一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统防雷接地材料的电学、力学参数测量装置，尤其涉及一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置，主要适用于扩大适用范围、增强连接强度、提高可靠性能。

背景技术：

电力系统接地网是电力设备的重要防雷保障设施，由于不同电力设备的作用与安装位置有差异，使得不同电力设备的接地网材料选择有差别。近些年，一些非金属接地材料开始在电力系统防雷接地领域中应用，如石墨复合接地缆、扁状石墨带等。此外，离子接地体、柔性泄电包等新型接地降阻材料也在实际工程中广泛应用。新型接地材料的材料参数测量是其应用的前提，目前，接地材料一般关注导电性以及力学参数，其中，材料电阻率的测试往往是最为基本的测试，实现其数值的精准测量具有重要的实际工程意义。

目前，对于电力系统防雷接地材料电阻率的测量往往通过直流电阻测试仪或者直流电桥，这两种测量方法在测量时，都需要将待测接地材料试样连接至外部的测量电路（简称“外测量电路”，下同）。而外测量电路的连接导线通常采用鳄鱼夹，该种测量夹具一方面夹持尺寸有限，难以夹持非常规圆柱形的接地材料；另一方面，鳄鱼夹的夹持力度太小，一般很难实现接地体的牢固夹持，使得接地材料试样容易滑动偏移，接触电阻很大，严重影响了接地材料试样的电阻测量值。此外，一些接地材料试样在进行抗弯、抗拉以及抗扭性能测试时，现行的测量装置均无配套夹具，在进行相应的力学性能测试时均需要足够加持力度的夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的适用范围窄、连接不牢固、可靠性低的缺陷与问题，提供一种适用范围广、连接牢固、可靠性高，且结构简单、生产成本低的电力系统防雷接地材料模块化测量装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置，包括开口方形架、接线夹板、模块化试样夹板、螺旋式紧固杆，所述开口方形架为C形结构，其包括左桥臂、上桥臂、下桥臂，所述左桥臂的端部分别与上桥臂、下桥臂相连接，所述接线夹板、模块化试样夹板从上到下依次设置在下桥臂的上端面上，所述螺旋式紧固杆穿过上桥臂后抵住接线夹板，螺旋式紧固杆与上桥臂相连接，所述接线夹板的下端面上开设有凹槽，凹槽用于布置测量引线，所述模块化试样夹板的中部开设有贯穿模块化试样夹板的空腔，空腔用于布置接地体。

所述上桥臂远离左桥臂的一端铰接有右桥臂，所述右桥臂与上桥臂的夹角大于等于90度。

所述上桥臂的下端面上开设有安装槽，上桥臂上开设有贯穿安装槽的一号螺孔，一号螺孔与螺栓旋转轴相配合，所述右桥臂的一端开设有通孔，且该端位于安装槽内，所述螺栓旋转轴依次穿过一号螺孔、通孔后固定。

所述右桥臂的长度与模块化试样夹板的高度的一半之和等于左桥臂的长度。

所述模块化试样夹板包括对称设置的上试样夹板与下试样夹板，所述上试样夹板下端面的中部开设有上贯通槽，所述下试样夹板上端面的中部开设有下贯通槽，下贯通槽与上贯通槽形成空腔。

所述上贯通槽、下贯通槽的横截面均为三角形，所述空腔的横截面为四边形。

所述上试样夹板、下试样夹板均为凸字型结构，所述上试样夹板的端部分别与左桥臂、右桥臂相贴合，所述下试样夹板的一端与左桥臂相贴合。

所述接线夹板为凸字型结构，接线夹板的端部分别与左桥臂、右桥臂相贴合，接线夹板上端面的中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽与螺旋式紧固杆的底部相配合，所述凹槽的个数为多个，多个凹槽均匀设置在接线夹板的下端面上，凹槽为半圆形结构。

