一种液位观察镜的制作方法

文档序号:16224968发布日期:2018-12-11 20:24阅读:894来源:国知局
一种液位观察镜的制作方法

本实用新型涉及机械设备附件技术领域,具体涉及一种液位观察镜。



背景技术:

液位观察镜广泛应用于各种机械设备中。例如油箱、盛放液体的压力容器、液体管道等储液设备,都需要用到液位观察镜,其主要用来观察液位的高度,确保储液设备内的液体在设定的范围内,以保证设备的正常运行。

现有技术中,液位观察镜与储液设备的连接,通常是在储液设备的侧壁设有液位孔,并围绕液位孔的四周铣加工出安装平面,再在安装平面上钻出若干数量的螺纹孔,然后将观察镜通过螺栓固定到液位孔处,安装时在安装平面与观察镜之间垫上密封用的橡胶垫圈。对于液体管道还需要在管道的外壁制作出凸台,并在凸台上机加工平面及开孔,并加工出安装平面和螺纹孔。

上述液位观察镜与储液设备的连接存在以下问题是:

一是当储液设备较大时,其安装平面及螺纹孔的加工需要使用大型加工设备,加工前还要找正储液设备的位置,既费时成本又高。

二是安装观察镜时螺栓头直接对观察镜施压,且各螺栓的压紧力不均等,使得观察镜容易损坏。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种液位观察镜,具体的技术方案如下:

一种液位观察镜,包括用于连接储液设备的接管,所述接管的一端设有与储液设备连接的焊接坡口,所述接管的另一端的端部设有外螺纹和内止口,所述外螺纹上通过螺纹配合连接有压盖,所述压盖设有内法兰圈,在所述内止口上依次叠放有密封圈、观察镜,且所述密封圈、观察镜通过所述压盖的内法兰圈压紧在接管的内止口上。

上述技术方案中,接管的一端设有与储液设备连接的焊接坡口,使得液位观察镜能够作为一个小型组件整体焊接到大型储液设备上,液位孔可以是毛坯孔,无需专门使用大型机加工设备,且制作时间短,从而降低了大型储液设备的制作周期,同时有效降低了大型储液设备的总体制造费用。

另外,本实用新型的一种液位观察镜采用带螺纹的压盖对观察镜进行压紧,其压紧力沿周向较为均匀,从而提高了密封的可靠性。

本实用新型中,在所述观察镜与压盖的内法兰圈之间还设有柔性垫圈。

上述柔性垫圈的设置,有利于保护观察镜,使得观察镜不易损坏。

本实用新型中,所述观察镜为耐高温玻璃观察镜。

本实用新型中,所述密封圈为O形密封圈。

本实用新型中,所述柔性垫圈为平面密封圈。

作为进一步的改进,本实用新型的一种液位观察镜其所述内止口的底平面上设有密封槽,所述密封圈设于所述内止口的密封槽中。

上述内止口的底平面上密封槽的设置提高了密封的可靠性。

本实用新型中,所述内止口为外口大、内口小的锥形内止口。

上述锥形内止口的设置可以方便密封圈的安装,且可防止密封圈安装时被内止口的口部所刮伤。

本实用新型中,所述压盖的外圆上设有方便螺纹拧紧用的槽口。

本实用新型中,在所述接管的外螺纹端设有凸缘,所述外螺纹设于所述凸缘上。

作为进一步改进,所述凸缘的背面至所述接管的焊接坡口端端面的距离大于接管总长度的1/2。

本实用新型的有益效果是:

第一,本实用新型的一种液位观察镜,接管的一端设有与储液设备连接的焊接坡口,使得液位观察镜能够作为一个小型组件整体焊接到大型储液设备上,液位孔可以是毛坯孔,无需专门使用大型机加工设备,且制作时间短,从而降低了大型储液设备的制作周期,同时有效降低了大型储液设备的总体制造费用。

第二,本实用新型的一种液位观察镜,采用带螺纹的压盖对观察镜进行压紧,其压紧力沿周向较为均匀,从而提高了密封的可靠性。

第三,本实用新型的一种液位观察镜,柔性垫圈的设置,有利于保护观察镜,使得观察镜不易损坏。

第四,本实用新型的一种液位观察镜,锥形内止口的设置可以方便密封圈的安装,且可防止密封圈安装时被内止口的口部所刮伤。

附图说明

图1是本实用新型的一种液位观察镜的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中:1、接管,2、焊接坡口,3、压盖,4、内法兰圈,5、密封圈、6、观察镜,7、柔性垫圈,8、密封槽,9、槽口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示为本实用新型的一种液位观察镜的结构示意图的实施例,包括用于连接储液设备的接管1,所述接管1的一端设有与储液设备连接的焊接坡口2,所述接管1的另一端的端部设有外螺纹和内止口,所述外螺纹上通过螺纹配合连接有压盖3,所述压盖3设有内法兰圈4,在所述内止口上依次叠放有密封圈5、观察镜6,且所述密封圈5、观察镜6通过所述压盖3的内法兰圈4压紧在接管1的内止口上。

上述技术方案中,接管1的一端设有与储液设备连接的焊接坡口 2,使得液位观察镜能够作为一个小型组件整体焊接到大型储液设备上,液位孔可以是毛坯孔,无需专门使用大型机加工设备,且制作时间短,从而降低了大型储液设备的制作周期,同时有效降低了大型储液设备的总体制造费用。

另外,本实施例的一种液位观察镜采用带螺纹的压盖3对观察镜6 进行压紧,其压紧力沿周向较为均匀,从而提高了密封的可靠性。

本实施例中,在所述观察镜6与压盖3的内法兰圈4之间还设有柔性垫圈7。

上述柔性垫圈7的设置,有利于保护观察镜6,使得观察镜6不易损坏。

本实施例中,所述观察镜6为耐高温玻璃观察镜。

本实施例中,所述密封圈5为O形密封圈。

本实施例中,所述柔性垫圈7为平面密封圈。

作为进一步的改进,本实施例的一种液位观察镜其所述内止口的底平面上设有密封槽8,所述密封圈5设于所述内止口的密封槽8中。

上述内止口的底平面上密封槽8的设置提高了密封的可靠性。

本实施例中,所述内止口为外口大、内口小的锥形内止口。

上述锥形内止口的设置可以方便密封圈5的安装,且可防止密封圈5安装时被内止口的口部所刮伤。

本实施例中,所述压盖3的外圆上设有方便螺纹拧紧用的槽口9。

本实施例中,在所述接管1的外螺纹端设有凸缘,所述外螺纹设于所述凸缘上。

作为进一步改进,所述凸缘的背面至所述接管的焊接坡口端端面的距离大于接管总长度的1/2。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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