过大时，从凹槽内部泄出，有效的保证装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部结构示意图；
图3为本实用新型图1中B部结构示意图；
图中：1壳体、2接线柱、3固定柱、4显示屏、5复位按钮、6气体输入管、7气压接收管、8感压芯片、9LED转换器、10导线、11滑筒、12第一活塞、13滑杆、14第一弹簧、15橡胶块、16空气室、17安全管、18第二活塞、19套筒、20固定杆、21弹簧、22空气管、23凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种气体差压变送器，包括壳体1和感压芯片8，所述壳体1一端设有接线柱2，所述壳体1内壁四角均设有固定柱3，通过固定柱3将两半壳体1进行固定，所述壳体1表面设有显示屏4，通过LED转换器9将感压芯片8的压力转换为数字出现在显示屏表面，所述壳体1表面位于显示屏4左下方设有复位按钮5，通过设有复位按钮5，通过按压复位按钮5将显示屏4表面的数字进行归零，防止数据读取错误，所述壳体1一端设有气体输入管6，所述气体输入管6一端设有气压接收管7，所述气压接收管7内壁滑动连接有感压芯片8，所述气压接收管7一端设有LED转换器9，所述LED转换器9与感压芯片8之间连接有导线10，所述气压接收管7一端内壁固定连接有滑筒11，所述滑筒11内壁滑动连接有第一活塞12，所述第一活塞12表面固定连接有滑杆13，所述滑杆13一端固定连接有橡胶块15，通过橡胶块15，防止滑杆13损坏感压芯片8，所述橡胶块15一端固定连接在感压芯片8表面，所述橡胶块15与滑筒11之间连接有第一弹簧14，所述第一弹簧14内壁滑动连接在滑杆13表面，通过在两个气体输入管6，将测量气体接入，测量气体通过气体输入管6进入气压接收管7内部，使气压作用到感压芯片8表面，通过传感器9将数据输入至显示屏4表面，当气体突然进入冲击感压芯片8时，通过感压芯片8压缩橡胶块15，从而使滑杆13压缩第一活塞12，通过第一弹簧14阻力，使感压芯片8受到一定的缓冲，防止感压芯片8突然受力过大而损坏，由于滑筒11内壁与第一活塞12相匹配，从而使滑杆13压缩第一活塞12在滑筒11内壁移动，通过滑筒11内部空气压缩，使第一活塞12通过空气压强效果进行缓冲，所述气体输入管6两端之间设有空气室16，所述空气室16一侧设有空气管22，所述空气管22一端设有安全管17，所述安全管17表面开设有与内部相通的凹槽23，所述安全管17内壁活动连接有第二活塞18，所述第二活塞18表面固定连接有固定杆20，所述固定杆20一端滑动插接有套筒19，所述套筒19表面固定连接在安全管17内壁，所述套筒19内壁与固定杆20一端之间连接有第二弹簧21，通过将测量空气与气体输入管6连接，使测量气体通过气体输入管6与安全管17相通，当测量空气过大，使第二活塞18在安全管17内部移动，当第二活塞18移动至凹槽23处，使测量空气从凹槽23泄出，防止测量空气压力过大而损坏装置内部。
所述感压芯片8与气压接收管7相匹配，使感压芯片8与气压接收管7密封连接，防止测量产生误差，所述气体输入管6一端贯穿壳体1与气压接收管7内壁延伸至气压接收管7内部，所述空气管22一端贯穿壳体1与安全管17内壁延伸至安全管17内部，使空气室16与安全管17相通，所述安全管17与壳体1固定连接，所述第一活塞12与滑筒11内壁相匹配，所述第二活塞18与安全管17内壁相匹配，防止第一活塞12与第二活塞18漏气，影响测量效果。
本实用工作原理：该气体压差变送器，通过接线柱2将装置进行通电工作，通过在两个气体输入管6，将测量气体接入，测量气体通过气体输入管6进入气压接收管7内部，使气压作用到感压芯片8表面，通过传感器9将数据输入至显示屏4表面，当气体突然进入冲击感压芯片8时，通过感压芯片8压缩橡胶块15，从而使滑杆13压缩第一活塞12，通过第一弹簧14阻力，使感压芯片8受到一定的缓冲，防止感压芯片8突然受力过大而损坏，由于滑筒11内壁与第一活塞12相匹配，从而使滑杆13压缩第一活塞12在滑筒11内壁移动，通过滑筒11内部空气压缩，使第一活塞12通过空气压强效果进行缓冲，当测量空气进入空气室16后，通过空气管22使测量空气与安全管17相通，当测量空气过大，使第二活塞18在安全管17内部移动，当第二活塞18移动至凹槽23处，使测量空气从凹槽23泄出，防止测量空气压力过大而损坏装置内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。