所述螺旋式紧固杆为T形结构，其包括螺旋杆与紧固杆，所述紧固杆的顶部开设有贯通圆孔，紧固杆下部的外周面设置有螺纹，螺纹与上桥臂中部开设的二号螺孔相配合，所述螺旋杆穿过贯通圆孔，且螺旋杆沿贯通圆孔的轴向移动，螺旋杆的端部连接有球头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置中测量装置包括开口方形架、接线夹板、模块化试样夹板、螺旋式紧固杆，开口方形架为C形结构，其包括左桥臂、上桥臂、下桥臂，左桥臂的端部分别与上桥臂、下桥臂相连接，接线夹板、模块化试样夹板从上到下依次设置在下桥臂的上端面上，螺旋式紧固杆穿过上桥臂后抵住接线夹板，螺旋式紧固杆与上桥臂相连接，这样的设计一方面可实现多种接地材料测试，可适用性强，另一方面测量装置结构简单，可实现开模批量生产，生产成本可控；接线夹板的下端面上开设有凹槽，凹槽用于布置测量引线，模块化试样夹板的中部开设有贯穿模块化试样夹板的空腔，空腔用于布置接地体，上述设计使得夹板与测量引线、接地体均保持较大的接触面积，连接牢固，连接效率高，测量结果不发生漂移。因此，本实用新型不仅适用范围广、连接牢固、可靠性高，而且结构简单、生产成本低。

2、本实用新型一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置中上桥臂远离左桥臂的一端铰接有右桥臂，右桥臂与上桥臂的夹角大于等于90度，左右桥臂共同构成了接线夹板以及模块化试样夹板的活动轨道，不仅便于装配，而且可靠性高；右桥臂的长度与模块化试样夹板的高度的一半之和等于左桥臂的长度，一方面保证右桥臂的自由开合，另一方面保证测量宽度超过开口方形架的接地体时，能够保持左右桥臂的平行；上桥臂的下端面上开设有安装槽，上桥臂上开设有贯穿安装槽的一号螺孔，桥臂的一端开设有通孔，且该端位于安装槽内，螺栓旋转轴依次穿过一号螺孔、通孔后固定，这样的设计不仅结构简单，而且连接牢固、安装与拆卸简便。因此，本实用新型安装与拆卸简便、可靠性高、适用范围广、结构简单、连接牢固。

3、本实用新型一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置中模块化试样夹板包括对称设置的上试样夹板与下试样夹板，上试样夹板下端面的中部开设有上贯通槽，下试样夹板上端面的中部开设有下贯通槽，下贯通槽与上贯通槽形成空腔，采用上述结构的模块化试样夹板，可以适用于不同类型的接地体；上贯通槽、下贯通槽的横截面均为三角形，空腔的横截面为四边形，该四边形空腔，不仅能实现接地体的固定，而且能显著增大接地体与试样夹板的接触面积；上试样夹板、下试样夹板均为凸字型结构，上试样夹板的端部分别与左桥臂、右桥臂相贴合，下试样夹板的一端与左桥臂相贴合，使得试样夹板上下移动时不发生偏移。因此，本实用新型适用范围广、可靠性高、连接牢固。

4、本实用新型一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置中接线夹板为凸字型结构，接线夹板的端部分别与左桥臂、右桥臂相贴合，使得接线夹板上下移动时不发生偏移；接线夹板上端面的中部开设有圆形凹槽，增设圆形凹槽，以与螺旋式紧固杆的底部相配合，使得各部件间连接牢靠；凹槽的个数为多个，多个凹槽均匀设置在接线夹板的下端面上，凹槽采用半圆形结构，使得测量引线与接线夹板充分接触，设置多个凹槽，以适用于不同直径的测量引线。因此，本实用新型连接牢固、可靠性高、适用范围广。

5、本实用新型一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置中螺旋式紧固杆为T形结构，其包括螺旋杆与紧固杆，螺旋杆的端部连接有球头，螺旋杆穿过紧固杆的贯通圆孔形成可自由活动式旋转杆，这样的设计可在旋转时实现不同力矩的选择。因此，本实用新型在装配时可实现不同力矩的选择。

6、本实用新型一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置中在下桥臂的上端面上依次放置模块化试样夹板、测量引线、接线夹板后旋转螺旋式紧固杆固定各部件，在放置模块化试样夹板的同时将接地体放置在空腔内或者模块化试样夹板的中间部位，上述设计不仅操作简便，而且各部件间连接牢固。因此，本实用新型操作简便、连接牢固。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1中的一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2中的一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置的结构示意图。

