本实用新型涉及核电站检修领域，具体而言，涉及一种液位测量装置。
背景技术：
导波雷达液位计广泛应用于核电厂高温高压汽液混合介质疏水箱中液位的测量，液位计主要由变送器表头和导波杆两部分组成。传统的导波雷达液位计测量疏水箱液位时采用罐顶直插式安装，导波杆伸入到疏水箱内部，与介质接触，表头发射信号并将反馈信号传输至电厂信号采集系统，设备长期运行后，该种疏水箱液位测量方式仍存在如下问题和风险：(1)因疏水箱内汽水工况复杂，严重的汽水冲击会损坏导波杆结构，经停机检修发现导波杆内部陶瓷支架破裂极其严重，导波杆结构损坏将造成测量故障，导致信号异常，极端情况会造成机组降功率运行；(2)同时碎裂的支架给系统回路引入异物，影响核电机组长期安全稳定运行；(3)现场液位计由于采用罐顶直插式安装，正常运行期间发生故障无法在线隔离检修，需要机组降功率退出该列运行才能维修。上述三点问题均对核电机组稳定性和经济性有较大影响。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液位测量装置，在不改变液位计本体结构、不影响其正常功能的前提下，通过对其安装形式进行优化，从而解决上述设备存在的问题和风险。
本实用新型采用的技术方案是：提供一种液位测量装置，用于核电站疏水箱液位的测量，包括：
测量筒，设置在所述疏水箱外侧，其上端的高度不低于所述疏水箱的最高液位线，下端的高度不高于所述疏水箱的底部；
汽侧管路，一端与所述测量筒的上端相连通，另一端与所述疏水箱的最高液位线上方相连通；
水侧管路，一端与所述测量筒的下端相连通，另一端与所述疏水箱中的液位下方相连通；
液位计，安装在所述测量筒中，用于测量所述测量筒的液位。
在本实用新型所述的液位测量装置中，在所述汽侧管路上设置有第一双重隔离阀，在所述水侧管路上设置有第二双重隔离阀。
在本实用新型所述的液位测量装置中，所述测量筒上端高于所述疏水箱的最高液位线，所述测量筒的下端低于所述疏水箱的底端。
在本实用新型所述的液位测量装置中，所述汽侧管路与所述疏水箱的顶端相连，所述水侧管路与所述疏水箱的底端相连。
在本实用新型所述的液位测量装置中，所述测量筒采用不锈钢材料制作。
在本实用新型所述的液位测量装置中，所述液位计为导波雷达液位计。
在本实用新型所述的液位测量装置中，所述测量筒底部设有用于排出筒内水液的排水管以及用于控制所述排水管通断的排水阀。
在本实用新型所述的液位测量装置中，每个所述疏水箱使用至少三个所述测量筒以及液位计进行测量。
本实用新型在不改变导波雷达液位计本体结构、不影响其正常功能的前提下，通过采用外置连通式测量筒的方式安装液位计，使得液位计导波杆避开汽水冲击环境，这种安装形式利用连通器原理能够保证稳态时测量筒水位与疏水箱水位一致，测量筒可反应疏水箱真实液位，保证测量数据的准确性以及设备功能的正常实现；同时每个测量筒上部汽侧管路和下部水侧管路均连接有双重隔离阀，机组正常运行期间能够实现每个液位计单列隔离维修，无需机组停机或降功率运行，很大程度地提高设备的寿命和可靠性，降低了设备更换和维修成本，同时提高机组可用率和经济性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例的外部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供的液位测量装置，可用于核电站疏水箱液位的测量，包括测量筒1、液位计2、汽侧管路3、水侧管路4、第一双重隔离阀5和第二双重隔离阀6。本实施例中的测量筒1共设有三个，分别竖直设立在疏水箱7的外侧，测量筒1均设置为上端的高度不低于疏水箱7的最高液位线，下端的高度不高于疏水箱7底部；测量筒1采用不锈钢材料制作，使其具有耐腐蚀、强度高、钢材变形不易破裂和环保性能优良的特点。