本实用新型涉及罐体抽检技术领域，具体涉及一种罐体内鱼酱发酵多位置抽检装置。
背景技术：
罐体内鱼酱发酵产品的抽检往往会因不同位置导致抽检的结果出现差异，而仅仅只凭借一处的抽检结果去评判结论往往是不公正，因此就需要对其进行多位置多次抽检，目前的抽检方法为达到上述目的是采用在罐体上开设多个不同位置的抽检口来实现，但是这种结果会导致罐体的密封性存在隐患，而且制作及加工麻烦。
另外一种方式是通过不同长度的抽检管去抽检，但是上述操作只能通过打开罐体进行，对于发酵罐体来说是不适用的，由于鱼酱本身味道比较特别，而且发酵性能不同于其他流体，罐体内不同位置的发酵情况往往不一致，因此该产品必须对不同位置的发酵结果进行检测，从而判断整体发酵情况。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种罐体内鱼酱发酵多位置抽检装置，来克服上述缺陷。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种罐体内鱼酱发酵多位置抽检装置，能够从外界控制抽检装置对罐体内鱼酱进行检测，位置可任意变换，保证抽检结果的准确性。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种罐体内鱼酱发酵多位置抽检装置，包括小车，所述小车内部设有取样腔和传动腔，所述传动腔内设有子强磁块，所述子强磁块上设有连接臂，所述连接臂相对活动连接于所述传动腔的壳体，所述连接臂末端设有锥形塞，所述取样腔上设有进样口，所述锥形塞在连接臂的带动下封堵进样口；
还包括罐体和母强磁块，所述母强磁块可相对罐体滑动，所述罐体内部垂直设置有T型槽，所述小车上设有T型块，所述小车在子强磁块和母强磁块的作用下通过T型块沿所述T型槽移动；
所述取样腔的上方设有取样口，所述罐体上方设有密封口，所述小车取样上升到密封口位置通过取样口将鱼酱取出化验。
作为优选的技术方案，所述取样腔顶部设有压力传感器。
作为优选的技术方案，所述取样口处的小车外壁上设有支撑板，所述支撑板上设有弹簧，所述弹簧末端设有挡料板封堵取样口；
所述罐体上方设有开关杆，所述挡料板上升到开关杆高度时被开关杆向下打开所述挡料板。
作为优选的技术方案，所述取样口处设有单向塞。
作为优选的技术方案，所述传动腔内设有导向环，所述子强磁块上设有导向杆，所述子强磁块通过导向杆沿所述导向环定向移动。
作为优选的技术方案，所述连接臂上设有限位杆，所述限位杆设置在锥形塞一侧且处在取样腔中。
作为优选的技术方案，所述进样口设置在取样腔的底部。
作为优选的技术方案，所述连接臂与传动腔的壳体之间设有密封垫。
作为优选的技术方案，所述T型槽和T型块均设为不锈钢材料。
该实用新型的有益之处在于：
(1)本实用新型利用子、母强磁块与取样小车结合实现了在罐体内不同位置的取样，充分利用子、母强磁块相吸及排斥作用，实现取样小车的移动以及取样。
(2)在罐体及小车上设置相应的滑轨结构，方便对其位置的掌控，避免子、母强磁块作用时的误操作，T型槽和T型块均设为不锈钢材料能够防止鱼酱的腐蚀。
(3)取样腔和传动腔两个相互隔离的腔室，避免了相互间的影响，保证了取样不被污染，传动时不受干涉。
(4)压力传感器便于感应取样腔内是否充满，保证后面能够取出鱼酱。
(5)挡料板的结构，一方面可以避免小车在鱼酱流体中时鱼酱通过取样口进入取样腔，另一方面在取样时能够在取样位置不受干涉。
(6)进样口的位置便于取样以及后面的放空，避免下次取样对上次结果产生影响。
附图说明
图1为一种罐体内鱼酱发酵多位置抽检装置的结构示意图；
图2为一种罐体内鱼酱发酵多位置抽检装置的侧视图；
图中：1-取样腔、2-小车、3-压力传感器、4-取样口、5-挡料板、6-弹簧、7-支撑板、8-T型块、9-子强磁块、10-传动腔、11-连接臂、12-导向杆、13-导向环、14-限位杆、15-锥形塞、16-进样口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示，一种罐体内鱼酱发酵多位置抽检装置，包括小车2，小车2内部设有取样腔1和传动腔10，本实用新型传动腔10内设有子强磁块9，子强磁块9上设有连接臂11，连接臂11相对活动连接于传动腔10的壳体，连接臂11末端设有锥形塞15，取样腔1上设有进样口16，锥形塞15在连接臂11的带动下封堵进样口16；
本实用新型还包括罐体和母强磁块，母强磁块可相对罐体滑动，罐体内部垂直设置有T型槽，小车2上设有T型块8，小车2在子强磁块9和母强磁块的作用下通过T型块8沿T型槽移动；
本实用新型取样腔1的上方设有取样口4，罐体上方设有密封口，小车2取样上升到密封口位置通过取样口4将鱼酱取出化验。本实用新型利用子、母强磁块与取样小车2结合实现了在罐体内不同位置的取样，充分利用子、母强磁块相吸及排斥作用，实现取样小车2的移动以及取样，子、母强磁块相吸时，母强磁块可以通过子强磁块9带动小车2移动到指定位置，同时子强磁块9会带动连接臂11通过锥形塞15将进样口16堵住，而当子、母强磁块相斥时，子强磁块9会带动连接臂11通过锥形塞15将进样口16打开，流体通过进样口16进入取样腔1，而由于鱼酱不同于液体，小车2在流体中几乎不受自身重力影响，而且子、母强磁块相斥会让小车2的T型块8与T型槽摩擦力增大，阻碍小车2下滑。
由于鱼酱流动取样速度慢，为保证能够及时取出鱼酱，本实用新型取样腔1顶部设有压力传感器3，压力传感器3便于感应取样腔1内是否充满，保证后面能够取出鱼酱。
为避免小车2在流体中时流体通过取样口4进入取样腔1，本实用新型取样口4处的小车2外壁上设有支撑板7，支撑板7上设有弹簧6，弹簧6末端设有挡料板5封堵取样口4；罐体上方设有开关杆，挡料板5上升到开关杆高度时被开关杆向下打开挡料板5，保证了挡料板5在没有到达指定的取样位置时，一直保持封堵取样口4的状态，为进一步避免取样口4的密封性，本实用新型取样口4处设有单向塞，取样腔1内的流体无法从取样口4中流出。
为保证子强磁块9的定向移动，本实用新型传动腔10内设有导向环13，子强磁块9上设有导向杆12，子强磁块9通过导向杆12沿导向环13定向移动。
本实用新型连接臂11上设有限位杆14，限位杆14设置在锥形塞15一侧且处在取样腔1中，避免因子强磁块9排斥作用导致的锥形塞15移动距离过大，同时为了避免鱼酱进入传动腔10，本实用新型连接臂11与传动腔10的壳体之间设有密封垫，充分隔离两个腔室，避免相互间的影响。
本实用新型进样口16设置在取样腔1的底部，进样口16的位置便于取样以及后面的放空，避免下次取样对上次结果产生影响。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。