图3是图1或图2中开口方形架的结构示意图。

图4是图3中上桥臂的结构示意图。

图5是图3中右桥臂的结构示意图。

图6是图1或图2中接线夹板的结构示意图。

图7是图1或图2中模块化试样夹板的结构示意图。

图8是图1或图2中螺旋式紧固杆的结构示意图。

图中：开口方形架1、左桥臂11、上桥臂12、安装槽121、一号螺孔122、二号螺孔123、下桥臂13、右桥臂14、通孔141、螺栓旋转轴15、接线夹板2、凹槽21、圆形凹槽22、模块化试样夹板3、上试样夹板31、下试样夹板32、上贯通槽33、下贯通槽34、空腔35、螺旋式紧固杆4、螺旋杆41、紧固杆42、贯通圆孔43、螺纹44、球头45、测量引线5、接地体6。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图8，一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置，包括开口方形架1、接线夹板2、模块化试样夹板3、螺旋式紧固杆4，所述开口方形架1为C形结构，其包括左桥臂11、上桥臂12、下桥臂13，所述左桥臂11的端部分别与上桥臂12、下桥臂13相连接，所述接线夹板2、模块化试样夹板3从上到下依次设置在下桥臂13的上端面上，所述螺旋式紧固杆4穿过上桥臂12后抵住接线夹板2，螺旋式紧固杆4与上桥臂12相连接，所述接线夹板2的下端面上开设有凹槽21，凹槽21用于布置测量引线5，所述模块化试样夹板3的中部开设有贯穿模块化试样夹板3的空腔35，空腔35用于布置接地体6。

所述上桥臂12远离左桥臂11的一端铰接有右桥臂14，所述右桥臂14与上桥臂12的夹角大于等于90度。

所述上桥臂12的下端面上开设有安装槽121，上桥臂12上开设有贯穿安装槽121的一号螺孔122，一号螺孔122与螺栓旋转轴15相配合，所述右桥臂14的一端开设有通孔141，且该端位于安装槽121内，所述螺栓旋转轴15依次穿过一号螺孔122、通孔141后固定。

所述右桥臂14的长度与模块化试样夹板3的高度的一半之和等于左桥臂11的长度。

所述模块化试样夹板3包括对称设置的上试样夹板31与下试样夹板32，所述上试样夹板31下端面的中部开设有上贯通槽33，所述下试样夹板32上端面的中部开设有下贯通槽34，下贯通槽34与上贯通槽33形成空腔35。

所述上贯通槽33、下贯通槽34的横截面均为三角形，所述空腔35的横截面为四边形。

所述上试样夹板31、下试样夹板32均为凸字型结构，所述上试样夹板31的端部分别与左桥臂11、右桥臂14相贴合，所述下试样夹板32的一端与左桥臂11相贴合。

所述接线夹板2为凸字型结构，接线夹板2的端部分别与左桥臂11、右桥臂14相贴合，接线夹板2上端面的中部开设有圆形凹槽22，圆形凹槽22与螺旋式紧固杆4的底部相配合，所述凹槽21的个数为多个，多个凹槽21均匀设置在接线夹板2的下端面上，凹槽21为半圆形结构。

所述螺旋式紧固杆4为T形结构，其包括螺旋杆41与紧固杆42，所述紧固杆42的顶部开设有贯通圆孔43，紧固杆42下部的外周面设置有螺纹44，螺纹44与上桥臂12中部开设的二号螺孔123相配合，所述螺旋杆41穿过贯通圆孔43，且螺旋杆41沿贯通圆孔43的轴向移动，螺旋杆41的端部连接有球头45。

一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

先将模块化试样夹板3放置在下桥臂13的上端面上，同时将接地体6放置在空腔35内或者模块化试样夹板3的中间部位，再将接线夹板2放置在模块化试样夹板3的上端面上，同时将测量引线5放置在凹槽21内，然后旋转螺旋式紧固杆4至接线夹板2的上端面，继续拧紧螺旋式紧固杆4，直至接地体6、测量引线5与开口方形架1牢固连接。