汽侧管路3一端与测量筒1的上端相连通，另一端与疏水箱7的液位上方相连通，水侧管路4一端与测量筒1的下端相连通，另一端与疏水箱7的液位下方相连通，从而使测量筒1通过汽侧管路3实现了与疏水箱7的水汽相通，使测量筒1上端的气压与疏水箱7中的气压相同，通过水侧管路4实现了与疏水箱7的液体的连通，使测量筒1中的液位能与疏水箱7中的液位保持一致。为最大限度减少误差，本实施例中的汽侧管路3与疏水箱7的顶端相连，水侧管路4与疏水箱7的底端相连，从而使疏水箱7中的任意液位均能在测量筒1中得到真实体现。测量筒1利用连通器原理通过汽侧管路3和水侧管路4实现了测量筒1的液位能始终与疏水箱7中稳态时的液位保持一致，即使测量筒1中的液位能反应疏水箱7的真实液位。本实施例中的液位计2为导波雷达液位计，性能优良，能应用于温度较高、恶劣环境下的液体测量。导波雷达液位计主要由变送器表头和导波杆两部分组成，导波杆内部由陶瓷支架支撑在外部金属保护壳上，其工作时采用时域反射原理，由变送器表头中的发射器产生一个沿导波杆向下传送的电磁脉冲，当遇到比先前传导介质介电常数大的液体表面时，脉冲被反射，用变送器表头中的超高速计时电路精确地测量出脉冲的传导时间，即可实现对液位的精确测量。本实施例中的液位计2采用直插的方式安装在测量筒1中，导波杆伸入到测量筒1内部，与水液接触，从而实现对测量筒1中液位的测量；由于测量筒1中的液位即为疏水箱7中液位的真实体现，因此，通过液位计2测得的液位即为疏水箱7中液位。通过这种方式测量疏水箱7中的液位，既实现了对疏水箱7中真实液位的测量，保相关设备功能的正常运行，同时还使得液位计2的导波杆避开了汽水冲击环境，提高了液位计的寿命和可靠性，降低了设备更换和维修成本，提高机组的效率和经济性。
进一步的，本实施例提供的液位测量装置在汽侧管路3上设置有第一双重隔离阀5，在水侧管路4上设置有第二双重隔离阀6，双重隔离阀可适应核电站疏水箱的工作环境，增强阀门关断时的水密性和气密性，使疏水箱内的7的汽体和液体能得到完全的阻隔。通过第一双重隔离阀5和第二双重隔离阀6使液位计2在损坏时可以将第一双重隔离阀5和第二双重隔离阀6全部关闭，从而使该液位计的汽侧管路3和水侧管路4全部关断，以实现该液位计的单列隔离维修，无需机组停机或降功率运行。为液位测量的更精准，本实施例提供的液位测量装置包括至少三个测量筒1以及安装在其中的液位计2，每一个测量筒1均通过汽侧管路3、水侧管路4、第一双重隔离阀5和第二双重隔离阀6与疏水箱7相连通，从而使该装置可通过至少三个液位计2测量疏水箱7中的液位，同时，在其中一个液位计2损坏时可以通过第一双重隔离阀5和第二双重隔离阀6将其单独隔离维修更换，而其他的液位计2则可继续工作，以最大限度减少对机组正常运行的影响。本实施例中的测量筒1底部还设有用于排出筒内水液的排水管9以及用于控制排水管通断的排水阀8，通过排水管9和排水阀8可将单独隔离后的测量筒1内的水液和杂质排出，以免堵塞管道，并可更好实现对液位计2的维修更换。
本实用新型在不改变导波雷达液位计本体结构、不影响其正常功能的前提下，通过采用外置连通式测量筒的方式安装液位计，使得液位计导波杆避开汽水冲击环境，这种安装形式利用连通器原理能够保证稳态时测量筒水位与疏水箱水位一致，测量筒可反应疏水箱真实液位，保证测量数据的准确性以及设备功能的正常实现；同时每个测量筒上部汽侧管路和下部水侧管路均连接有双重隔离阀，机组正常运行期间能够实现每个液位计单列隔离维修，无需机组停机或降功率运行，很大程度地提高设备的寿命和可靠性，降低了设备更换和维修成本，同时提高机组可用率和经济性。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。