本实用新型的原理说明如下：

为解决现行接地材料电阻率的精确测量问题，本设计提供一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置及其使用方法，该测量装置能大幅度增加装置与待测试样的接触面，减小装置与试样的接触电阻，连接稳定可靠，便于组装和拆卸，具有批量化生产价值及应用。

本设计涉及一种电力系统防雷接地材料的电学、力学参数测量装置，应用领域为电力系统防雷接地领域中接地材料在进行电阻率参数测量时所需夹持固定装置，适用于不同材料的金属接地体、复合材料接地体，可满足圆柱形、扁形、面状、绞线形以及圆柱空腔型接地材料的材料参数测试。特殊地，本设计同样可以作为一种试样固定夹具，适用于电力系统防雷接地材料的力学性能测试，满足接地材料试样的抗拉、抗弯、抗扭等力学参数测量。此外，本设计同样适用于其他类别导电材料如：电缆、电线、导电纸、导电布、导电丝、导电胶、导电涂料、导电粉末等各种硬质和软体材料的电阻率测量。

本设计在测量接地材料电阻率时，串接到微电阻测试仪器中，共同构成测量回路。该装置的有益之处在于：在测量不同外形的接地材料电阻时，由于电阻值往往为毫欧甚至微欧级别，接地材料试样与测量电路稍微的位置变动将会引起测量值的巨大偏差。本设计所述的测量装置可适用于圆柱形、棱柱形、平面型等任意尺寸的接地材料试样的电阻值测量，具有模块化设计、组装拆卸方便结构特点，该装置能显著增大接地材料试样与外接测量电路的连接可靠性。

开口方形架：（1）开口方形架作为整个装置的骨架，起到连接各部分的作用。开口方形架的上、下、左、右四个桥臂中，右桥臂为可旋转式，该旋转式桥臂与上桥臂通过由内六角螺栓构成的旋转轴相连，从而实现方形架的开口。方形架采用开口的有益之处在于：当待测试样尺寸较大时，可以采用敞口式夹持，避免大尺寸试样无法夹持的问题；当待测试样较长时，该方形架可以从任意位置夹持接地体。（2）开口方形架的左、右两桥臂截面一致，右桥臂通过旋转轴进行旋转时，与上桥臂的夹角大于等于90度，当右桥臂往方形架内折叠到底时，左、右两桥臂恰好平行，该平行的左右桥臂共同构成了接线夹板以及模块化试样夹板的活动轨道，当待测试样较长时，该方形架可以从任意位置夹持接地体。应注意，开口方形架的右桥臂的长度比左桥臂的长度短，其差值为试样夹板的厚度，此设计有益之处在于：一方面保证右桥臂的自由开合，另一方面保证在测量宽度超过方形架的接地体试样时，仍然能够保持左右桥臂的平行，避免右桥臂无法关闭的问题。（3）开口方形架的尺寸选择：方形架的桥臂长度以10.0～30.0cm为宜，厚度0.5～1.0cm为宜，实际尺寸以待测试样的最大直径的10～15倍作为参考值。（4）开口方形架的材料选择：方形架仅起到支撑作用，不作为实际电阻测量的导电通路，因此，即可以采用金属材料，如钢、铝合金材料，又可以采用金属和非金属材料制备，如塑料、树脂、橡胶等非金属材料制备。

模块化试样夹板：（1）模块化试样夹板由上、下两个同样尺寸的上、下试样夹板构成。为了固定圆柱形、缆形以及绞线形导体，上、下两个试样夹板在中间位置处带有三角形贯通槽；当上、下两个夹板贴合时，上、下夹板的三角形贯通槽形成一个完整的四边形空腔，待测接地体试样放置在四边形空腔之中，该四边形空腔使得圆柱形、绞线型等容易滑动的试样与上、下两个试样夹板之间至少有四个“线形”接触面，从而实现待测试样的固定，并且能显著增大待测试样与夹板的接触面积。（2）上、下试样夹板根据不同的接地材料试样直径选择不同规格尺寸，形成模块化、随机装配式的部件。（3）上、下试样夹板与开口方形架的配合：上、下试样夹板外形为“凸”字形，当开口方形架的右桥臂紧闭状态时，左、右桥臂形成的平行轨道恰好与试样夹板的轨道滑动缺口相贴合，使得试样夹板可以沿着左右轨道上、下移动而不发生偏移。（4）模块化试样夹板的尺寸选择：试样夹板的长、宽尺寸由开口方形架的尺寸决定，夹板厚度一般在10～20mm，夹板贯通槽顶点的高度不超过夹板厚度的2/3。（5）模块化试样夹板的材料选择：模块化试样夹板作为与接地体直接相连的结构件，串接在导电回路中，因此，应采用导电性良好的钢、铁、铜、铝以及合金等金属材料制备。

接线夹板：（1）接线夹板的主要作用为实现本测量夹具与测量电路连接线的可靠连接，连接线放置在接线夹板与上试样夹板之间，无需使用其他连接件，可实现连接线与夹具的快速、牢固连接；接线夹板的顶面带有圆形凹糟，起到固定螺旋式紧固杆的作用；接线夹板的底面带有直径分别为1mm、2mm、3mm、4mm和5mm的五个半圆形凹槽，起到放置和固定测量连接线的作用。（2）接线夹板与开口方形架的配合：与上、下试样夹板一样，接线夹板同样为“凸”字形，可沿着开口方形架的左、右桥臂移动，开口方形架通过预留轨道滑动缺口与接线夹板配合。（3）接线夹板的尺寸选择：接线夹板的外形尺寸需与开口方形架配合，厚度宜选择6～10mm。（4）接线夹板的材料选择：接线夹板宜选择导电性良好的钢、铁、铜、铝以及合金等金属材料制备。

螺旋式紧固杆：（1）螺旋式紧固杆外形为“T”字形，其中，紧固杆的顶部螺旋杆两端带有球形头，两者通过螺纹相连；顶部螺旋杆穿过紧固杆的贯通圆孔形成自由活动式，此设计可在旋转时实现不同力矩的选择；螺旋式紧固杆的杆身带有螺纹，通过开口方形架的上桥臂螺孔与开口方形架连接，螺旋式紧固杆的底端与接线夹板上端的圆形凹槽相配合，通过转动顶部螺旋杆，依次压紧接线夹板、测量引线、接地体试样以及试样夹板。（2）螺旋式紧固杆的尺寸选择：螺旋式紧固杆的高度与开口方形架的高度一致，顶部螺旋杆的长度宜选择8～15cm，同时，螺旋式紧固杆可选择标准螺杆件，灵活改变尺寸以减少制造成本。（3）螺旋式紧固杆的材料选择：接线夹板宜选择强度较大的钢、合金、玻璃钢或合成树脂等材料制备。

本设计同时给出一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置的一般性使用方法，待测接地体试样可以为圆柱形、方型、扁形、绞线形等多种尺寸规格。以常见圆柱形接地体电阻率测量为例，使用方法如下：（1）选择与待测样品直径最接近的模块化试样夹板，闭合开口方形架的右桥臂，将螺旋式紧固杆退到最高处；（2）沿着左、右桥臂，依次放入上、下试样夹板，同时将待测样品放置在试样夹板之间的空腔位置；（3）沿着左、右桥臂轨道放置引线夹板，同时将测量电路引线放置在引线夹板和上试样夹板间的半圆形凹槽内，引线应完全填充半圆形凹槽，如需接入其他测量引线，可放置于同一空腔在其他几个半圆形凹槽内；（4）旋转螺旋式紧固杆至引线夹板的圆形凹槽，继续拧紧紧固杆，直至接地体、测量引线与测量装置牢固连接。

图1为圆柱形接地材料实际测量时的装配图，依次放置下试样夹板、圆柱形接地体、上试样夹板、裸铜线测量引线以及接线夹板，旋转紧固杆顶部的螺旋杆，使得各部分充分接触，从而实现牢固连接。

图2为扁平状接地体材料实际测量时的装配图，该图中，由于扁平状接地体的宽度较大，在依次放置下试样夹板、扁平状接地体、上试样夹板、裸铜线测量引线以及接线夹板之后，旋转紧固杆顶部的螺旋杆固定各部件，此时可以将开口方形架的右桥臂打开，避免非规格接地材料无法测量的问题。

采用本设计所述的测量装置可配备多套试样夹板，根据接地材料尺寸选择不同规格的接地材料试样夹板，实现多种接地材料测试，可适用性强，加大接触面积，连接牢固，组装拆卸连接效率高，测量结果不发生漂移，具备开模批量生产价值。

实施例1：

参见图1、图3、图6、图7，一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置，包括开口方形架1、接线夹板2、模块化试样夹板3、螺旋式紧固杆4，所述开口方形架1为C形结构，其包括左桥臂11、上桥臂12、下桥臂13，所述左桥臂11的端部分别与上桥臂12、下桥臂13相连接，所述接线夹板2、模块化试样夹板3从上到下依次设置在下桥臂13的上端面上，所述螺旋式紧固杆4穿过上桥臂12后抵住接线夹板2，螺旋式紧固杆4与上桥臂12相连接，所述接线夹板2的下端面上开设有凹槽21，凹槽21用于布置测量引线5，所述模块化试样夹板3的中部开设有贯穿模块化试样夹板3的空腔35，空腔35用于布置接地体6。

参见图1、图3、图4、图5，所述上桥臂12远离左桥臂11的一端铰接有右桥臂14，所述右桥臂14与上桥臂12的夹角大于等于90度；所述上桥臂12的下端面上开设有安装槽121，上桥臂12上开设有贯穿安装槽121的一号螺孔122，一号螺孔122与螺栓旋转轴15相配合，所述右桥臂14的一端开设有通孔141，且该端位于安装槽121内，所述螺栓旋转轴15依次穿过一号螺孔122、通孔141后固定；所述右桥臂14的长度与模块化试样夹板3的高度的一半之和等于左桥臂11的长度。

参见图1、图3、图6，所述接线夹板2为凸字型结构，接线夹板2的端部分别与左桥臂11、右桥臂14相贴合，接线夹板2上端面的中部开设有圆形凹槽22，圆形凹槽22与螺旋式紧固杆4的底部相配合，所述凹槽21的个数为多个，多个凹槽21均匀设置在接线夹板2的下端面上，凹槽21为半圆形结构。

参见图1、图3、图7，所述模块化试样夹板3包括对称设置的上试样夹板31与下试样夹板32，所述上试样夹板31下端面的中部开设有上贯通槽33，所述下试样夹板32上端面的中部开设有下贯通槽34，下贯通槽34与上贯通槽33形成空腔35；所述上贯通槽33、下贯通槽34的横截面均为三角形，所述空腔35的横截面为四边形；所述上试样夹板31、下试样夹板32均为凸字型结构，所述上试样夹板31的端部分别与左桥臂11、右桥臂14相贴合，所述下试样夹板32的一端与左桥臂11相贴合。

参见图1、图4、图8，所述螺旋式紧固杆4为T形结构，其包括螺旋杆41与紧固杆42，所述紧固杆42的顶部开设有贯通圆孔43，紧固杆42下部的外周面设置有螺纹44，螺纹44与上桥臂12中部开设的二号螺孔123相配合，所述螺旋杆41穿过贯通圆孔43，且螺旋杆41沿贯通圆孔43的轴向移动，螺旋杆41的端部连接有球头45。

按上述方案，参见图1、图3、图6、图7，一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：先将模块化试样夹板3放置在下桥臂13的上端面上，同时将接地体6（接地体6为圆柱形结构）放置在空腔35内，再将接线夹板2放置在模块化试样夹板3的上端面上，同时将测量引线5（裸铜线）放置在凹槽21内，然后旋转螺旋式紧固杆4至接线夹板2的上端面，继续拧紧螺旋式紧固杆4，直至接地体6、测量引线5与开口方形架1牢固连接。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

参见图2、图3、图6、图7，一种电力系统防雷接地材料模块化测量装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：先将模块化试样夹板3放置在下桥臂13的上端面上，同时将接地体6（接地体6为扁平状结构）放置在模块化试样夹板3的中间部位，再将接线夹板2放置在模块化试样夹板3的上端面上，同时将测量引线5（裸铜线）放置在凹槽21内，然后旋转螺旋式紧固杆4至接线夹板2的上端面，继续拧紧螺旋式紧固杆4，直至接地体6、测量引线5与开口方形架1牢固连接。